CN212144952U - C型悬挂电阻焊焊钳手工增焊固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C型悬挂电阻焊焊钳手工增焊固定支架，包括底座，底座的十字中心处固定连接有支撑杆，支撑杆顶部的侧壁固定设置有固定装置，固定装置包括连接块、连接块和可通过螺栓与连接块连接的压紧板。本实用新型结构简单、制作成本低，使用过程中可灵活移动焊钳的位置、调整焊接的角度，可降低人员操作焊钳焊接的劳动强度、减少劳动力成本，还能避免双人配合失误导致的产品件报废和工伤意外事故的发生概率。

Description

C型悬挂电阻焊焊钳手工增焊固定支架

技术领域

本实用新型涉及电阻焊焊接技术领域，更具体涉及一种电阻焊焊钳手工增焊固定支架。

背景技术

电阻点焊时汽车制造厂在流水线上对整体式车身进行焊接时最常用的一种方法，常用于车顶、窗洞、门洞、车门门槛板及内壁板的焊接。

电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到融化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。

在汽车钣金电阻点焊焊接过程中，因为焊点分布位置和焊接角度多变，所以人工补焊时，需要双人配合或需要频繁翻转焊钳调整角度，导致工人劳动强度大、占用较多人力资源、降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种C型悬挂电阻焊焊钳手工增焊固定支架，以解决焊接过程中需要双人配合或需要频繁翻转焊钳调整角度，导致工人劳动强度大的问题；以便于工作人员单人完成焊接工作，节省劳动力。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

C型悬挂电阻焊焊钳手工增焊固定支架，包括呈十字型、设置于支架底部用于为支架配重的底座；所述底座的十字中心处竖直向上固定连接有支撑杆；所述支撑杆顶部的侧壁固定设置有用于压紧焊钳电极臂对焊钳进行固定的固定装置；所述固定装置为三层结构，第一层结构包括固定连接于支撑杆顶部侧壁、水平方向上下平行设置的两块连接块，第二层机构包括竖直方向左右平行设置、与连接块左右两端固定连接、用于在左右两方向上对焊钳电极臂进行限位的两块限位块，第三层结构包括水平设置并通过螺栓与限位块外端面固定连接的压紧板。

进一步优化技术方案，所述限位块的厚度小于焊钳电极臂的厚度。

进一步优化技术方案，所述限位块与压紧板均设有螺栓孔，且限位块的螺栓孔与压紧板的螺栓孔相对应设置。

进一步优化技术方案，所述底座、支撑杆、连接块与限位块均为方管型材焊接的中空长方体结构。

进一步优化技术方案，两限位块之间相对的内侧壁上均固定设有绝缘材料。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型可对电阻焊焊钳进行固定，方便操作员按需要灵活移动装置位置、调整焊钳的固定高度。在进行补焊时，操作员先将电阻焊焊钳固定好，再调整补焊焊点零件的角度位置即可进行焊接作业，不需要两人合作，可降低工作人员操作焊钳焊接的劳动强度、减少劳动力成本，还能避免双人配合失误导致的产品件报废和工伤意外事故的发生概率。本实用新型还具有结构简单、制作材料廉价、加工精度要求低和制作成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中焊钳与固定装置连接部分的结构示意图；

图3为本实用新型中固定装置的结构示意图；

其中：1、底座，2、支撑杆，3、固定装置，4、连接块，5、限位块，6、压紧板，7、螺栓，8、电阻焊焊钳，9、焊钳电极臂，10、脚踏开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。

C型悬挂电阻焊焊钳手工增焊固定支架，结合附图1至3所示，包括底座1、支撑杆2和固定装置3，其中固定装置3包括连接块4、限位块5和压紧板6。

底座1呈十字型、设置于支架的底部，用于为支架配重，防止使用过程中出现严重晃动、造成危险。

底座1上设有支撑杆2，支撑杆2竖直向上固定连接于底座1的十字中心处。

支撑杆2顶部的侧壁固定连接有固定装置3，固定装置3用于压紧焊钳电极臂9对焊钳进行固定。固定装置3包括三层结构，第一层结构为两块水平方向上下平行设置的连接块4，连接块4固定连接于支撑杆2顶部的侧壁，且两连接块之间间隔一段距离。第二层结构为两块竖直左右平行设置、且间隔一段距离的限位块5，限位块5两端的侧壁分别固定连接于两连接块4左右两端的侧壁上，两限位块5在左右两方向上对焊钳电极臂9进行限位，且限位块5的厚度小于焊钳电极臂9的厚度；两块限位块5之间相对的内侧壁上固定设有绝缘材料，用于对焊钳电极臂9进行临时固定；限位块5的中部垂直于连接块4延伸方向设有螺栓孔，用于供螺栓7穿过。第三层结构为并列设有两螺栓孔的压紧板6，压紧板6通过螺栓7水平固定连接两限位块5的外端面上，用于压紧焊钳电极臂9。

电阻焊焊钳8的电缆上通过导线连接脚踏开关10，脚踏开关10设置在地面上，用于方便用脚控制电阻焊焊钳8的工作状态，不需要用手控制开关。

底座1、支撑杆2、连接块4与限位块5均为方钢焊接的中空长方体结构。

本实用新型在实际使用时，将支架移动到合适位置，旋开压紧板6上的两个螺母、取下压紧板6，然后将电阻焊焊钳8的焊钳电极臂9放入两块限位块5之间进行临时固定，然后将压紧板6紧贴电阻焊焊钳8的焊钳电极臂9横放，对准限位块5的螺栓孔和压紧板6的螺栓孔，依次旋入螺栓7，将电阻焊焊钳8的焊钳电极臂9进行紧固。需要调节焊接角度时，先将电阻焊焊钳8固定好，再调整补焊焊点零件的角度位置，通过脚踏开关10控制电阻焊焊钳8，即可进行焊接作业，操作过程中不需要两人合作，单人完成即可，有利于提高工作效率、降低失误率。

Claims (5)

1.C型悬挂电阻焊焊钳手工增焊固定支架，其特征在于：包括呈十字型、设置于支架底部用于为支架配重的底座(1)；所述底座(1)的十字中心处竖直向上固定连接有支撑杆(2)；所述支撑杆(2)顶部的侧壁固定设置有用于压紧焊钳电极臂(9)对焊钳进行固定的固定装置(3)；所述固定装置(3)为三层结构，第一层结构包括固定连接于支撑杆(2)顶部侧壁、水平方向上下平行设置的两块连接块(4)，第二层机构包括竖直方向左右平行设置、与连接块(4)左右两端固定连接、用于在左右两方向上对焊钳电极臂(9)进行限位的两块限位块(5)，第三层结构包括水平设置并通过螺栓(7)与限位块(5)外端面固定连接的压紧板(6)。

2.根据权利要求1所述的C型悬挂电阻焊焊钳手工增焊固定支架，其特征在于：所述限位块(5)的厚度小于焊钳电极臂(9)的厚度。

3.根据权利要求1所述的C型悬挂电阻焊焊钳手工增焊固定支架，其特征在于：所述限位块(5)与压紧板(6)均设有螺栓孔，且限位块(5)的螺栓孔与压紧板(6)的螺栓孔相对应设置。

4.根据权利要求1所述的C型悬挂电阻焊焊钳手工增焊固定支架，其特征在于：所述底座(1)、支撑杆(2)、连接块(4)与限位块(5)均为方管型材焊接的中空长方体结构。

5.根据权利要求4所述的C型悬挂电阻焊焊钳手工增焊固定支架，其特征在于：两限位块(5)相对的内侧壁上均固定设有绝缘材料。

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