CN212144234U - 一种带有导向柱润滑装置的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种带有导向柱润滑装置的冲压模具，所述冲压模具从上至下依次包括下模和上模，所述下模上固定连接有导向柱，所述上模上固定连接有与导向柱相匹配的导向套，所述上模上固定连接有润滑组件，所述润滑组件包括环形盒和海绵环，所述海绵环与导向柱过盈配合，所述环形盒的上端插接有固定钉，所述固定钉插设在海绵环内，所述润滑组件包括储油盒，所述储油盒固定连接在上模上，所述储油盒的下端与环形盒之间固定连接有输油管，所述输油管上连接有控制阀。本实用新型通过向导向柱均匀涂覆润滑油，实现导向柱与导向套之间的润滑，可减少两者之间的磨损，可延长导向柱与导向套更换和维护的频率，便于节约成本，提升效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种带有导向柱润滑装置的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲压模具一般包括上模和下模，并有由导向套和导向柱共同构成的导向装置保证上、下模以准确的位置关系对合。
为保证模具的精度，导向柱和导向套之间的设计间隙较小，由于上模和下模之间不断对相对运动，摩擦力较大，需要保持两者之间的润滑度，否则会造成磨损严重，影响精度，还会增加更换和维护的频率，不仅仅造成成本的增加，也影响生产效率。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种带有导向柱润滑装置的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有导向柱润滑装置的冲压模具，以解决上述的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
一种带有导向柱润滑装置的冲压模具，所述冲压模具从上至下依次包括下模和上模，所述下模上固定连接有导向柱，所述上模上固定连接有与导向柱相匹配的导向套，所述上模上固定连接有润滑组件，所述润滑组件包括环形盒和海绵环，所述海绵环与导向柱过盈配合。
一实施例中，所述环形盒的上端插接有固定钉，所述固定钉插设在海绵环内。
一实施例中，所述润滑组件包括储油盒，所述储油盒固定连接在上模上。
一实施例中，所述储油盒的下端与环形盒之间固定连接有输油管，所述输油管上连接有控制阀。
一实施例中，所述储油盒上盖接有防尘盖，所述防尘盖上开凿有通气孔，所述防尘盖的上端固定连接有把手。
一实施例中，所述海绵环与环形盒的底壁之间设有储油腔，所述储油腔通过输油管与储油盒内连通，所述储油盒位于储油腔的上侧。
一实施例中，所述储油盒上设置有液位窗。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过向导向柱均匀涂覆润滑油，实现导向柱与导向套之间的润滑，可减少两者之间的磨损，可延长导向柱与导向套更换和维护的频率，便于节约成本，提升效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种带有导向柱润滑装置的冲压模具的剖面图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图2中B处的结构示意图。
图中：1.下模、2.上模、3.导向柱、4.环形盒、5.海绵环、6.固定钉、7.储油盒、8.防尘盖、9.通气孔、10.把手、11.液位窗、12.输油管、13.控制阀、14.导向套。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种带有导向柱润滑装置的冲压模具，冲压模具从上至下依次包括下模1和上模2，下模1上固定连接有导向柱3，上模2上固定连接有与导向柱3相匹配的导向套14，均有现有技术。
参图1～图3所示，上模2上固定连接有润滑组件，润滑组件包括环形盒4和海绵环5，海绵环5与导向柱3过盈配合，环形盒4的上端插接有固定钉6，固定钉6插设在海绵环5内，固定钉6用于将海绵环5的固定，可防止海绵环5从环形盒4中滑落。
参图2所示，润滑组件包括储油盒7，储油盒7用于存储润滑油，储油盒7上设置有液位窗11，通过液位窗11可观察储油盒7内的润滑油液面，储油盒7固定连接在上模2上，储油盒7的下端与环形盒4之间固定连接有输油管12，输油管12上连接有控制阀13，控制阀13可控制润滑油的流速。
参图2所示，储油盒7上盖接有防尘盖8，防尘盖8具有防尘的作用，防尘盖8上开凿有通气孔9，通气孔9用于平衡大气压，防尘盖8的上端固定连接有把手10，把手10用于将防尘盖8拿起，海绵环5与环形盒4的底壁之间设有储油腔，储油腔通过输油管12与储油盒7内连通，储油盒7位于储油腔的上侧，在储油盒7内的润滑油可在重力作用下可通过输油管12流入储油腔中。
使用时，可在储油盒7内添加适量的润滑油，开启控制阀13使润滑油流入环形盒4中，直至润滑油与海绵环5接触，海绵环5会被润滑油浸湿，可与导向柱3接触，在导向柱3上下运动时，即可实现对导向柱3涂覆润滑油，通过控制阀13调节润滑油的流量，使得流量的大小恰好可以满足涂覆的需要，储油腔的存在可保证润滑油均匀与海绵环5接触，可保证涂覆的均匀。
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过向导向柱均匀涂覆润滑油，实现导向柱与导向套之间的润滑，可减少两者之间的磨损，可延长导向柱与导向套更换和维护的频率，便于节约成本，提升效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种带有导向柱润滑装置的冲压模具，所述冲压模具从上至下依次包括下模(1)和上模(2)，其特征在于，所述下模(1)上固定连接有导向柱(3)，所述上模(2)上固定连接有与导向柱(3)相匹配的导向套(14)，所述上模(2)上固定连接有润滑组件，所述润滑组件包括环形盒(4)和海绵环(5)，所述海绵环(5)与导向柱(3)过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种带有导向柱润滑装置的冲压模具，其特征在于，所述环形盒(4)的上端插接有固定钉(6)，所述固定钉(6)插设在海绵环(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种带有导向柱润滑装置的冲压模具，其特征在于，所述润滑组件包括储油盒(7)，所述储油盒(7)固定连接在上模(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种带有导向柱润滑装置的冲压模具，其特征在于，所述储油盒(7)的下端与环形盒(4)之间固定连接有输油管(12)，所述输油管(12)上连接有控制阀(13)。
5.根据权利要求3所述的一种带有导向柱润滑装置的冲压模具，其特征在于，所述储油盒(7)上盖接有防尘盖(8)，所述防尘盖(8)上开凿有通气孔(9)，所述防尘盖(8)的上端固定连接有把手(10)。
6.根据权利要求1所述的一种带有导向柱润滑装置的冲压模具，其特征在于，所述海绵环(5)与环形盒(4)的底壁之间设有储油腔，所述储油腔通过输油管(12)与储油盒(7)内连通，所述储油盒(7)位于储油腔的上侧。
7.根据权利要求3所述的一种带有导向柱润滑装置的冲压模具，其特征在于，所述储油盒(7)上设置有液位窗(11)。
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