CN212144159U - 一种薄板折弯机模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄板折弯机模具，涉及薄板加工技术领域，该薄板折弯机模具包括上主模具和底主模具，所述上主模具的下表面和所述底主模具的下表面分别可拆卸的安装有配置块，更换不同规格尺寸的配置块，使所述上主模具用于折弯加工的下表面和所述底主模具用于折弯加工的下表面的间距发生改变；本实用新型提高了生产率：通过在生产过程中直接添加垫片，免去了需要更换模具所花费的时间，对生产率有了极大的提高；减少了工人的劳动量：工人避免了需要反复更换模具带来的麻烦，直接减少了工人的劳动量；减短了产品生产的周期：通过一次性设计、生产出系列尺寸的配置块，为后续产品的生产直接去掉了模具生产所花费的时间。

Description

一种薄板折弯机模具

技术领域

本实用新型涉及薄板加工技术领域，具体是一种薄板折弯机模具。

背景技术

空气热交换器是以冷热媒介进行冷却或加热空气的换热装置中的主要设备；而空气热交换器里面的折弯板是交换器的关键组成部分。但实际生产过程中由于交换器规格的不同，折弯薄板的要求折弯距离也存在差别，因此需要适应不同规格折弯板的折弯距离要求来进行生产。

在本公司生产了大量折弯薄板的基础上，并通过对现行折弯技术的分析研究，发现存在极大的技术提升空间。为了解决开发新的折弯模具所带来的一系列问题，尽可能控制生产成本，减少制造模具和更换模具的大量投入，则需要对折弯板的折弯模具进行优化。

通过对本公司生产的一系列热交换器的分析研究，发现不同规格热交换器的折弯板主要区别在于传热板的间距有差别。在过去的生产中，解决这一问题的方案是根据不同规格折弯板的折弯距离来制成相应的独立模具进行折弯加工；此做法虽然能够生产出合格的产品，并已在过去的生产过程中有了大量的投入和使用。但还存在比较明显的问题：

1、模具使用单一：每套模具只能对单一固定尺寸规格要求的折弯板使用；

2、尺寸系列不能重复利用：在多尺寸规格情况下，按照此种做法只能通过做多套对应的模具来解决这一问题，从而直接增加了生产成本；

3、模具更换与效正不方便：此种做法导致每加工一种规格的折弯板就要更换相应的模具才能进行生产，任意不同规格的模具都需要一套完整的模具才能进行生产；

4、生产效率低下：加工不同规格折弯板需要更换对应模具，此举要花费大量时间来更换和校对模具，导致工人师傅工作效率不高；

5、储存模具的空间也要求更高：对多种不同规格模具需要更大的存放空间，引来管理不方便等多种问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄板折弯机模具，旨在解决上述提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述薄板折弯机模具包括上主模具和底主模具，所述上主模具的下表面和所述底主模具的下表面分别可拆卸的安装有配置块，更换不同规格尺寸的配置块，使所述上主模具用于折弯加工的下表面和所述底主模具用于折弯加工的上表面的间距发生改变。

本实用新型的进一步的技术方案:所述配置块通过装配螺栓以实现分别对所述上主模具的下表面和所述底主模具的下表面的可拆卸安装。

本实用新型的进一步的技术方案:所述配置块呈板材形状。

本实用新型的进一步的技术方案:更换不同规格尺寸的所述配置块后，使所述上主模具用于折弯加工的下表面和所述底主模具用于折弯加工的下表面的间距在5mm-50mm之间。

本实用新型的有益效果是：

1、提高了生产率：通过在生产过程中直接添加垫片，免去了需要更换模具所花费的时间，对生产率有了极大的提高；

2、减少了工人的劳动量：工人避免了需要反复更换模具带来的麻烦，直接减少了工人的劳动量；

3、减短了产品生产的周期：折弯板类产品的生产周期，主要分为模具生产周期和产品加工周期，折弯板模具的生产周期一般在7-15天，但完成模具后产品实际的加工时间并不长；通过一次性设计、生产出系列尺寸的配置块，为后续产品的生产直接去掉了模具生产所花费的时间，对产品的生产周期有了巨大的提高；

4、提高了生产效益：通过对模具的改进，模具分为了基础模具和配置块模具两部分，通过对基础模具和配置块模具的重复利用，减去了生产两种模具所需的花费且提高了生产率，对生产效益起到了决定性的提高；

5、实现了客户和生产方的双赢：对客户来讲，对模具的改进使得客户可以在更短的时间内拿到需要的产品；对生产方来讲，对模具的改进减少了一系列在时间、工人、投入和管理等各方面的成本花费；

6、降低生产成本：由于折弯模具属于高精度模具类，多套建新模的成本非常高，而建配置块模具的成本仅为套模的十分之一，提高产品在市场上的竞争力。

附图说明

图1是薄板折弯机模具的具体实施例的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1所示，一种薄板折弯机模具，所述薄板折弯机模具包括上主模具1和底主模具2，所述上主模具1的下表面和所述底主模具2的下表面分别可拆卸的安装有配置块3，更换不同规格尺寸的配置块3，使所述上主模具1用于折弯加工的下表面和所述底主模具2用于折弯加工的上表面的间距发生改变，以实现对不同规格折弯板的折弯间距要求，也实现了不需要改变整个折弯模具就能适应不同规格的折弯板折弯间距的要求。

优选的，所述配置块3通过装配螺栓4以实现分别对所述上主模具1的下表面和所述底主模具2的下表面的可拆卸安装；当然，也可以采用例如卡扣结构、紧密套接等结构来实现配置块3与装配螺栓4的可拆卸安装。

优选的，所述配置块3呈板材形状，更换不同规格尺寸的所述配置块3后，使所述上主模具1用于折弯加工的下表面和所述底主模具2用于折弯加工的下表面的间距在5mm-50mm之间。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种薄板折弯机模具，包括上主模具(1)和底主模具(2)，其特征是，所述上主模具(1)的下表面和所述底主模具(2)的下表面分别可拆卸的安装有配置块(3)，更换不同规格尺寸的配置块(3)，使所述上主模具(1)用于折弯加工的下表面和所述底主模具(2)用于折弯加工的上表面的间距发生改变。

2.根据权利要求1所述的薄板折弯机模具，其特征是，所述配置块(3)通过装配螺栓(4)以实现分别对所述上主模具(1)的下表面和所述底主模具(2)的下表面的可拆卸安装。

3.根据权利要求1或2所述的薄板折弯机模具，其特征是，所述配置块(3)呈板材形状。

4.根据权利要求3所述的薄板折弯机模具，其特征是，更换不同规格尺寸的所述配置块(3)后，使所述上主模具(1)用于折弯加工的下表面和所述底主模具(2)用于折弯加工的下表面的间距在5mm-50mm之间。

Images