CN210647967U - 一种实现多工位连续冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种实现多工位连续冲压装置,使用时,启动驱动电机带动啮合齿轮转动,进一步的带动传送板向安装架的内侧传送,在传送之前将加工模具放置在传送板内侧的安装槽内,当传送板带动加工模具传送到安装架内侧的时候,在启动升降气缸带动冲压头进行升降,在冲压头升降到合适位置的时候对加工模具进行上下两端面的连续冲压,提高了冲压的效率,可以连续冲压多个模具,使用方便,且冲压头的两端上侧的减震器,可高效的起到减震的作用,使得冲压头在冲压时更加准确稳定,并且通过设置的上定位凸块和下定位凸块与定位凹槽相互对应,进一步的提高了冲压精度。

Description

一种实现多工位连续冲压装置
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,具体是一种实现多工位连续冲压装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的冲压模具不能连续冲压多个模具,加工的效率低,采用的输送装置不能经住冲压头的冲压强度,容易损坏,缓冲性能高,冲压的精确度较差,难以满足现有的冲压模具需求。
因此,本领域技术人员提供了一种实现多工位连续冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种实现多工位连续冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种实现多工位连续冲压装置,包括安装架、传送板和冲压头;所述安装架的内侧两端均设有安装杆,且安装架内部上下两端的中间位置均设有升降气缸,且升降气缸远离安装架的一端均设有冲压凸模,且冲压凸模远离升降气缸的一侧端部均设有冲压头,且安装架内部上下两端的两侧均设有减震器,且减震器的下端设有折弯状减震杆,减震杆的折弯端均与冲压头固定连接,且减震杆的下侧折弯端均设有定位凹槽,且减震器的上侧端部与安装架的内侧端面的连接之间均设有减震弹簧;
所述安装架上左侧安装杆的中间位置设有传送进口,且安装架上右侧安装杆的中间位置设有传送进口,且传送进口的上侧设有安装箱,且安装箱的内部设有驱动电机,且传送进口、传送出口和安装架的内部之间贯穿设有传送板,且传送板的左侧端部设有限位块,且限位块的下端内侧与安装架上的左侧安装杆之间设有连接弹簧,且传送板的两边两侧均设有啮合齿,且驱动电机的下侧端部设有与啮合齿相互啮合的啮合齿轮,且传送板的上下两侧的两端均设有定位凹槽对应设置的上定位凸块和下定位凸块,传送板的上定位凸块和下定位凸块之间的内侧设有安装槽,且安装槽的内侧两端均设有支撑端。
作为本实用新型进一步的方案:所述减震器、冲压头和驱动电机均与外部电源和外部控制器之间均电性连接,且外部控制器的型号为:UNO-2176-P11E。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传送板的贯穿端与传送进口和传送出口相互对应设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装架内部上下两端的冲压头均与加工模具对应设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装槽与支撑端内设有加工模具。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置适用于多种连续冲压场合,使用时,启动驱动电机带动啮合齿轮转动,进一步的带动传送板向安装架的内侧传送,在传送之前将加工模具放置在传送板内侧的安装槽内,当传送板带动加工模具传送到安装架内侧的时候,在启动升降气缸带动冲压头进行升降,在冲压头升降到合适位置的时候对加工模具进行上下两端面的连续冲压,提高了冲压的效率,可以连续冲压多个模具,使用方便,且冲压头的两端上侧的减震器,可高效的起到减震的作用,使得冲压头在冲压时更加准确稳定,并且通过设置的上定位凸块和下定位凸块与定位凹槽相互对应,进一步的提高了冲压精度。
附图说明
图1为一种实现多工位连续冲压装置的结构示意图。
图2为一种实现多工位连续冲压装置传送板内部的结构示意图。
图中:1-安装架、2-安装杆、3-限位块、4-连接弹簧、5-传送板、6-下定位凸块、7-上定位凸块、8-啮合齿、9-啮合齿轮、10-驱动电机、11-安装箱、12-传送进口、13-减震器、14-减震杆、15-减震弹簧、16-定位凹槽、17-冲压头、18-升降气缸、19-冲压凸模、 20-传送出口、21-支撑端、22-安装槽、23-加工模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种实现多工位连续冲压装置,包括安装架1、传送板5和冲压头17;所述安装架1的内侧两端均设有安装杆2,且安装架1内部上下两端的中间位置均设有升降气缸18,且升降气缸18远离安装架1的一端均设有冲压凸模19,且冲压凸模19远离升降气缸18的一侧端部均设有冲压头17,且安装架1内部上下两端的两侧均设有减震器13,且减震器13的下端设有折弯状减震杆14,减震杆14的折弯端均与冲压头17固定连接,且减震杆14的下侧折弯端均设有定位凹槽16,且减震器13的上侧端部与安装架1的内侧端面的连接之间均设有减震弹簧15;
所述安装架1上左侧安装杆2的中间位置设有传送进口12,且安装架1上右侧安装杆 2的中间位置设有传送进口12,且传送进口12的上侧设有安装箱11,且安装箱11的内部设有驱动电机10,且传送进口12、传送出口20和安装架1的内部之间贯穿设有传送板5,且传送板5的左侧端部设有限位块3,且限位块3的下端内侧与安装架1上的左侧安装杆 2之间设有连接弹簧4,且传送板5的两边两侧均设有啮合齿8,且驱动电机10的下侧端部设有与啮合齿8相互啮合的啮合齿轮9,且传送板5的上下两侧的两端均设有定位凹槽 16对应设置的上定位凸块7和下定位凸块6,传送板5的上定位凸块7和下定位凸块6之间的内侧设有安装槽22,且安装槽22的内侧两端均设有支撑端21。
所述减震器13、冲压头17和驱动电机10均与外部电源和外部控制器之间均电性连接,且外部控制器的型号为:UNO-2176-P11E。
所述传送板5的贯穿端与传送进口12和传送出口20相互对应设置。
所述安装架1内部上下两端的冲压头17均与加工模具23对应设置。
所述安装槽22与支撑端21内设有加工模具23。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种实现多工位连续冲压装置,本装置适用于多种连续冲压场合,使用时,启动驱动电机10带动啮合齿轮9转动,进一步的带动传送板5向安装架1的内侧传送,在传送之前将加工模具23放置在传送板5内侧的安装槽22内,当传送板5带动加工模具23传送到安装架1内侧的时候,在启动升降气缸18带动冲压头17进行升降,在冲压头17升降到合适位置的时候对加工模具23进行上下两端面的连续冲压,提高了冲压的效率,可以连续冲压多个模具,使用方便,且冲压头17的两端上侧的减震器13,可高效的起到减震的作用,使得冲压头17在冲压时更加准确稳定,并且通过设置的上定位凸块7和下定位凸块6与定位凹槽16相互对应,进一步的提高了冲压精度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种实现多工位连续冲压装置,包括安装架(1)、传送板(5)和冲压头(17);其特征在于,所述安装架(1)的内侧两端均设有安装杆(2),且安装架(1)内部上下两端的中间位置均设有升降气缸(18),且升降气缸(18)远离安装架(1)的一端均设有冲压凸模(19),且冲压凸模(19)远离升降气缸(18)的一侧端部均设有冲压头(17),且安装架(1)内部上下两端的两侧均设有减震器(13),且减震器(13)的下端设有折弯状减震杆(14),减震杆(14)的折弯端均与冲压头(17)固定连接,且减震杆(14)的下侧折弯端均设有定位凹槽(16),且减震器(13)的上侧端部与安装架(1)的内侧端面的连接之间均设有减震弹簧(15);
所述安装架(1)上左侧安装杆(2)的中间位置设有传送进口(12),且安装架(1)上右侧安装杆(2)的中间位置设有传送进口(12),且传送进口(12)的上侧设有安装箱(11),且安装箱(11)的内部设有驱动电机(10),且传送进口(12)、传送出口(20)和安装架(1)的内部之间贯穿设有传送板(5),且传送板(5)的左侧端部设有限位块(3),且限位块(3)的下端内侧与安装架(1)上的左侧安装杆(2)之间设有连接弹簧(4),且传送板(5)的两边两侧均设有啮合齿(8),且驱动电机(10)的下侧端部设有与啮合齿(8)相互啮合的啮合齿轮(9),且传送板(5)的上下两侧的两端均设有定位凹槽(16)对应设置的上定位凸块(7)和下定位凸块(6),传送板(5)的上定位凸块(7)和下定位凸块(6)之间的内侧设有安装槽(22),且安装槽(22)的内侧两端均设有支撑端(21)。
2.根据权利要求1所述的一种实现多工位连续冲压装置,其特征在于,所述减震器(13)、冲压头(17)和驱动电机(10)均与外部电源和外部控制器之间均电性连接,且外部控制器的型号为:UNO-2176-P11E。
3.根据权利要求1所述的一种实现多工位连续冲压装置,其特征在于,所述传送板(5)的贯穿端与传送进口(12)和传送出口(20)相互对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种实现多工位连续冲压装置,其特征在于,所述安装架(1)内部上下两端的冲压头(17)均与加工模具(23)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种实现多工位连续冲压装置,其特征在于,所述安装槽(22)与支撑端(21)内设有加工模具(23)。
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