CN212126719U - 一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备 - Google Patents

一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于涤纶短纤维生产设备技术领域,涉及一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备,包括料架,料架上设有料箱,料箱的侧壁上设有出料管,出料管上设有控制阀,旋转接料机构,安装台,安装台上设有四个沿其周向设置的缺槽,安装台的底部设有四个支撑脚,和出料导向机构,用于将旋转接料机构与其中一个缺槽连通,所述安装台位于料架的旁侧,所述出料导向机构安装在安装台的顶部,所述旋转接料机构安装在安装台顶部的中心处,还包括四个与四个缺槽一一对应的输送带,输送带的进料端位于缺槽的正下方。本实用新型实现了自动转移定量的涤纶短纤维,且还能够根据生产需求自动改变输送转移的线路,提高了生产效率。

Description

一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备
技术领域
本实用新型涉及涤纶短纤维生产设备技术领域,尤其是涉及一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备。
背景技术
涤纶是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,是当前合成纤维的第一大品种,涤纶最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。涤纶的品种大致分为涤纶短纤维和涤纶长丝,两者均是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维。目前,切断后的涤纶短纤维需要根据生产的品种转移到下一个指定的加工设备继续加工,而转移的方式一般采用人工手动搬移,这种方式十分费时费力,已经无法满足现有涤纶短纤维的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备以解决人工手动搬移涤纶短纤维十分费时费力,已经无法满足现有涤纶短短纤维的生产需求的问题。
本实用新型提供一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备,包括料架,料架上设有料箱,料箱的侧壁上设有出料管,出料管上设有控制阀,旋转接料机构,安装台,安装台上设有四个沿其周向设置的缺槽,安装台的底部设有四个支撑脚,和出料导向机构,用于将旋转接料机构与其中一个缺槽连通,所述安装台位于料架的旁侧,所述出料导向机构安装在安装台的顶部,所述旋转接料机构安装在安装台顶部的中心处,还包括四个与四个缺槽一一对应的输送带,输送带的进料端位于缺槽的正下方。
作为优化,所述旋转接料机构包括安装支架,步进电机,联轴座,圆盘,圆盘的底部设有与其共轴线的转轴,四个承载环,和四个接料桶,接料桶的底部铰接有封闭盖,接料桶外壁的上部设有安装板,所述安装支架安装在安装台的顶部,所述联轴座安装在安装支架的顶部,所述步进电机安装在安装支架的顶部下方,并且步进电机的输出端与联轴座固定连接,所述转轴安装在联轴座的顶部,四个承载环沿圆盘的周向均匀分布在圆盘的外壁上,四个接料桶分别位于四个承载环内,并且安装板与承载环固定连接。
作为优化,所述出料导向机构包括伺服电机,主动齿轮,转盘,转盘中心处设有避让槽,转盘的外壁上设有若干个沿其周向设置的齿槽,转盘的底部设有环形滑块,转盘的边沿处设有与封闭盖对接的对接通槽,所述安装台的顶部设有与环形滑块滑动配合的环形滑槽,所述伺服电机与其中一个支撑脚固定连接,所述主动齿轮安装在伺服电机的输出端,并且主动齿轮与齿槽啮合,所述转盘的上表面与封闭盖的底部滑动抵触。
作为优化,所述安装台的顶部设有四个均匀分布的安装槽,安装槽内设有若干牛眼轴承,牛眼轴承的顶部与转盘的底部抵触连接。
作为优化,所述缺槽内的槽壁上设有缓冲块。
作为优化,所述缓冲块上设有斜面。
本实用新型的有益效果在于:
其一,本实用新型的一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备,在使用时,料箱内的涤纶短纤维能够从出料管排出,排出的涤纶短纤维能够掉落到接料桶内,其涤纶短纤维排出的量由控制阀控制,接料桶装好涤纶短纤维后又由步进电机驱动进行步进式转动,直到转动对接通槽处,封闭盖能够利用自身重力自由打开,位于接料桶内的涤纶短纤维能够全部排出掉落到对应的输送带上,从而实现了对涤纶短纤维进行定量输送转移;
其二,本实用新型的一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备,通过伺服电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮利用转盘上的齿槽驱动转盘进行转动,直到对接通槽与一个缺槽连通,对接通槽与不同的缺槽连通所对应的输送转移路线也不同,从而适用于对不同品种的涤纶短纤维进行输送转移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图,
图2为本实用新型的局部示意图,
图3为旋转接料机构的立体结构示意图,
图4为本实用新型的局部侧视图,
图5为本实用新型的局部拆分示意图一,
图6为本实用新型的局部拆分示意图二;
附图标记:料架1,料箱2,出料管21,控制阀22,旋转接料机构3,安装支架31,步进电机32,联轴座33,圆盘34,转轴341,承载环35,接料桶36,封闭盖361,安装板362,安装台4,缺槽41,缓冲块411,斜面412,支撑脚42,环形滑槽43,安装槽44,牛眼轴承441,出料导向机构5,伺服电机51,主动齿轮52,转盘53,避让槽531,齿槽532,环形滑块533,对接通槽534。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-6所示,一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备,包括料架1,料架1上设有料箱2,料箱2的侧壁上设有出料管21,出料管21上设有控制阀22,旋转接料机构3,安装台4,安装台4上设有四个沿其周向设置的缺槽41,安装台4的底部设有四个支撑脚42,和出料导向机构5,用于将旋转接料机构3与其中一个缺槽41连通,安装台4位于料架1的旁侧,出料导向机构5安装在安装台4的顶部,旋转接料机构3安装在安装台4顶部的中心处,还包括四个与四个缺槽41一一对应的输送带,输送带的进料端位于缺槽41的正下方。
在一种具体实施方式中,旋转接料机构3包括安装支架31,步进电机32,联轴座33,圆盘34,圆盘34的底部设有与其共轴线的转轴341,四个承载环35,和四个接料桶36,接料桶36的底部铰接有封闭盖361,接料桶36外壁的上部设有安装板362,安装支架31安装在安装台4的顶部,联轴座33安装在安装支架31的顶部,步进电机32安装在安装支架31的顶部下方,并且步进电机32的输出端与联轴座33固定连接,转轴341安装在联轴座33的顶部,四个承载环35沿圆盘34的周向均匀分布在圆盘34的外壁上,四个接料桶36分别位于四个承载环35内,并且安装板362与承载环35固定连接;步进电机32能够通过联轴座33驱动转轴341以及圆盘34进行步进式转动,四个承载环35以及四个接料桶36均随圆盘34进行同步转动,位于出料管21正下方的接料桶36能够对排出的涤纶短纤维进行定量接料作业,采用定量接料是为了让输送涤纶短纤维的量能够平均化,避免涤纶短纤维在输送转移发生时多时少的情况,从而影响了生产效率。
作在一种具体实施方式中,出料导向机构5包括伺服电机51,主动齿轮52,转盘53,转盘53中心处设有避让槽531,转盘53的外壁上设有若干个沿其周向设置的齿槽532,转盘53的底部设有环形滑块533,转盘53的边沿处设有与封闭盖361对接的对接通槽534,安装台4的顶部设有与环形滑块533滑动配合的环形滑槽43,伺服电机51与其中一个支撑脚42固定连接,主动齿轮52安装在伺服电机51的输出端,并且主动齿轮52与齿槽532啮合,转盘53的上表面与封闭盖361的底部滑动抵触;当接料桶36转动到对接通槽534时,封闭盖361的底部失去了对转盘53的承托力,之后封闭盖361就由于重力作用自由转动90度,接料桶36内的涤纶短纤维能够从其内部排出,随后涤纶短纤维经过缺槽41掉落到位于缺槽41正下方的输送带上。当更换了涤纶短纤维的生产种类时,伺服电机51驱动主动齿轮52转动,主动齿轮52利用转盘53上的齿槽532驱动转盘53进行转动,直到对接通槽534转动到对应的缺槽41处,从而实现更换输送转移的线路。
作为优选,本实用新型的缺槽41、接料桶36和输送带的数量可为两个或三个或者更多,其根据涤纶短纤维生产品种的多少来设置。
在一种具体实施方式中,安装台4的顶部设有四个均匀分布的安装槽44,安装槽44内设有若干牛眼轴承441,牛眼轴承441的顶部与转盘53的底部抵触连接;利用牛眼轴承441减少转盘53在转动时的摩擦力。
在一种具体实施方式中,缺槽41内的槽壁上设有缓冲块411;封闭盖361进行自由转动时,其冲击力比较大,利用缓冲块411来抵消封闭盖361的冲击力,降低封闭盖361的损坏率,延长了封闭盖361的使用寿命,该缓冲块411可采用海绵、泡沫或橡胶等材料制成。
在一种具体实施方式中,缓冲块411上设有斜面412;斜面412起到辅助导向的作用,便于让封闭盖361由竖直状态更快的转变为水平状态。
本实用新型的工作原理:在使用时,位于料箱2内的涤纶短纤维通过出料管21排出,涤纶短纤维能够自由掉落到位于出料管21正下方的接料桶36内,装完后,控制阀22工作封闭出料管21,步进电机32通过联轴座33驱动转轴341以及圆盘34转动90度,下一个接料桶36转动到位于出料管21的正下方后,控制阀22再次工作让出料管21出料,如此循环,所有接料桶36能够依次进行接料作业;当装有涤纶短纤维的接料桶36随着圆盘34转动到对接通槽534处时,封闭盖361逐渐失去了转盘53上表面的承托力,之后封闭盖361由于自身重力绕其铰接处转动90度,位于接料桶36内的涤纶短纤维从其内部向缺槽41正下方的输送带进行掉落,从而实现了对涤纶短纤维进行定量转移作业;当更换了涤纶短纤维的生产品种时,通过伺服电机51驱动主动齿轮52转动,主动齿轮52利用转盘53上的齿槽532驱动转盘53进行转动,直到对接通槽534转动到对应的缺槽41处,从而实现更换输送转移的线路。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备,其特征在于:
包括料架(1),料架(1)上设有料箱(2),料箱(2)的侧壁上设有出料管(21),出料管(21)上设有控制阀(22),
旋转接料机构(3),
安装台(4),安装台(4)上设有四个沿其周向设置的缺槽(41),安装台(4)的底部设有四个支撑脚(42),
和出料导向机构(5),用于将旋转接料机构(3)与其中一个缺槽(41)连通,
所述安装台(4)位于料架(1)的旁侧,所述出料导向机构(5)安装在安装台(4)的顶部,所述旋转接料机构(3)安装在安装台(4)顶部的中心处,还包括四个与四个缺槽(41)一一对应的输送带,输送带的进料端位于缺槽(41)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备,其特征在于:所述旋转接料机构(3)包括安装支架(31),
步进电机(32),
联轴座(33),
圆盘(34),圆盘(34)的底部设有与其共轴线的转轴(341),
四个承载环(35),
和四个接料桶(36),接料桶(36)的底部铰接有封闭盖(361),接料桶(36)外壁的上部设有安装板(362),
所述安装支架(31)安装在安装台(4)的顶部,所述联轴座(33)安装在安装支架(31)的顶部,所述步进电机(32)安装在安装支架(31)的顶部下方,并且步进电机(32)的输出端与联轴座(33)固定连接,所述转轴(341)安装在联轴座(33)的顶部,四个承载环(35)沿圆盘(34)的周向均匀分布在圆盘(34)的外壁上,四个接料桶(36)分别位于四个承载环(35)内,并且安装板(362)与承载环(35)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备,其特征在于:所述出料导向机构(5)包括伺服电机(51),
主动齿轮(52),
转盘(53),转盘(53)中心处设有避让槽(531),转盘(53)的外壁上设有若干个沿其周向设置的齿槽(532),转盘(53)的底部设有环形滑块(533),转盘(53)的边沿处设有与封闭盖(361)对接的对接通槽(534),
所述安装台(4)的顶部设有与环形滑块(533)滑动配合的环形滑槽(43),所述伺服电机(51)与其中一个支撑脚(42)固定连接,所述主动齿轮(52)安装在伺服电机(51)的输出端,并且主动齿轮(52)与齿槽(532)啮合,所述转盘(53)的上表面与封闭盖(361)的底部滑动抵触。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备,其特征在于:所述安装台(4)的顶部设有四个均匀分布的安装槽(44),安装槽(44)内设有若干牛眼轴承(441),牛眼轴承(441)的顶部与转盘(53)的底部抵触连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备,其特征在于:所述缺槽(41)内的槽壁上设有缓冲块(411)。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产涤纶短纤维的物料转移设备,其特征在于:所述缓冲块(411)上设有斜面(412)。
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