CN205554729U - 一种全自动的推料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种全自动的推料机构,包括左机箱、右机箱、传送带;所述右机箱与左机箱紧并排连接在一起;所述传送带位于右机箱的上方;所述左机箱的上方设置有转盘;所述转盘上均匀设置有推板;所述转盘下方连接有转轴;所述转轴上端连接转盘,下端设有固定盘;所述左机箱内还设置有电机;所述电机与转轴之间设置有导线相连;此款全自动的推料机构具有全自动、劳动强度低、生产效率高,且作业质量有保障的优点。

Description

一种全自动的推料机构
技术领域
本实用新型涉及一种全自动的推料机构;尤其涉及食品方面的推料机构。
背景技术
为了确保食品的有效及新鲜,大部分的食品都需要进行包装。传统的包装基本都是人为的进行打包,可随着机械化的不断发展,现有的很多包装行业都是自动化了,这样一来在送料及推料的工序上就也需要进行自动化的改革。
现有的很多推料机构都为半自动化的,在推出物料的时候,还需要人为的操作进行,这样由于劳动强度,操作人员无法不间断的进行作业,生产效率相对低下,并且人为操作存在一定的漏推概率,作业质量无法保障。而一些全自动的推料机构,结构复杂,采用高端的电子零部件,这样虽然能够解决半自动化的弊端,可使用成本也相对昂贵。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种全自动、劳动强度低、生产效率高,且作业质量有保障的全自动的推料机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型的一种全自动的推料机构,包括左机箱、右机箱、传送带;所述右机箱与左机箱紧并排连接在一起;所述传送带位于右机箱的上方;所述左机箱的上方设置有转盘;所述转盘上均匀设置有推板;所述转盘下方连接有转轴;所述转轴上端连接转盘,下端设有固定盘;所述左机箱内还设置有电机;所述电机与转轴之间设置有导线相连。
作为优选,所述传送带与右机箱之间设置有传送带支架。
作为优选,所述传送带的上方设置有料斗。
作为优选,所述料斗的下方设置有料斗支架。
作为优选,所述左机箱与传送带相邻的侧边上设置有接料台。
作为优选,所述左机箱的正侧面上设置有控制器。
作为优选,所述左机箱的高度大于右机箱的高度。
作为优选,所述接料台与左机箱位于同一平面上。
作为优选,所述传送带位于接料台的正上方。
作为优选,所述推板共有2个以上。
本实用新型的有益效果是:由于全自动的推料机构设有转轴、转盘,并在转盘上设置了推板,让转轴带动转盘转动,推板随之转动将物料推出,整个过程无需任何人为操作,大幅降低了劳动强度外,也避免了人为接触时手上带有细菌从而影响导致物料上沾有细菌,确保了物料的品质,并且这种全自动的推料作业,可以完全避免漏推的情况,也可不间断的进行推料作业,提高了生产效率的同时也提升了作业质量;传送带及料斗的设计,彻底完成送料、推料的全自动化,进一步降低了劳动强度,无需认为送料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种全自动的推料机构的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定
如图1所示,一种全自动的推料机构,包括左机箱1、右机箱10、传送带6;所述右机箱10与左机箱1紧并排连接在一起;所述传送带6位于右机箱10的上方;所述左机箱1的上方设置有转盘4;所述转盘4上均匀设置有推板3;所述转盘4下方连接有转轴11;所述转轴11上端连接转盘4,下端设有固定盘12;所述左机箱1内还设置有电机13;所述电机13与转轴11之间设置有导线(未图示)相连。
所述传送带6与右机箱10之间设置有传送带支架9。所述传送带6的上方设置有料斗7。所述料斗7的下方设置有料斗支架8。所述左机箱1与传送带6相邻的侧边上设置有接料台5。所述左机箱1的正侧面上设置有控制器2。所述左机箱1的高度大于右机箱10的高度。所述接料台5与左机箱1位于同一平面上。所述传送带6位于接料台5的正上方。所述推板3共有2个以上。
此款全自动的推料机构,将物料放入到料斗7内,物料落入传送带6上,被送到接料台5上,之后电机13作业,转轴11开始转动,带动转盘4开始做旋转作业,推板3随之跟转盘4开始转动,将接料台5上的物料推出,完成整体的推料作业。
本实用新型的有益效果是:由于全自动的推料机构设有转轴、转盘,并在转盘上设置了推板,让转轴带动转盘转动,推板随之转动将物料推出,整个过程无需任何人为操作,大幅降低了劳动强度外,也避免了人为接触时手上带有细菌从而影响导致物料上沾有细菌,确保了物料的品质,并且这种全自动的推料作业,可以完全避免漏推的情况,也可不间断的进行推料作业,提高了生产效率的同时也提升了作业质量;传送带及料斗的设计,彻底完成送料、推料的全自动化,进一步降低了劳动强度,无需认为送料。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种全自动的推料机构,其特征在于:包括左机箱(1)、右机箱(10)、传送带(6);所述右机箱(10)与左机箱(1)紧并排连接在一起;所述传送带(6)位于右机箱(10)的上方;所述左机箱(1)的上方设置有转盘(4);所述转盘(4)上均匀设置有推板(3);所述转盘(4)下方连接有转轴(11);所述转轴(11)上端连接转盘(4),下端设有固定盘(12);所述左机箱(1)内还设置有电机(13);所述电机(13)与转轴(11)之间设置有导线相连。
2.根据权利要求1所述的一种全自动的推料机构,其特征在于:所述传送带(6)与右机箱(10)之间设置有传送带支架(9)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动的推料机构,其特征在于:所述传送带(6)的上方设置有料斗(7)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动的推料机构,其特征在于:所述料斗(7)的下方设置有料斗支架(8)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动的推料机构,其特征在于:所述左机箱(1)与传送带(6)相邻的侧边上设置有接料台(5)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动的推料机构,其特征在于:所述左机箱(1)的正侧面上设置有控制器(2)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动的推料机构,其特征在于:所述左机箱(1)的高度大于右机箱(10)的高度。
8.根据权利要求5所述的一种全自动的推料机构,其特征在于:所述接料台(5)与左机箱(1)位于同一平面上。
9.根据权利要求1所述的一种全自动的推料机构,其特征在于:所述传送带(6)位于接料台(5)的正上方。
10.根据权利要求1所述的一种全自动的推料机构,其特征在于:所述推板(3)共有2个以上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110255157A (zh) * 2019-06-28 2019-09-20 佛山市顺德区力升机械有限公司 一种推料组件及推料方法

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