CN207192153U - 一种离心式理瓶机 - Google Patents

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郑天闻
朱文忠
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Abstract

本实用新型提供了一种离心式理瓶机,属于生产设备技术领域。它解决了现有的理瓶机的结构较为复杂,进而理瓶机的效率较差的问题。本离心式理瓶机,包括离心转盘,离心转盘的下方设有输送转盘,离心转盘和输送转盘均与驱动电机连接,输送转盘外周罩设有挡板一,离心转盘外周罩设有可供瓶子的凸缘相抵靠的挡板二,挡板一的内侧设有可供瓶子的凸缘相抵靠的卡接板,挡板二、卡接板和输送转盘合围形成可供瓶子端部放置的容纳腔,挡板一上开设有可供瓶子出料的出料口。本离心式理瓶机能提高整理带凸缘的瓶子的效率。

Description

一种离心式理瓶机
技术领域
[0001]本实用新型属于生产设备技术领域,涉及一种离心式理瓶机。
背景技术
[0002]随着科技的不断发展,在整个加工过程中,越来越趋向于机械化和自动化,现有的 社会对于各种各样的包装瓶的需求量十分巨大,而传统的生产线是通过人工将包装瓶依次 排序,并通过传输带传送至下一个工位,但是由于是人工对齐,因此难免会出现操作失误和 误差的现象产生,同时也降低了生产效率。
[0003] 但是现有的理瓶机需要通过传感器检测瓶子是处于开口向前的状态还是底部向 前的状态,并针对不同的状态的瓶子通过矫正装置使得瓶子处于瓶口向上的站立状态,但 是采用传感器和矫正装置使得整个理瓶机的结构较为复杂,影响了整个输送的效率和整理 的效率。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种离心式理瓶机, 本实用新型所要解决的技术问题是如何提高整理带凸缘的瓶子的效率。
[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006] 一种离心式理瓶机,包括离心转盘,所述离心转盘的下方设有输送转盘,所述离心 转盘和输送转盘均与驱动电机连接,所述输送转盘外周罩设有挡板一,其特征在于,所述离 心转盘外周罩设有可供瓶子的凸缘相抵靠的挡板二,所述挡板一的内侧设有可供瓶子的凸 缘相抵靠的卡接板,所述挡板二、卡接板和输送转盘合围形成可供瓶子端部放置的容纳腔, 所述挡板一上开设有可供瓶子出料的出料口。
[0007] 工作原理:将瓶子放入离心转盘内,驱动电机驱动离心转盘运动,通过离心力将瓶 子的一端甩到容纳腔内,瓶子的凸缘能与挡板二的上端面和卡接板的上端面相抵靠,由于 在离心转盘转动的过程中,可能出现瓶子较短的一端是位于容纳腔内,在瓶子的自身重力 作用下会发生翻转至瓶子较长的一端位于容纳腔内,进而不需要添加其他的结构,驱动电 机驱动输送转盘转动,此时输送转盘带动容纳腔内的瓶子移动,至瓶子从出料口移出,进而 实现了对瓶子的整理和输送,进一步的提高了整理带凸缘的瓶子的效率。
[0008] 在上述的离心式理瓶机中,所述离心转盘倾斜设置,所述离心转盘的一侧的水平 高度高于另一侧的水平高度,且离心转盘一侧的端面靠近挡板二的上表面。
[0009] 该结构的设置,使得离心转盘在转动的过程中,更容易将瓶子甩出离心转盘,并瓶 子更容易位于容纳腔内,整理带凸缘的瓶子的效率能进一步的提高。
[0010] 在上述的离心式理瓶机中,所述离心转盘倾斜设置,所述离心转盘的一侧的水平 高度高于另一侧的水平高度,且离心转盘一侧的端面与挡板二的上表面平齐。
[0011] 该结构的设置,使得瓶子能顺畅的从离心转盘甩出并位于容纳腔内,保证了瓶子 在运行的过程中,不会出现瓶子卡在离心转盘内的情况,进一步的提高了整理带凸缘的瓶 子的效率。
[0012] 在上述的离心式理瓶机中,所述驱动电机的电机轴设置在离心转盘的中部。
[0013] 该结构的设置,使得离心转盘在运转的过程中,离心转盘各部位受到的离心力较 为均匀,进一步的提高了整理带凸缘的瓶子的效率。
[0014] 在上述的离心式理瓶机中,所述挡板一和挡板二均呈筒状,所述挡板一的中心线 与挡板二的中心线重合。
[0015] 该结构的设置,使得容纳腔的宽度相同,保证了位于容纳腔内的瓶子能通过输送 转盘稳定的进行传动,不会出现瓶子卡住的现象。
[0016] 在上述的离心式理瓶机中,所述挡板二的高度高于挡板一的高度,所述挡板二的 高度高于卡接板的高度。
[0017] 该结构的设置,保证了瓶子不会甩出理瓶机,使得整个瓶子的整理和输送更加的 稳定。
[0018] 在上述的离心式理瓶机中,本离心式理瓶机上还设有传动轨道,所述传动轨道的 一端能穿过出料口嵌入挡板二内,所述传动轨道包括两竖直设置的限位板,所述限位板的 上端均可供瓶子的凸缘抵靠。
[0019] 该结构的设置,使得从出料口传送出的瓶子,能通过传动轨道稳定的传送至下一 个加工工位。
[0020] 与现有技术相比,本离心式理瓶机具有的优点:通过设置离心转盘和输送转盘,且 挡板二、卡接板和输送转盘合围形成容纳腔,使得瓶子的凸缘抵靠在挡板二和卡接板的端 面上,输送转盘能稳定的对容纳腔内的瓶子进行输送。
附图说明
[0021] 图1是本离心式理瓶机的结构示意图。
[0022] 图2是本离心式理瓶机另一个方向的结构示意图。
[0023]图3是本离心式理瓶机的剖视图。
[0024] 图中,1、离心转盘;11、挡板二;2、输送转盘;21、挡板一;22、卡接板;23、出料口;3、 驱动电机;31、电机轴;4、容纳腔;5、瓶子;51、凸缘;6、传动轨道;61、限位板。
具体实施方式
[0025]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步 的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0026] 实施例一
[0027]如图1所示,本离心式理瓶机包括离心转盘1,离心转盘1的下方设有输送转盘2。 [0028] 具体的说,如图1-3所示,离心转盘1和输送转盘2均与驱动电机3连接,输送转盘2 外周罩设有挡板一 21,离心转盘1外周罩设有可供瓶子5的凸缘51相抵靠的挡板二11,挡板 一 21的内侧设有可供瓶子5的凸缘51相抵靠的卡接板22,挡板二11、卡接板22和输送转盘2 合围形成可供瓶子5端部放置的容纳腔4,挡板一 21上开设有可供瓶子5出料的出料口 23,驱 动电机3的电机轴31设置在离心转盘1的中部。
[0029]工作原理:将瓶子5放入离心转盘1内,驱动电机3驱动离心转盘1运动,通过离心力 将瓶子5的一端甩到容纳腔4内,瓶子5的凸缘51能与挡板二11的上端面和卡接板22的上端 面相抵靠,由于在离心转盘1转动的过程中,可能出现瓶子5较短的一端是位于容纳腔4内, 在瓶子5的自身重力作用下会发生翻转至瓶子5较长的一端位于容纳腔4内,进而不需要添 加其他的结构,驱动电机3驱动输送转盘2转动,此时输送转盘2带动容纳腔4内的瓶子5移 动,至瓶子5从出料口23移出,进而实现了对瓶子5的整理和输送,进一步的提高了整理带凸 缘51的瓶子5的效率。
[0030]进一步的说,如图1-3所示,离心转盘1倾斜设置,离心转盘1的一侧的水平高度高 于另一侧的水平高度,且离心转盘1 一侧的端面靠近挡板二11的上表面。
[0031]该结构的设置,使得离心转盘1在转动的过程中,更容易将瓶子5甩出离心转盘1, 并瓶子5更容易位于容纳腔4内,整理带凸缘51的瓶子5的效率能进一步的提高。
[0032]如图1-3所不,挡板一21和挡板二11均呈筒状,挡板一21的中心线与挡板二11的中 心线重合。
[0033]该结构的设置,使得容纳腔4的宽度相同,保证了位于容纳腔4内的瓶子5能通过输 送转盘2稳定的进行传动,不会出现瓶子5卡住的现象。
[0034]如图1_3所示,挡板二11的高度高于挡板一 21的高度,挡板二11的高度高于卡接板 22的高度,本离心式理瓶机上还设有传动轨道6,传动轨道6的一端能穿过出料口 23嵌入挡 板二11内,传动轨道6包括两竖直设置的限位板61,限位板61的上端均可供瓶子5的凸缘51 抵靠。
[0035]该结构的设置,保证了瓶子5不会甩出理瓶机,使得整个瓶子5的整理和输送更加 的稳定,使得从出料口 23传送出的瓶子5,能通过传动轨道6稳定的传送至下一个加工工位。 [0036] 实施例二
[0037]本实施例的离心式理瓶机与实施例一基本相同,其不同之处在于:离心转盘1倾斜 设置,离心转盘1的一侧的水平高度高于另一侧的水平高度,且离心转盘1 一侧的端面与挡 板二11的上表面平齐。
[0038]该结构的设置,使得瓶子5能顺畅的从离心转盘1甩出并位于容纳腔4内,保证了瓶 子5在运行的过程中,不会出现卡在离心转盘1内的情况,进一步的提高了整理带凸缘51的 瓶子5的效率。
[0039]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

  1. 、1 丄一种离心式理瓶机,包括离心转盘(1),所述离心转盘(1)的下方设有输送转盘(2), 所述离心转盘(1)和输送转盘(2)均与驱动电机(¾连接,所述输送转盘(2)外周罩设有挡板 一 (21),其特征在于,所述离心转盘(1)外周罩设有可供瓶子(5)的凸缘(51)相抵靠的挡板 二(11),所述挡板一 (21)的内侧设有可供瓶子⑸的凸缘(51)相抵靠的卡接板(22),所述挡 板二(11)、卡接板(2¾和输送转盘(2)合围形成可供瓶子⑸端部放置的容纳腔(4),所述挡 板一 (21)上开设有可供瓶子⑸出料的出料口(23)。
  2. 2.根据权利要求1所述的离心式理瓶机,其特征在于,所述离心转盘Q)倾斜设置,所述 离心转盘(1)的一侧的水平高度高于另一侧的水平高度,且离心转盘(1) 一侧的端面靠近挡 板二(11)的上表面。
  3. 3. 根据权利要求1所述的离心式理瓶机,其特征在于,所述离心转盘(1)倾斜设置,所述 离心转盘(1)的一侧的水平高度高于另一侧的水平高度,且离心转盘(1) 一侧的端面与挡板 二(11)的上表面平齐。
  4. 4. 根据权利要求1或2或3所述的离心式理瓶机,其特征在于,所述驱动电机(3)的电机 轴(31)设置在离心转盘(1)的中部。
  5. 5. 根据权利要求1或2或3所述的离心式理瓶机,其特征在于,所述挡板一 (21)和挡板二 (11)均呈筒状,所述挡板一 (21)的中心线与挡板二(11)的中心线重合。
  6. 6. 根据权利要求1或2或3所述的离心式理瓶机,其特征在于,所述挡板二(11)的高度高 于挡板一 (21)的高度,所述挡板二(11)的高度高于卡接板(22)的高度。
  7. 7. 根据权利要求1或2或3所述的离心式理瓶机,其特征在于,本离心式理瓶机上还设有 传动轨道(6),所述传动轨道⑹的一端能穿过出料口(23)嵌入挡板二(11)内,所述传动轨 道⑹包括两竖直设置的限位板(61),所述限位板(61)的上端均可供瓶子(5)的凸缘(51)抵 与巨〇
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