CN111924171A - 一种食品自动包装封膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食品加工领域，尤其涉及一种食品自动包装封膜装置。本发明的技术问题为：提供一种食品自动包装封膜装置。本发明的技术方案是：一种食品自动包装封膜装置，包括有机板、上盒机构、食品添加机构、辅助机构等；机板上端固接于辅助机构和输送带，并且输送带位于辅助机构底部；机板上端另一侧固接于封口机构。本发明达到了代替人工对食品进行包装，从而使工作效率得到有效的提升，同时该装置能够控制食品的出量，从而使灌装进食品盒内的食品数量均等，该装置还能够将使用之后的封口膜进行回收从而节约资源的效果。

Description

一种食品自动包装封膜装置

技术领域

本发明涉及一种食品加工领域，尤其涉及一种食品自动包装封膜装置。

背景技术

食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。

在一些工厂通常都是通过人工的方式将包装盒放到传送带上，然后人工将食品放进包装盒内再进行封口，由于步骤繁琐，因此需要多个人工同时进行工作，从而导致浪费大量的劳动力，同时通过人工对其进行加工使工作效率不能得到有效的提升，因此需要一种机械装置代替人工对食品进行包装，但是现有技术中不能够控制食品灌装量，从而导致有的包装盒内食品数量多，有的包装盒内数量不达标，同时现有技术不能对使用之后的封口膜进行回收，从而导致不必要的资源浪费。

综上，需要一种食品自动包装封膜装置来解决以上问题。

发明内容

为了克服在一些工厂通常都是通过人工的方式将包装盒放到传送带上，然后人工将食品放进包装盒内再进行封口，由于步骤繁琐，因此需要多个人工同时进行工作，从而导致浪费大量的劳动力，同时通过人工对其进行加工使工作效率不能得到有效的提升，因此需要一种机械装置代替人工对食品进行包装，但是现有技术中不能够控制食品灌装量，从而导致有的包装盒内食品数量多，有的包装盒内数量不达标，同时现有技术不能对使用之后的封口膜进行回收，从而导致不必要的资源浪费的缺点，本发明的技术问题为：提供一种食品自动包装封膜装置。

本发明的技术方案是：一种食品自动包装封膜装置，包括有机板、上盒机构、食品添加机构、辅助机构、封口机构和输送带；机板上端一侧中部固接于上盒机构；机板上端中侧部设置有食品添加机构，并且食品添加机构中部相连接于上盒机构；机板上端固接于辅助机构和输送带，并且输送带位于辅助机构底部；机板上端另一侧固接于封口机构。

进一步说明，上盒机构还包括有第一支架、第二支架、第一环形套、出盒控制机构、第一料筒和食品盒；第一支架上端固接于第二支架一侧；第一支架中上部固接于出盒控制机构；第二支架另一侧固接于第一环形套；第一环形套内环面固接于第一料筒，并且第一料筒下部相连接于出盒控制机构；第一料筒内放置有多组食品盒；第一支架下端固接于机板；出盒控制机构相连接于食品添加机构。

进一步说明，食品添加机构还包括有第三支架、第四支架、第五支架、第二环形套、第三环形套、第二料筒、食品添加控制机构、第一转轴杆、第一传动轮、限位块、第一传动杆、第二传动杆、第一齿杆和第一滑杆；第三支架中部固接于第四支架一侧；第三支架上端固接于第五支架一侧；第四支架另一侧固接于第三环形套；第四支架转动连接于第一转轴杆一端；第四支架中部固接于限位块，并且限位块内表面相连接于第一转轴杆；第五支架另一侧固接于第二环形套；第二环形套内环面固接于第二料筒；第二料筒内下部设置有食品添加控制机构，并且食品添加控制机构下部相连接于第三环形套；第一转轴杆外表面中部转动连接于第一传动轮；第一转轴杆另一端传动连接于第一传动杆一侧；第一传动杆另一侧传动连接于第二传动杆一侧；第二传动杆另一侧传动连接于第一齿杆，并且第一齿杆上端外表面相连接于食品添加控制机构；第一传动杆外表面下端滑动连接于第一滑杆，并且第一滑杆相连接于第四支架；第三支架下端固接于机板；第一齿杆相连接于上盒机构。

进一步说明，辅助机构还包括有第一电机、转盘、槽轮、第六支架、第二传动轮、第一齿轮、第二齿轮、第一转辊、第三传动轮、第四传动轮、第二转辊、封口膜、第五传动轮、第三齿轮、第四齿轮、第六传动轮、第七传动轮、第三转辊、第八传动轮、第九传动轮、第四转辊和第十传动轮；第一电机输出轴转动连接于转盘一端；转盘另一端通过拨杆传动连接于槽轮；槽轮轴心转动连接于第十传动轮一端；第十传动轮另一端转动连接于第六支架；第十传动轮外表面通过皮带均传动连接于第二传动轮和第五传动轮，并且第二传动轮位于第五传动轮一侧上方；第二传动轮轴心转动连接于第一齿轮一端，并且第一齿轮另一端相连接于第六支架；第一齿轮外表面上端啮合于第二齿轮；第二齿轮轴心转动连接于第一转辊一端，并且第一转辊两侧均相连接于第六支架；第一转辊另一端轴心转动连接于第三传动轮；第三传动轮外表面通过皮带传动连接于第四传动轮；第四传动轮轴心转动连接于第二转辊，并且第二转辊两侧均相连接于第六支架；第二转辊外表面设置有封口膜，并且封口膜触接于第一转辊；第五传动轮轴心转动连接于第三齿轮一端，并且第三齿轮另一端相连接于第六支架；第三齿轮外表面上端啮合于第四齿轮；第四齿轮轴心转动连接于第六传动轮一端，并且第六传动轮另一端相连接于第六支架；第六传动轮外表面上部通过皮带传动连接于第七传动轮；第七传动轮轴心转动连接于第三转辊一端，并且第三转辊两侧均相连接于第六支架，而且第三转辊外表面相连接于封口膜；第三转辊另一端轴心转动连接于第八传动轮；第八传动轮外表面上部通过皮带传动连接于第九传动轮；第九传动轮轴心转动连接于第四转辊，并且第四转辊两侧均相连接于第六支架，而且第四转辊外表面相连接于封口膜；第六支架下端固接于机板；第十传动轮传动连接于输送带。

进一步说明，封口机构还包括有第七支架、第二电机、第三传动杆、拨动杆、第一传动架、第二齿杆、第五齿轮、第六齿轮、第四传动杆、传动板、热熔压环和第八支架；第七支架上部通过螺母固接于第二电机；第二电机输出轴转动连接于第三传动杆一端；第三传动杆另一端固接于拨动杆；拨动杆外表面中部滑动连接于第一传动架；第一传动架固接于第二齿杆；第二齿杆外表面上端啮合于第五齿轮，并且第五齿轮一端轴心相连接于第七支架；第五齿轮外表面上部啮合于第六齿轮，并且第六齿轮一端轴心相连接于第七支架；第五齿轮另一端轴心转动连接于第八支架，并且第八支架上部相连接于第六齿轮另一端轴心；第六齿轮外表面上部固接于第四传动杆一端；第四传动杆另一端固接于传动板一端；传动板另一端固接于热熔压环；第七支架下端固接于机板；第八支架下端固接于机板。

进一步说明，出盒控制机构还包括有第二传动架、第二滑杆、第九支架、限位环、弹簧、第十支架、外框、滑动架、第一卡块、第二卡块、第三卡块和第四卡块；第二传动架中部滑动连接于第二滑杆；第二传动架侧部固接于第九支架一端；第二滑杆固接于外框；第九支架中部固接于限位环；第九支架另一端固接于滑动架，并且滑动架外环面相连接于外框；第九支架外表面均滑动连接于第十支架和外框，并且第十支架固接于外框；限位环固接于弹簧一端，并且弹簧另一端相连接于第十支架；滑动架一侧均设置有第一卡块和第二卡块，并且第一卡块位于第二卡块侧下方；滑动架另一侧均设置有第三卡块和第四卡块，并且第三卡块位于第四卡块侧下方；第二传动架固接于食品添加机构；外框上端固接于第一料筒；外框固接于第一支架；第一卡块上端触接于食品盒；第二卡块上端触接于食品盒；第三卡块上端触接于食品盒；第四卡块上端触接于食品盒。

进一步说明，食品添加控制机构还包括有第七齿轮、第二转轴杆、蜗杆、涡轮、控制下料收缩盘、第一档杆、第二档杆、第三档杆和第四档杆；第七齿轮轴心转动连接于第二转轴杆；第二转轴杆外表面中部转动连接于蜗杆；蜗杆外表面啮合于涡轮；涡轮上端轴心转动连接于控制下料收缩盘；控制下料收缩盘外环环面等距转动连接于第一档杆、第二档杆、第三档杆和第四档杆，并且第一档杆、第二档杆、第三档杆和第四档杆位于控制下料收缩盘四个方位；第七齿轮外表面下端啮合于第一齿杆；第一档杆底部滑动连接于第三环形套；第二档杆底部滑动连接于第三环形套；第三档杆底部滑动连接于第三环形套；第四档杆底部滑动连接于第三环形套。

进一步说明，第七支架和第八支架上部设置有滑板。

进一步说明，外框内设置有滑槽。

进一步说明，第一档杆、第二档杆、第三档杆和第四档杆上均设置有挡板。

本发明具有如下优点：1、为解决在一些工厂通常都是通过人工的方式将包装盒放到传送带上，然后人工将食品放进包装盒内再进行封口，由于步骤繁琐，因此需要多个人工同时进行工作，从而导致浪费大量的劳动力，同时通过人工对其进行加工使工作效率不能得到有效的提升，因此需要一种机械装置代替人工对食品进行包装，但是现有技术中不能够控制食品灌装量，从而导致有的包装盒内食品数量多，有的包装盒内数量不达标，同时现有技术不能对使用之后的封口膜进行回收，从而导致不必要的资源浪费的问题。

2、设计了上盒机构、食品添加机构、辅助机构和封口机构，在使用时，先通过辅助机构带动食品添加机构和输送带进行运转，然后通过食品添加机构与上盒机构之间的相互配合将食品盒逐个输送到输送带上，然后在通过食品添加机构对食品盒内添加食品，然后通过输送带将添加食品后的食品盒传送到封口机构底部，此时通过辅助机构和封口机构之间的相互配合将封口膜封在食品盒上，最后通过输送带将包装好的食品传送出该装置。

3、从而达到了代替人工对食品进行包装，从而使工作效率得到有效的提升，同时该装置能够控制食品的出量，从而使灌装进食品盒内的食品数量均等，该装置还能够将使用之后的封口膜进行回收从而节约资源的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明上盒机构的立体结构示意图；

图3为本发明食品添加机构的立体结构示意图；

图4为本发明辅助机构的立体结构示意图；

图5为本发明封口机构的立体结构示意图；

图6为本发明出盒控制机构的立体结构示意图；

图7为本发明食品添加控制机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1：机板，2：上盒机构，3：食品添加机构，4：辅助机构，5：封口机构，6：输送带，201：第一支架，202：第二支架，203：第一环形套，204：出盒控制机构，205：第一料筒，206：食品盒，301：第三支架，302：第四支架，303：第五支架，304：第二环形套，305：第三环形套，306：第二料筒，307：食品添加控制机构，308：第一转轴杆，309：第一传动轮，3010：限位块，3011：第一传动杆，3012：第二传动杆，3013：第一齿杆，3014：第一滑杆，401：第一电机，402：转盘，403：槽轮，404：第六支架，405：第二传动轮，406：第一齿轮，407：第二齿轮，408：第一转辊，409：第三传动轮，4010：第四传动轮，4011：第二转辊，4012：封口膜，4013：第五传动轮，4014：第三齿轮，4015：第四齿轮，4016：第六传动轮，4017：第七传动轮，4018：第三转辊，4019：第八传动轮，4020：第九传动轮，4021：第四转辊，4022：第十传动轮，501：第七支架，502：第二电机，503：第三传动杆，504：拨动杆，505：第一传动架，506：第二齿杆，507：第五齿轮，508：第六齿轮，509：第四传动杆，5010：传动板，5011：热熔压环，5012：第八支架，20401：第二传动架，20402：第二滑杆，20403：第九支架，20404：限位环，20405：弹簧，20406：第十支架，20407：外框，20408：滑动架，20409：第一卡块，20410：第二卡块，20411：第三卡块，20412：第四卡块，30701：第七齿轮，30702：第二转轴杆，30703：蜗杆，30704：涡轮，30705：控制下料收缩盘，30706：第一档杆，30707：第二档杆，30708：第三档杆，30709：第四档杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种食品自动包装封膜装置，如图1-7所示，包括有机板1、上盒机构2、食品添加机构3、辅助机构4、封口机构5和输送带6；机板1上端一侧中部固接于上盒机构2；机板1上端中侧部设置有食品添加机构3，并且食品添加机构3中部相连接于上盒机构2；机板1上端固接于辅助机构4和输送带6，并且输送带6位于辅助机构4底部；机板1上端另一侧固接于封口机构5。

工作原理：该装置在进行使用时，先将该装置放到使用的地方，然后外接控制屏随之接通电源，然后将食品盒206放进上盒机构2内，同时将要进行包装的食品放进食品添加机构3内，同时将封口膜4012放进辅助机构4上，此时通过控制屏启动辅助机构4，然后通过辅助机构4带动食品添加机构3和输送带6开始进行运转，从而通过运转的食品添加机构3控制上盒机构2将食品盒206依次放在输送带6上，从而通过输送带6将食品盒206传送到食品添加机构3底部，此时食品添加机刚好将食品放进食品盒206内，当输送带6将食品盒206输送到封口机构5底部时，通过控制屏启动封口机构5，从而通过封口机构5将封口膜4012封在食品盒206上，最后通过输送带6将加工好的食品传送出该装置，该装置能够代替人工对食品进行包装，从而使工作效率得到有效的提升，同时该装置能够控制食品的出量，从而使灌装进食品盒206内的食品数量均等，该装置还能够将使用之后的封口膜4012进行回收从而节约资源。

上盒机构2还包括有第一支架201、第二支架202、第一环形套203、出盒控制机构204、第一料筒205和食品盒206；第一支架201上端固接于第二支架202一侧；第一支架201中上部固接于出盒控制机构204；第二支架202另一侧固接于第一环形套203；第一环形套203内环面固接于第一料筒205，并且第一料筒205下部相连接于出盒控制机构204；第一料筒205内放置有多组食品盒206；第一支架201下端固接于机板1；出盒控制机构204相连接于食品添加机构3。

该机构在进行使用时，先将多个食品盒206放进第一料筒205内，当食品添加机构3推动出盒控制机构204时，通过出盒控制机构204对食品盒206进行依次传送，使其掉落在输送带6上，该装置能够通过与食品添加机构3之间的相互配合，将食品盒206依次传送到输送带6上。

食品添加机构3还包括有第三支架301、第四支架302、第五支架303、第二环形套304、第三环形套305、第二料筒306、食品添加控制机构307、第一转轴杆308、第一传动轮309、限位块3010、第一传动杆3011、第二传动杆3012、第一齿杆3013和第一滑杆3014；第三支架301中部固接于第四支架302一侧；第三支架301上端固接于第五支架303一侧；第四支架302另一侧固接于第三环形套305；第四支架302转动连接于第一转轴杆308一端；第四支架302中部固接于限位块3010，并且限位块3010内表面相连接于第一转轴杆308；第五支架303另一侧固接于第二环形套304；第二环形套304内环面固接于第二料筒306；第二料筒306内下部设置有食品添加控制机构307，并且食品添加控制机构307下部相连接于第三环形套305；第一转轴杆308外表面中部转动连接于第一传动轮309；第一转轴杆308另一端传动连接于第一传动杆3011一侧；第一传动杆3011另一侧传动连接于第二传动杆3012一侧；第二传动杆3012另一侧传动连接于第一齿杆3013，并且第一齿杆3013上端外表面相连接于食品添加控制机构307；第一传动杆3011外表面下端滑动连接于第一滑杆3014，并且第一滑杆3014相连接于第四支架302；第三支架301下端固接于机板1；第一齿杆3013相连接于上盒机构2。

该机构在进行使用时，先将食品放进第二料筒306内，当辅助机构4传动第一传动轮309进行转动时，第一传动轮309会带动第一转轴杆308进行转动，从而带动第一传动杆3011进行转动，此时转动的第一传动杆3011传动第二传动杆3012进行运动，然后通过第二传动杆3012带动第一齿杆3013在第一滑杆3014上进行滑动，从而通过第一齿杆3013带动食品添加控制机构307进行运转，从而将食品投放进食品盒206内，同时通过第一齿杆3013往复移动，带动上盒机构2进行运转，该机构能够与上盒机构2相互配合，带动上盒机构2进行运转，同时能够控制食品的出量，使每个食品盒206内放置的食品数量均等。

辅助机构4还包括有第一电机401、转盘402、槽轮403、第六支架404、第二传动轮405、第一齿轮406、第二齿轮407、第一转辊408、第三传动轮409、第四传动轮4010、第二转辊4011、封口膜4012、第五传动轮4013、第三齿轮4014、第四齿轮4015、第六传动轮4016、第七传动轮4017、第三转辊4018、第八传动轮4019、第九传动轮4020、第四转辊4021和第十传动轮4022；第一电机401输出轴转动连接于转盘402一端；转盘402另一端通过拨杆传动连接于槽轮403；槽轮403轴心转动连接于第十传动轮4022一端；第十传动轮4022另一端转动连接于第六支架404；第十传动轮4022外表面通过皮带均传动连接于第二传动轮405和第五传动轮4013，并且第二传动轮405位于第五传动轮4013一侧上方；第二传动轮405轴心转动连接于第一齿轮406一端，并且第一齿轮406另一端相连接于第六支架404；第一齿轮406外表面上端啮合于第二齿轮407；第二齿轮407轴心转动连接于第一转辊408一端，并且第一转辊408两侧均相连接于第六支架404；第一转辊408另一端轴心转动连接于第三传动轮409；第三传动轮409外表面通过皮带传动连接于第四传动轮4010；第四传动轮4010轴心转动连接于第二转辊4011，并且第二转辊4011两侧均相连接于第六支架404；第二转辊4011外表面设置有封口膜4012，并且封口膜4012触接于第一转辊408；第五传动轮4013轴心转动连接于第三齿轮4014一端，并且第三齿轮4014另一端相连接于第六支架404；第三齿轮4014外表面上端啮合于第四齿轮4015；第四齿轮4015轴心转动连接于第六传动轮4016一端，并且第六传动轮4016另一端相连接于第六支架404；第六传动轮4016外表面上部通过皮带传动连接于第七传动轮4017；第七传动轮4017轴心转动连接于第三转辊4018一端，并且第三转辊4018两侧均相连接于第六支架404，而且第三转辊4018外表面相连接于封口膜4012；第三转辊4018另一端轴心转动连接于第八传动轮4019；第八传动轮4019外表面上部通过皮带传动连接于第九传动轮4020；第九传动轮4020轴心转动连接于第四转辊4021，并且第四转辊4021两侧均相连接于第六支架404，而且第四转辊4021外表面相连接于封口膜4012；第六支架404下端固接于机板1；第十传动轮4022传动连接于输送带6。

该机构在进行使用时，先通过控制屏启动第一电机401带动转盘402进行转动，此时通过转动的转盘402带动槽轮403进行间接性转动，从而带动第十传动轮4022进行间接性转动，此时通过转动的第十传动轮4022带动输送带6进行间接性运转，同时转动的第十传动轮4022同时带动第二传动轮405和第五传动轮4013进行转动，此时通过转动的第二传动轮405带动第一齿轮406进行转动，从而通过转动的第一齿轮406带动输送带6开始进行运转，同时通过转动的第一齿轮406带动与之啮合的第二齿轮407进行转动，从而带动第一转辊408进行转动，此时转动的第一转辊408带动第三传动轮409开始转动，从而通过转动的第三传动轮409传动食品添加机构3开始进行运转，然后通过转动的第三传动轮409带动第四传动轮4010进行转动，从而带动第二转辊4011进行转动，从而通过转动的第二转辊4011将封口膜4012向外释放，同时通过第一转辊408对其进行导向，同时通过转动的第五传动轮4013带动第三齿轮4014进行转动，然后通过转动的第三齿轮4014带动与之啮合的第四齿轮4015进行转动，从而带动第六传动轮4016开始转动，然后通过转动的第六传动轮4016带动第七传动轮4017进行转动，从而通过转动的第七传动轮4017带动第三转辊4018开始转动，此时通过转动的第三转辊4018对封口膜4012进行导向，同时通过转动的第三转辊4018带动第八传动轮4019进行转动，然后通过转动的第八传动轮4019带动第九传动轮4020进行转动，从而带动第四转辊4021开始转动，此时通过转动的第四转辊4021将用完之后的封口膜4012废料卷起来进行收集，该机构能够传动食品添加机构3和输送带6进行运转，同时还能够与封口机构5相互配合将灌装好食品的食品盒206进行封口，同时对封口膜4012进行传送，并且将其余料进行收集从而节约资源。

封口机构5还包括有第七支架501、第二电机502、第三传动杆503、拨动杆504、第一传动架505、第二齿杆506、第五齿轮507、第六齿轮508、第四传动杆509、传动板5010、热熔压环5011和第八支架5012；第七支架501上部通过螺母固接于第二电机502；第二电机502输出轴转动连接于第三传动杆503一端；第三传动杆503另一端固接于拨动杆504；拨动杆504外表面中部滑动连接于第一传动架505；第一传动架505固接于第二齿杆506；第二齿杆506外表面上端啮合于第五齿轮507，并且第五齿轮507一端轴心相连接于第七支架501；第五齿轮507外表面上部啮合于第六齿轮508，并且第六齿轮508一端轴心相连接于第七支架501；第五齿轮507另一端轴心转动连接于第八支架5012，并且第八支架5012上部相连接于第六齿轮508另一端轴心；第六齿轮508外表面上部固接于第四传动杆509一端；第四传动杆509另一端固接于传动板5010一端；传动板5010另一端固接于热熔压环5011；第七支架501下端固接于机板1；第八支架5012下端固接于机板1。

当放满食品的食品盒206通过输送带6传送到热熔压环5011底部时，通过控制屏启动第二电机502带动第三传动杆503进行转动，此时转动的第三传动杆503通过拨动杆504带动第一传动架505进行往复移动，从而带动第二齿杆506在第七支架501和第八支架5012上进行往复滑动，然后通过第二齿杆506带动与之啮合的第五齿轮507进行正反转，此时通过转动的第五齿轮507带动与之啮合的第六齿轮508进行正反转，从而带动第四传动杆509进行往复翻转，此时第四传动杆509通过传动板5010带动热熔压环5011进行上下移动，当热熔压环5011向下移动时会将封口膜4012压倒食品盒206上，并且通过热熔的方式将封口膜4012固定在食品盒206上，当热熔压环5011向上移动时，刚好输送带6将另一个食品盒206传动到热熔压环5011下方，该机构能够与辅助机构4之间的相互配合将食品盒206通过进行封口膜4012封口。

出盒控制机构204还包括有第二传动架20401、第二滑杆20402、第九支架20403、限位环20404、弹簧20405、第十支架20406、外框20407、滑动架20408、第一卡块20409、第二卡块20410、第三卡块20411和第四卡块20412；第二传动架20401中部滑动连接于第二滑杆20402；第二传动架20401侧部固接于第九支架20403一端；第二滑杆20402固接于外框20407；第九支架20403中部固接于限位环20404；第九支架20403另一端固接于滑动架20408，并且滑动架20408外环面相连接于外框20407；第九支架20403外表面均滑动连接于第十支架20406和外框20407，并且第十支架20406固接于外框20407；限位环20404固接于弹簧20405一端，并且弹簧20405另一端相连接于第十支架20406；滑动架20408一侧均设置有第一卡块20409和第二卡块20410，并且第一卡块20409位于第二卡块20410侧下方；滑动架20408另一侧均设置有第三卡块20411和第四卡块20412，并且第三卡块20411位于第四卡块20412侧下方；第二传动架20401固接于食品添加机构3；外框20407上端固接于第一料筒205；外框20407固接于第一支架201；第一卡块20409上端触接于食品盒206；第二卡块20410上端触接于食品盒206；第三卡块20411上端触接于食品盒206；第四卡块20412上端触接于食品盒206。

当第一齿杆3013推动第二传动架20401时，第二传动架20401会在第二滑杆20402上进行滑动，同时推动第九支架20403，此时第九支架20403会推动滑动架20408在外框20407上进行滑动，同时第九支架20403带动限位环20404进行移动从而使弹簧20405进行压缩，当滑动架20408在外框20407上进行滑动时，第二卡块20410和第四卡块20412将也会随着移动，此时第一料筒205的内壁会将食品盒206抵住，从而使其从第二卡块20410和第四卡块20412上掉落在第一卡块20409和第三卡块20411上，当滑动架20408在外框20407上相反方向滑动时，食品盒206会从第一卡块20409和第三卡块20411上滑落下来，从而使其掉落在输送带6上，该机构能够将第一料筒205内的食品盒206逐个传送到输送带6上。

食品添加控制机构307还包括有第七齿轮30701、第二转轴杆30702、蜗杆30703、涡轮30704、控制下料收缩盘30705、第一档杆30706、第二档杆30707、第三档杆30708和第四档杆30709；第七齿轮30701轴心转动连接于第二转轴杆30702；第二转轴杆30702外表面中部转动连接于蜗杆30703；蜗杆30703外表面啮合于涡轮30704；涡轮30704上端轴心转动连接于控制下料收缩盘30705；控制下料收缩盘30705外环环面等距转动连接于第一档杆30706、第二档杆30707、第三档杆30708和第四档杆30709，并且第一档杆30706、第二档杆30707、第三档杆30708和第四档杆30709位于控制下料收缩盘30705四个方位；第七齿轮30701外表面下端啮合于第一齿杆3013；第一档杆30706底部滑动连接于第三环形套305；第二档杆30707底部滑动连接于第三环形套305；第三档杆30708底部滑动连接于第三环形套305；第四档杆30709底部滑动连接于第三环形套305。

当第一齿杆3013带动与之啮合的第七齿轮30701进行正反转的时候，转动的第七齿轮30701会带动第二转轴杆30702进行转动，从而带动蜗杆30703进行转动，然后通过转动的蜗杆30703带动控制下料收缩盘30705进行转动，从而带动第一档杆30706、第二档杆30707、第三档杆30708和第四档杆30709进行转动，当控制下料收缩盘30705进行正转的时候，第一档杆30706、第二档杆30707、第三档杆30708和第四档杆30709会带动其上面的挡板收缩进控制下料收缩盘30705内，从而使第二料筒306内的食品掉落在食品盒206内，当控制下料收缩盘30705进行反转的时候，控制下料收缩盘30705会带动第一档杆30706、第二档杆30707、第三档杆30708和第四档杆30709向外伸展，从而通过其上面的挡板将第二料筒306内的食品挡住，从而不会使其从第二料筒306内掉落出来，该机构能够控制食品的出量，使灌装进食品盒206内的食品数量均等。

第七支架501和第八支架5012上部设置有滑板。

通过第七支架501和第八支架5012上的滑板使第二齿杆506在其滑板上进行滑动，从而使其进行往复移动。

外框20407内设置有滑槽。

通过外框20407内的滑槽，使滑动架20408能够在外框20407内进行滑动。

第一档杆30706、第二档杆30707、第三档杆30708和第四档杆30709上均设置有挡板。

通过第一档杆30706、第二档杆30707、第三档杆30708和第四档杆30709上的挡板可以将第二料筒306内的食品挡住，从而使其不会掉落。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品自动包装封膜装置，包括有机板(1)和输送带(6)；其特征在于还包括有上盒机构(2)、食品添加机构(3)、辅助机构(4)和封口机构(5)；机板(1)上端一侧中部固接于上盒机构(2)；机板(1)上端中侧部设置有食品添加机构(3)，并且食品添加机构(3)中部相连接于上盒机构(2)；机板(1)上端固接于辅助机构(4)和输送带(6)，并且输送带(6)位于辅助机构(4)底部；机板(1)上端另一侧固接于封口机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种食品自动包装封膜装置，其特征在于，上盒机构(2)还包括有第一支架(201)、第二支架(202)、第一环形套(203)、出盒控制机构(204)、第一料筒(205)和食品盒(206)；第一支架(201)上端固接于第二支架(202)一侧；第一支架(201)中上部固接于出盒控制机构(204)；第二支架(202)另一侧固接于第一环形套(203)；第一环形套(203)内环面固接于第一料筒(205)，并且第一料筒(205)下部相连接于出盒控制机构(204)；第一料筒(205)内放置有多组食品盒(206)；第一支架(201)下端固接于机板(1)；出盒控制机构(204)相连接于食品添加机构(3)。

3.根据权利要求2所述的一种食品自动包装封膜装置，其特征在于，食品添加机构(3)还包括有第三支架(301)、第四支架(302)、第五支架(303)、第二环形套(304)、第三环形套(305)、第二料筒(306)、食品添加控制机构(307)、第一转轴杆(308)、第一传动轮(309)、限位块(3010)、第一传动杆(3011)、第二传动杆(3012)、第一齿杆(3013)和第一滑杆(3014)；第三支架(301)中部固接于第四支架(302)一侧；第三支架(301)上端固接于第五支架(303)一侧；第四支架(302)另一侧固接于第三环形套(305)；第四支架(302)转动连接于第一转轴杆(308)一端；第四支架(302)中部固接于限位块(3010)，并且限位块(3010)内表面相连接于第一转轴杆(308)；第五支架(303)另一侧固接于第二环形套(304)；第二环形套(304)内环面固接于第二料筒(306)；第二料筒(306)内下部设置有食品添加控制机构(307)，并且食品添加控制机构(307)下部相连接于第三环形套(305)；第一转轴杆(308)外表面中部转动连接于第一传动轮(309)；第一转轴杆(308)另一端传动连接于第一传动杆(3011)一侧；第一传动杆(3011)另一侧传动连接于第二传动杆(3012)一侧；第二传动杆(3012)另一侧传动连接于第一齿杆(3013)，并且第一齿杆(3013)上端外表面相连接于食品添加控制机构(307)；第一传动杆(3011)外表面下端滑动连接于第一滑杆(3014)，并且第一滑杆(3014)相连接于第四支架(302)；第三支架(301)下端固接于机板(1)；第一齿杆(3013)相连接于上盒机构(2)。

4.根据权利要求3所述的一种食品自动包装封膜装置，其特征在于，辅助机构(4)还包括有第一电机(401)、转盘(402)、槽轮(403)、第六支架(404)、第二传动轮(405)、第一齿轮(406)、第二齿轮(407)、第一转辊(408)、第三传动轮(409)、第四传动轮(4010)、第二转辊(4011)、封口膜(4012)、第五传动轮(4013)、第三齿轮(4014)、第四齿轮(4015)、第六传动轮(4016)、第七传动轮(4017)、第三转辊(4018)、第八传动轮(4019)、第九传动轮(4020)、第四转辊(4021)和第十传动轮(4022)；第一电机(401)输出轴转动连接于转盘(402)一端；转盘(402)另一端通过拨杆传动连接于槽轮(403)；槽轮(403)轴心转动连接于第十传动轮(4022)一端；第十传动轮(4022)另一端转动连接于第六支架(404)；第十传动轮(4022)外表面通过皮带均传动连接于第二传动轮(405)和第五传动轮(4013)，并且第二传动轮(405)位于第五传动轮(4013)一侧上方；第二传动轮(405)轴心转动连接于第一齿轮(406)一端，并且第一齿轮(406)另一端相连接于第六支架(404)；第一齿轮(406)外表面上端啮合于第二齿轮(407)；第二齿轮(407)轴心转动连接于第一转辊(408)一端，并且第一转辊(408)两侧均相连接于第六支架(404)；第一转辊(408)另一端轴心转动连接于第三传动轮(409)；第三传动轮(409)外表面通过皮带传动连接于第四传动轮(4010)；第四传动轮(4010)轴心转动连接于第二转辊(4011)，并且第二转辊(4011)两侧均相连接于第六支架(404)；第二转辊(4011)外表面设置有封口膜(4012)，并且封口膜(4012)触接于第一转辊(408)；第五传动轮(4013)轴心转动连接于第三齿轮(4014)一端，并且第三齿轮(4014)另一端相连接于第六支架(404)；第三齿轮(4014)外表面上端啮合于第四齿轮(4015)；第四齿轮(4015)轴心转动连接于第六传动轮(4016)一端，并且第六传动轮(4016)另一端相连接于第六支架(404)；第六传动轮(4016)外表面上部通过皮带传动连接于第七传动轮(4017)；第七传动轮(4017)轴心转动连接于第三转辊(4018)一端，并且第三转辊(4018)两侧均相连接于第六支架(404)，而且第三转辊(4018)外表面相连接于封口膜(4012)；第三转辊(4018)另一端轴心转动连接于第八传动轮(4019)；第八传动轮(4019)外表面上部通过皮带传动连接于第九传动轮(4020)；第九传动轮(4020)轴心转动连接于第四转辊(4021)，并且第四转辊(4021)两侧均相连接于第六支架(404)，而且第四转辊(4021)外表面相连接于封口膜(4012)；第六支架(404)下端固接于机板(1)；第十传动轮(4022)传动连接于输送带(6)。

5.根据权利要求4所述的一种食品自动包装封膜装置，其特征在于，封口机构(5)还包括有第七支架(501)、第二电机(502)、第三传动杆(503)、拨动杆(504)、第一传动架(505)、第二齿杆(506)、第五齿轮(507)、第六齿轮(508)、第四传动杆(509)、传动板(5010)、热熔压环(5011)和第八支架(5012)；第七支架(501)上部通过螺母固接于第二电机(502)；第二电机(502)输出轴转动连接于第三传动杆(503)一端；第三传动杆(503)另一端固接于拨动杆(504)；拨动杆(504)外表面中部滑动连接于第一传动架(505)；第一传动架(505)固接于第二齿杆(506)；第二齿杆(506)外表面上端啮合于第五齿轮(507)，并且第五齿轮(507)一端轴心相连接于第七支架(501)；第五齿轮(507)外表面上部啮合于第六齿轮(508)，并且第六齿轮(508)一端轴心相连接于第七支架(501)；第五齿轮(507)另一端轴心转动连接于第八支架(5012)，并且第八支架(5012)上部相连接于第六齿轮(508)另一端轴心；第六齿轮(508)外表面上部固接于第四传动杆(509)一端；第四传动杆(509)另一端固接于传动板(5010)一端；传动板(5010)另一端固接于热熔压环(5011)；第七支架(501)下端固接于机板(1)；第八支架(5012)下端固接于机板(1)。

6.根据权利要求5所述的一种食品自动包装封膜装置，其特征在于，出盒控制机构(204)还包括有第二传动架(20401)、第二滑杆(20402)、第九支架(20403)、限位环(20404)、弹簧(20405)、第十支架(20406)、外框(20407)、滑动架(20408)、第一卡块(20409)、第二卡块(20410)、第三卡块(20411)和第四卡块(20412)；第二传动架(20401)中部滑动连接于第二滑杆(20402)；第二传动架(20401)侧部固接于第九支架(20403)一端；第二滑杆(20402)固接于外框(20407)；第九支架(20403)中部固接于限位环(20404)；第九支架(20403)另一端固接于滑动架(20408)，并且滑动架(20408)外环面相连接于外框(20407)；第九支架(20403)外表面均滑动连接于第十支架(20406)和外框(20407)，并且第十支架(20406)固接于外框(20407)；限位环(20404)固接于弹簧(20405)一端，并且弹簧(20405)另一端相连接于第十支架(20406)；滑动架(20408)一侧均设置有第一卡块(20409)和第二卡块(20410)，并且第一卡块(20409)位于第二卡块(20410)侧下方；滑动架(20408)另一侧均设置有第三卡块(20411)和第四卡块(20412)，并且第三卡块(20411)位于第四卡块(20412)侧下方；第二传动架(20401)固接于食品添加机构(3)；外框(20407)上端固接于第一料筒(205)；外框(20407)固接于第一支架(201)；第一卡块(20409)上端触接于食品盒(206)；第二卡块(20410)上端触接于食品盒(206)；第三卡块(20411)上端触接于食品盒(206)；第四卡块(20412)上端触接于食品盒(206)。

7.根据权利要求6所述的一种食品自动包装封膜装置，其特征在于，食品添加控制机构(307)还包括有第七齿轮(30701)、第二转轴杆(30702)、蜗杆(30703)、涡轮(30704)、控制下料收缩盘(30705)、第一档杆(30706)、第二档杆(30707)、第三档杆(30708)和第四档杆(30709)；第七齿轮(30701)轴心转动连接于第二转轴杆(30702)；第二转轴杆(30702)外表面中部转动连接于蜗杆(30703)；蜗杆(30703)外表面啮合于涡轮(30704)；涡轮(30704)上端轴心转动连接于控制下料收缩盘(30705)；控制下料收缩盘(30705)外环环面等距转动连接于第一档杆(30706)、第二档杆(30707)、第三档杆(30708)和第四档杆(30709)，并且第一档杆(30706)、第二档杆(30707)、第三档杆(30708)和第四档杆(30709)位于控制下料收缩盘(30705)四个方位；第七齿轮(30701)外表面下端啮合于第一齿杆(3013)；第一档杆(30706)底部滑动连接于第三环形套(305)；第二档杆(30707)底部滑动连接于第三环形套(305)；第三档杆(30708)底部滑动连接于第三环形套(305)；第四档杆(30709)底部滑动连接于第三环形套(305)。

8.根据权利要求7所述的一种食品自动包装封膜装置，其特征在于，第七支架(501)和第八支架(5012)上部设置有滑板。

9.根据权利要求8所述的一种食品自动包装封膜装置，其特征在于，外框(20407)内设置有滑槽。

10.根据权利要求9所述的一种食品自动包装封膜装置，其特征在于，第一档杆(30706)、第二档杆(30707)、第三档杆(30708)和第四档杆(30709)上均设置有挡板。

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