CN212126667U - 用于输送装置的对中结构及应用其的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于输送装置的对中结构及应用其的输送装置，包含：对称设置的第一移动臂及第二移动臂，第一移动臂及第二移动臂活动设置于直线导轨上，直线导轨具有第一部分及第二部分，第一移动臂设置于第一部分，第二移动臂设置于第二部分，且第一移动臂配置有气缸单元，气缸单元用以驱动第一移动臂，以使第一移动臂可沿直线导轨的第一部分向第二部分移动，第一移动臂还通过链条组件与第二移动臂连接，以使第一移动臂在沿直线导轨的第一部分向第二部分移动时，链条组件带动第二移动臂沿直线导轨的第二部分向第一部分移动，使第一移动臂及第二移动臂同步向直线导轨的中间位置移动。本实用新型能够对板材进行对中限位，提高工作效率及良品率。

Description

用于输送装置的对中结构及应用其的输送装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，尤其涉及一种用于输送装置的对中结构及应用其的输送装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对人造饰板表面的美观程度要求越来越高，越来越多的生产厂家根据用户的需要，开始采用贴面技术给人造板表面贴一层贴纸，使人造板既美观又实用。但在实际的贴面生产过程屮，人造板进入压机前以及清边、分等堆垛等工序前，都需要将人造板坯放置在生产线中心对称位置，这样热压贴面时，生产工况相对统一，稳定产品质量，成品堆垛整齐。如果对中位置不尽相同会造成后续清边困难，次品率升高，而且产品摆放参差不齐，影响美观。

因此，有必要设计一种新型的用于输送装置的对中结构及应用其的输送装置，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于输送装置的对中结构及应用其的输送装置，其能够对运输中的板材进行对中限位，从而提高工作效率及良品率。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于输送装置的对中结构，该对中结构包含：对称设置的第一移动臂及第二移动臂，该第一移动臂及该第二移动臂活动设置于直线导轨上，该直线导轨具有第一部分及第二部分，该第一移动臂设置于该第一部分，该第二移动臂设置于第二部分，且该第一移动臂配置有气缸单元，该气缸单元用以驱动该第一移动臂，以使该第一移动臂可沿该直线导轨的该第一部分向该第二部分移动，该第一移动臂还通过链条组件与第二移动臂连接，以使该第一移动臂在沿该直线导轨的该第一部分向该第二部分移动时，该链条组件带动该第二移动臂沿该直线导轨的该第二部分向该第一部分移动，使该第一移动臂及该第二移动臂同步向该直线导轨的中间位置移动；其中，该第一移动臂与该第一部分等长，该第二移动臂与该第二部分等长，于第一状态下，该第一移动臂及该第二移动臂分别于第一轴向上突出于该第一部分及该第二部分，于第二状态下，该气缸单元驱动该第一移动臂，该第一移动臂及该第二移动臂分别与该第一部分及第二部分重合，该第一移动臂及该第二移动臂的外端分别具有第一限位挡板及第二限位挡板，该第一限位挡板及该第二限位挡板用以在该第二状态时，对置放于该第一移动臂及该第二移动臂上的板材进行对中限位。

较佳的，该直线导轨的第一部分及该第二部分通过设置于该第一部分及该第二部分之间的横梁进行连接。

较佳的，该链条组件包括环形链条及分别设置于该第一移动臂及该第二移动臂上的第一链条固定件及第二链条固定件，该链条组件通过该环形链条、该第一链条固定件及该第二链条固定件以对该第二移动臂进行传动。

较佳的，该第一链条固定件及第二链条固定件分别通过螺接方式与该第一移动臂及该第二移动臂进行固定连接。

较佳的，该气缸单元还配置有手动开关。

较佳的，该手动开关包括钮子开关、拨动开关、按钮开关及按键开关中的任一种。

较佳的，于该第一状态下，该第一限位挡板的内壁至该第二限位挡板的内壁之间的直线距离为1360mm，于该第二状态下，该第一限位挡板的内壁至该第二限位挡板的内壁之间的直线距离为1160mm。

较佳的，其特征在于，该板材的长边或宽边中的至少一个的长度为1160mm。

此外，本实用新型还提供一种输送装置，该输送装置包括：框架主体；如上所述的对中结构，该对中结构设置于该框架主体以对对输送装置运输的板材进行对中限位。

较佳的，该对中结构的数量为至少两个。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于输送装置的对中结构及应用其的输送装置通过设置于直线导轨上的第一移动臂与第二移动臂、气缸单元及链条组件之间的配合，使第一移动臂及第二移动臂能够同时相对直线导轨的中间位置作相对运动，从而完成对置放于第一移动臂及第二移动臂上的板材的对中限位。本实用新型结构简单，实用性强，且成本低廉，能够满足板材运输过程中板材需对中放置的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于输送装置的对中结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的输送装置的使用示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在说明书及权利要求书当中使用了某些词汇来指称特定的元件。所属领域中具有通常知识者应可理解，制造商可能会用不同的名词来称呼同一个元件。本说明书及权利要求书并不以名称的差异来作为区分元件的方式，而是以元件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及权利要求当中所提及的「包括」为开放式的用语，故应解释成「包括但不限定于」。

请参见图1及图2，图1为本实用新型实施例提供的用于输送装置的对中结构的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的输送装置的使用示意图。

如图1所示，本实用新型提供一种用于输送装置的对中结构10，对中结构10包含：对称设置的第一移动臂101及第二移动臂102，该第一移动臂101及该第二移动臂102活动设置于直线导轨200上，该直线导轨200具有第一部分201及第二部分202，该第一移动臂101设置于该第一部分201，该第二移动臂102设置于第二部分202，且该第一移动臂配置有气缸单元300，该气缸单元300用以驱动该第一移动臂101，以使该第一移动臂101可沿该直线导轨200的该第一部分201向该第二部分202移动，该第一移动臂101还通过链条组件400与第二移动臂102连接，以使该第一移动臂101在沿该直线导轨200的该第一部分201向该第二部分202移动时，该链条组件400带动该第二移动臂102沿该直线导轨200的该第二部分202向该第一部分201移动，使该第一移动臂101及该第二移动臂102同步向该直线导轨200的中间位置移动；其中，该第一移动臂101与该第一部分201等长，该第二移动臂102与该第二部分202等长，于第一状态下，该第一移动臂101及该第二移动臂102分别于第一轴向上突出于该第一部分201及该第二部分202，于第二状态下，该气缸单元300驱动该第一移动臂101，该第一移动臂101及该第二移动臂102分别与该第一部分201及第二部分202重合，该第一移动臂101及该第二移动臂102的外端分别具有第一限位挡板及第二限位挡板1021，该第一限位挡板及该第二限位挡板1021用以在该第二状态时，对置放于该第一移动臂101及该第二移动臂102上的板材20进行对中限位。

需要说明的是，上述第一状态即是对中结构10的待机(或关机)状态，上述第二状态即是对中结构10的工作状态，于该第二状态下，对中结构10对板材20进行对中限位。

于实际实施时，再请参见图2，以对中结构10安装于输送装置上为例，热压好的板材20经过出板机，进入输送装置上，输送装置两侧的导向装置可将把板材20限定在一个相对大的范围之内，而当板材20运行到输送装置的预设设定位置时(例如可是当板材20完全置放于输送装置上时)，输送装置的电机停止运行，对中结构10上的气缸收缩，两侧的第一移动臂101及第二移动臂102同时向直线导轨200的中间位置移动，第一移动臂101的第一限位挡板及第二移动臂102的第二限位挡板1021可使板材20完成对中限位，接着，操作人员按下手动开关301，气缸再次伸出，两侧的第一移动臂101及第二移动臂102同时归位，至此完成板材20的定位操作。

需要说明的是，上述手动开关301还可以替换为感应开关，当气缸完成单次驱动行程后，自动伸出以完成一次板材20的对中限位，然本实用新型并不以此为限。

于一实施例中，该直线导轨200的第一部分201及该第二部分202通过设置于该第一部分201及该第二部分202之间的横梁203进行连接。也即，第一部分201及第二部分202的中间位置即是横梁203，设置该横梁203可确保该第一移动臂101及该第二移动臂102于第二状态下，仍保持有横梁203处的相对距离，避免了第一移动臂101及第二移动臂102的接触。

于一实施例中，该链条组件400包括环形链条401及分别设置于该第一移动臂101及该第二移动臂102上的第一链条固定件4021及第二链条固定件4022，该链条组件400通过该环形链条401、该第一链条固定件4021及该第二链条固定件4022以对该第二移动臂102进行传动。

优选地，该第一链条固定件4021及第二链条固定件4022分别通过螺接方式与该第一移动臂101及该第二移动臂102进行固定连接。可以理解的是，通过螺栓组件进行螺接可保证整体结构的刚性，其也可以是其它固定连接的方式，本实用新型并不以此为限。

于一实施例中，气缸单元300的手动开关301可以纽子开关、拨动开关、按钮开关及按键开关中的任一种，此外，正如上述实施例所提到的，手动开关301也可替换为感应开关。当使用手动开关301时，操作人员可进行人工校正，而当使用感应开关时，对中结构10的自动化程度更高。

具体而言，该板材20的长边或宽边中的至少一个的长度为1160mm，举例而言，若板材20是以纵向方向进入输送装置时，则是其宽边为1160mm。进一步地，于该第一状态下，该第一限位挡板至的内壁该第二限位挡板1021的内壁之间的直线距离为1360mm，于该第二状态下，该第一限位挡板的内壁至该第二限位挡板1021的内壁之间的直线距离为1160mm，或大致为1160mm。

此外，如图2所示，本实用新型还提供一种输送装置，输送装置包括：框架主体30以及如上任一实施例所提供的对中结构10，对中结构10设置于该框架主体30以对输送装置所运输的板材20进行对中限位。

于一实施例中，对中结构10的数量为至少两个，其中，输送装置通过多条环形皮带31进行运输，对中结构10可设置于环形皮带31内圈，即，对中结构10穿设于多条环形皮带31。进一步地，环形皮带31沿该板材20的运输方向设置，对中结构10则垂直于该运输方向进行设置。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种用于输送装置的对中结构，其特征在于，所述对中结构包含：

对称设置的第一移动臂及第二移动臂，所述第一移动臂及所述第二移动臂活动设置于直线导轨上，所述直线导轨具有第一部分及第二部分，所述第一移动臂设置于所述第一部分，所述第二移动臂设置于第二部分，且所述第一移动臂配置有气缸单元，所述气缸单元用以驱动所述第一移动臂，以使所述第一移动臂可沿所述直线导轨的所述第一部分向所述第二部分移动，所述第一移动臂还通过链条组件与第二移动臂连接，以使所述第一移动臂在沿所述直线导轨的所述第一部分向所述第二部分移动时，所述链条组件带动所述第二移动臂沿所述直线导轨的所述第二部分向所述第一部分移动，使所述第一移动臂及所述第二移动臂同步向所述直线导轨的中间位置移动；

其中，所述第一移动臂与所述第一部分等长，所述第二移动臂与所述第二部分等长，于第一状态下，所述第一移动臂及所述第二移动臂分别于第一轴向上突出于所述第一部分及所述第二部分，于第二状态下，所述气缸单元驱动所述第一移动臂，所述第一移动臂及所述第二移动臂分别与所述第一部分及第二部分重合，所述第一移动臂及所述第二移动臂的外端分别具有第一限位挡板及第二限位挡板，所述第一限位挡板及所述第二限位挡板用以在所述第二状态时，对置放于所述第一移动臂及所述第二移动臂上的板材进行对中限位。

2.如权利要求1所述的用于输送装置的对中结构，其特征在于，所述直线导轨的第一部分及所述第二部分通过设置于所述第一部分及所述第二部分之间的横梁进行连接。

3.如权利要求1所述的用于输送装置的对中结构，其特征在于，所述链条组件包括环形链条及分别设置于所述第一移动臂及所述第二移动臂上的第一链条固定件及第二链条固定件，所述链条组件通过所述环形链条、所述第一链条固定件及所述第二链条固定件以对所述第二移动臂进行传动。

4.如权利要求3所述的用于输送装置的对中结构，其特征在于，所述第一链条固定件及第二链条固定件分别通过螺接方式与所述第一移动臂及所述第二移动臂进行固定连接。

5.如权利要求1所述的用于输送装置的对中结构，其特征在于，所述气缸单元还配置有手动开关。

6.如权利要求5所述的用于输送装置的对中结构，其特征在于，所述手动开关包括钮子开关、拨动开关、按钮开关及按键开关中的任一种。

7.如权利要求1所述的用于输送装置的对中结构，其特征在于，于所述第一状态下，所述第一限位挡板的内壁至所述第二限位挡板的内壁之间的直线距离为1360mm，于所述第二状态下，所述第一限位挡板的内壁至所述第二限位挡板的内壁之间的直线距离为1160mm。

8.如权利要求7所述的用于输送装置的对中结构，其特征在于，所述板材的长边或宽边中的至少一个的长度为1160mm。

9.一种输送装置，其特征在于，所述输送装置包括：

框架主体；

如权利要求1至权利要求8中任一所述的对中结构，所述对中结构设置于所述框架主体以对对输送装置运输的板材进行对中限位。

10.如权利要求9所述的输送装置，其特征在于，所述对中结构的数量为至少两个。

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