CN220097947U - 一种带定位机构的贴胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带定位机构的贴胶机，涉及贴胶技术领域，该贴胶机旨在解决现有技术下无法定位箱体贴胶部位的技术问题，该贴胶机包括工作台、设置于工作台内侧的输送带、连接于工作台上侧的固定架、安装于固定架上侧的固定块、设置于固定架上侧的移动贴胶组件；移动贴胶组件前侧设置有物品按压组件，固定架前侧设置有定位遮挡组件，固定块右侧设置有第一电机，第一电机的输出轴设置有螺纹杆，工作台右侧设置有第二电机，第二电机后侧设置有控制面板，该贴胶机通过定位遮挡组件的设置，可以推动纸箱向后移动，从而将纸箱表面的粘贴部位定位到移动贴胶组件的正下方位置。
Description
技术领域
本实用新型属于贴胶技术领域，具体涉及一种带定位机构的贴胶机。
背景技术
现今，贴胶机可以自动将胶带粘贴在纸箱上，是一种可以代替人工实现贴胶作业的机械设备，但是大多数的贴胶机都不具备定位机构，需要人工手动定位，定位起来不是很方便。
目前，专利号为CN201921552604.1的实用新型公开了一种纸箱贴胶机的贴胶机构，所述纸箱贴胶机的贴胶机构包括底座、限位机构、贴胶板、上胶机构和切胶机构，所述底座的上表面固定安装有输送台，且输送台内安装有用于传送纸箱的传送带，所述底座上表面的四个边角均固定安装有垂直设置的支撑柱，且四个支撑柱上固定安装有顶板，所述限位机构安装在底座上，所述贴胶板的上表面与液压缸的输出端固定连接，本实用新型提供的纸箱贴胶机的贴胶机构具有提高纸箱贴胶效率的优点，但是该申请方案中的贴胶机只能适用于中间位置需要贴胶的箱体，无法定位箱体贴胶部位，使用起来具有一定的局限性。
因此，针对上述贴胶机的无法定位箱体贴胶部位的问题，亟需得到解决，以改善贴胶机的使用场景。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带定位机构的贴胶机，该贴胶机旨在解决现有技术下无法定位箱体贴胶部位的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种带定位机构的贴胶机，该贴胶机包括工作台、设置于所述工作台内侧的输送带、连接于所述工作台上侧的固定架、安装于所述固定架上侧的固定块、设置于所述固定架上侧的移动贴胶组件；其中，所述移动贴胶组件前侧设置有物品按压组件，所述固定架前侧设置有定位遮挡组件，所述固定块右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有螺纹杆，所述工作台右侧设置有第二电机，所述第二电机后侧设置有控制面板。
使用本技术方案的贴胶机时，先将第二电机打开，使得第二电机能够带动输送带向前转动，然后将纸箱从工作台的后侧放置在输送带上，当纸箱移动到定位遮挡组件处时，关闭第二电机，打开移动贴胶组件下移至纸箱上侧，并打开定位遮挡组件将纸箱表面的贴胶部位移动到移动贴胶组件的正下方位置，然后再关闭定位遮挡组件，打开第一电机，使得第一电机转动带动螺纹杆转动，从而带动移动贴胶组件从右往左移动，并在移动过程中将胶带粘贴到纸箱表面，然后再将胶带切割掉，再打开定位遮挡组件和第二电机，使得纸箱能够正常输送出去；通过定位遮挡组件的设置，可以推动纸箱向后移动，从而将纸箱表面的粘贴部位定位到移动贴胶组件的正下方位置，打开移动贴胶组件和第一电机即可完成贴胶作业，可以适用于不同贴胶部位的纸箱，使用范围更加广泛，通过物品按压组件的设置，可以将纸箱的上表面按压住，避免纸箱在贴胶过程中翘起来。
进一步的，所述移动贴胶组件包括滑块，所述滑块下侧固定安装有电动缸，所述电动缸下侧固定安装有支撑架，所述支撑架内侧设置有胶带，第一电机转动带动螺纹杆转动，从而带动滑块左右移动，可以改变胶带的位置。
进一步的，所述支撑架外侧可拆卸式安装有固定板，所述电动缸右侧设置有电动推杆，所述电动推杆下侧固定安装有升降板，所述升降板下侧固定安装有切刀，通过电动推杆的设置，可以推动升降板下移，使得切刀能够将胶带切割掉。
进一步的，所述定位遮挡组件包括第一气缸，所述第一气缸右侧设置有第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸后侧固定安装有移动块，通过第一气缸和第二气缸的设置，可以推动移动块前后移动。
进一步的，所述移动块前侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴设置有挡条，第三电机可以带动挡条转动，使得挡条能够遮挡或放行纸箱。
进一步的，所述物品按压组件包括第一升降气缸，所述第一升降气缸右侧设置有第二升降气缸，通过第一升降气缸和第二升降气缸的设置，可以带动压条下移。
进一步的，所述第一升降气缸和所述第二升降气缸下侧固定安装有压条，所述压条下侧设置有圆弧，通过圆弧的设置，可以避免损坏纸箱。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的贴胶机通过定位遮挡组件的设置，可以推动纸箱向后移动，从而将纸箱表面的粘贴部位定位到移动贴胶组件的正下方位置，打开移动贴胶组件和第一电机即可完成贴胶作业，可以适用于不同贴胶部位的纸箱，使用范围更加广泛，通过物品按压组件的设置，可以将纸箱的上表面按压住，避免纸箱在贴胶过程中翘起来。
附图说明
图1为本实用新型贴胶机一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型贴胶机一种具体实施方式中移动贴胶组件的结构示意图；
图3为本实用新型贴胶机一种具体实施方式中定位遮挡组件的结构示意图；
图4为本实用新型贴胶机一种具体实施方式中物品按压组件的结构示意图。
附图中的标记为：1、工作台；2、输送带；3、固定架；4、固定块；5、第一电机；6、螺纹杆；7、移动贴胶组件；8、物品按压组件；9、定位遮挡组件；10、第二电机；11、控制面板；12、滑块；13、电动缸；14、支撑架；15、固定板；16、胶带；17、电动推杆；18、升降板；19、切刀；20、第一气缸；21、第二气缸；22、移动块；23、第三电机；24、挡条；25、第一升降气缸；26、第二升降气缸；27、压条。
具体实施方式
本具体实施方式是一种带定位机构的贴胶机，其结构示意图如图1所示，该贴胶机包括工作台1、设置于所述工作台1内侧的输送带2、连接于所述工作台1上侧的固定架3、安装于所述固定架3上侧的固定块4、设置于所述固定架3上侧的移动贴胶组件7；所述移动贴胶组件7前侧设置有物品按压组件8，所述固定架3前侧设置有定位遮挡组件9，所述固定块4右侧设置有第一电机5，所述第一电机5的输出轴设置有螺纹杆6，所述工作台1右侧设置有第二电机10，所述第二电机10后侧设置有控制面板11。
针对本具体实施方式，输送带2内侧可以设置转辊用以支撑，具体可以根据需要进行设定。
其中，所述移动贴胶组件7包括滑块12，所述滑块12下侧固定安装有电动缸13，所述电动缸13下侧固定安装有支撑架14，所述支撑架14内侧设置有胶带16，所述支撑架14外侧可拆卸式安装有固定板15，所述电动缸13右侧设置有电动推杆17，所述电动推杆17下侧固定安装有升降板18，所述升降板18下侧固定安装有切刀19，所述定位遮挡组件9包括第一气缸20，所述第一气缸20右侧设置有第二气缸21，所述第一气缸20和所述第二气缸21后侧固定安装有移动块22，所述移动块22前侧设置有第三电机23，所述第三电机23的输出轴设置有挡条24，所述物品按压组件8包括第一升降气缸25，所述第一升降气缸25右侧设置有第二升降气缸26，所述第一升降气缸25和所述第二升降气缸26下侧固定安装有压条27，所述压条27下侧设置有圆弧。
该贴胶机其移动贴胶组件的结构示意图如图2所示，其定位遮挡组件的结构示意图如图3所示，其物品按压组件的结构示意图如图4所示。
在此还需要特别说明的是，胶带16的型号和规格可以根据需要进行设定。
使用本技术方案的贴胶机时，先将第二电机10打开，使得第二电机10能够带动输送带2向前转动，然后将纸箱从工作台1的后侧放置在输送带2上，当纸箱移动到定位遮挡组件9处时，关闭第二电机10，打开移动贴胶组件7下移至纸箱上侧，并打开定位遮挡组件9将纸箱表面的贴胶部位移动到移动贴胶组件7的正下方位置，然后再关闭定位遮挡组件9，打开第一电机5，使得第一电机5转动带动螺纹杆6转动，从而带动移动贴胶组件7从右往左移动，并在移动过程中将胶带16粘贴到纸箱表面，然后再将胶带16切割掉，再打开定位遮挡组件9和第二电机10，使得纸箱能够正常输送出去。
Claims (7)
1.一种带定位机构的贴胶机，该贴胶机包括工作台、设置于所述工作台内侧的输送带、连接于所述工作台上侧的固定架、安装于所述固定架上侧的固定块、设置于所述固定架上侧的移动贴胶组件；其特征在于，所述移动贴胶组件前侧设置有物品按压组件，所述固定架前侧设置有定位遮挡组件，所述固定块右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有螺纹杆，所述工作台右侧设置有第二电机，所述第二电机后侧设置有控制面板。
2.根据权利要求1所述的一种带定位机构的贴胶机，其特征在于，所述移动贴胶组件包括滑块，所述滑块下侧固定安装有电动缸，所述电动缸下侧固定安装有支撑架，所述支撑架内侧设置有胶带。
3.根据权利要求2所述的一种带定位机构的贴胶机，其特征在于，所述支撑架外侧可拆卸式安装有固定板，所述电动缸右侧设置有电动推杆，所述电动推杆下侧固定安装有升降板，所述升降板下侧固定安装有切刀。
4.根据权利要求3所述的一种带定位机构的贴胶机，其特征在于，所述定位遮挡组件包括第一气缸，所述第一气缸右侧设置有第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸后侧固定安装有移动块。
5.根据权利要求4所述的一种带定位机构的贴胶机，其特征在于，所述移动块前侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴设置有挡条。
6.根据权利要求5所述的一种带定位机构的贴胶机，其特征在于，所述物品按压组件包括第一升降气缸，所述第一升降气缸右侧设置有第二升降气缸。
7.根据权利要求6所述的一种带定位机构的贴胶机，其特征在于，所述第一升降气缸和所述第二升降气缸下侧固定安装有压条，所述压条下侧设置有圆弧。
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