CN212122341U - 一种圆柱件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱件加工装置，涉及到圆柱件加工设备技术领域，包括车床主体、侧板和钻孔机构，其中车床主体一侧固定设置有侧板，车床主体顶端固定设置有固定板，固定板顶端一侧活动设置有滑动板，车床主体顶部设置有钻孔机构，钻孔机构包括滑动块、偏心杆、转杆、外圆车刀、锥孔车刀和钻孔刀，滑动块内部两端均开设有空腔，滑动块中部贯穿设置有偏心杆，且偏心杆与滑动块活动卡接。本实用新型通过钻孔机构的设置，钻孔机构将外圆车刀、锥孔车刀和钻孔刀三种刀具集中在一起，从而使多工序集合在一起，避免了多次流转和夹装，有利于减轻劳动强度的同时使产品一次成型，同时有利于防止工件精度因多次夹装而得不到保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆柱件加工设备技术领域，特别涉及一种圆柱件加工装置。
背景技术
现有的圆柱件加工，都是车床加工圆料的端面与外圆，然后再由数控立式钻床钻出连通孔，最后由摇臂钻床加工出锥孔。
现有的加工方式中存在如下缺点:多次的装夹，导致工件的精准度得不到保证，出现问难以找正，照成工件的报废。加工工件要的冷却水多，而本身机床的蓄水量又小，其次工件的多次流转与装夹，也让工人的劳动强度大大提升，而效率则是大幅下降。
因此，发明一种圆柱件加工装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆柱件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱件加工装置，包括车床主体、侧板和钻孔机构，其中车床主体一侧固定设置有侧板，所述车床主体顶端固定设置有固定板，所述固定板顶端一侧活动设置有滑动板，车床主体顶部设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括滑动块、偏心杆、转杆、外圆车刀、锥孔车刀和钻孔刀，所述滑动块内部两端均开设有空腔，所述滑动块中部贯穿设置有偏心杆，且偏心杆与滑动块活动卡接，两个所述空腔内部远离侧板的一侧内壁中部均固定设置有伺服电机，两个所述空腔靠近侧板的一侧内壁中部均贯穿设置有转杆，所述转杆位于空腔内部的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述两个转杆的一端分别固定设置有外圆车刀与钻孔刀，所述偏心杆靠近侧板的一端固定设置有锥孔车刀，所述滑动块底端中部固定设置有滑块，所述滑块的底端与滑动板活动连接。
优选的，所述偏心杆远离侧板的一端设置有Z轴电机与偏心电机，且Z轴电机与偏心电机分别与锥孔车刀和偏心杆驱动连接。
优选的，所述滑动块的一端设置有X轴电机，且X轴电机与滑动块驱动连接，所述滑动块远离侧板的一侧一端固定设置有转轴电机，且转轴电机与滑块驱动连接。
优选的，所述车床主体顶端靠近侧板的一侧开设有过滤槽，所述固定板顶端靠近侧板的一侧贯穿开设有多个呈矩形阵列分布的通孔，且多个通孔的底端均与过滤槽连通。
优选的，所述过滤槽内部上端设置有过滤网，且过滤网的边缘与过滤槽内壁固定连接，所述车床主体远离侧板的一侧底端两侧分别固定设置有第一水泵与第二水泵，且第一水泵的输入端通过水管与过滤槽内部连通，所述第二水泵的输入端和第一水泵的输出端均与外部水箱连通。
优选的，所述车床主体正面靠近侧板的一侧顶端设置有开关门，所述侧板靠近固定板的一侧顶端设置有电动卡盘与喷头，且喷头位于电动卡盘顶部，所述喷头通过水管与第二水泵的输出端连通。
优选的，所述侧板另一侧顶端固定设置有夹紧电机，所述侧板内部上端设置有主轴电机，所述夹紧电机与主轴电机均与电动卡盘驱动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过钻孔机构的设置，钻孔机构将外圆车刀、锥孔车刀和钻孔刀三种刀具集中在一起，从而使多工序集合在一起，避免了多次流转和夹装，有利于减轻劳动强度的同时使产品一次成型，同时有利于防止工件精度因多次夹装而得不到保证；
2、本实用新型通过通孔、过滤槽、过滤网和第一水泵的设置，能够将喷头喷出的水回收过滤并再次利用，有利于节约水资源；
3、本实用新型通过开关门的设置，有利于方便处理过滤网顶端的滤渣，提高过滤网的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1的俯视图结构示意图。
图3为本实用新型的图2的部分放大结构示意图。
图中：1、车床主体；2、侧板；3、钻孔机构；4、滑动块；5、偏心杆；6、转杆；7、外圆车刀；8、锥孔车刀；9、钻孔刀；10、空腔；11、伺服电机；12、滑块；13、固定板；14、滑动板；15、转轴电机；16、Z轴电机；17、偏心电机；18、X轴电机；19、通孔；20、过滤槽；21、过滤网；22、开关门；23、第一水泵；24、喷头；25、夹紧电机；26、主轴电机；27、电动卡盘；28、第二水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种圆柱件加工装置，包括车床主体1、侧板2和钻孔机构3，其中车床主体1一侧固定设置有侧板2，车床主体1顶端固定设置有固定板13，固定板13顶端一侧活动设置有滑动板14，车床主体1顶部设置有钻孔机构3，钻孔机构3包括滑动块4、偏心杆5、转杆6、外圆车刀7、锥孔车刀8和钻孔刀9，滑动块4内部两端均开设有空腔10，滑动块4中部贯穿设置有偏心杆5，且偏心杆5与滑动块4活动卡接，两个空腔10内部远离侧板2的一侧内壁中部均固定设置有伺服电机11，两个空腔10靠近侧板2的一侧内壁中部均贯穿设置有转杆6，转杆6位于空腔10内部的一端与伺服电机11的输出端固定连接，两个转杆6的一端分别固定设置有外圆车刀7与钻孔刀9，偏心杆5靠近侧板2的一端固定设置有锥孔车刀8，通过钻孔机构3的设置，钻孔机构3将外圆车刀7、锥孔车刀8和钻孔刀9三种刀具集中在一起，从而使多工序集合在一起，避免了多次流转和夹装，有利于减轻劳动强度的同时使产品一次成型，同时有利于防止工件精度因多次夹装而得不到保证，滑动块4底端中部固定设置有滑块12，滑块12的底端与滑动板14活动连接。
偏心杆5远离侧板2的一端设置有Z轴电机16与偏心电机17，且Z轴电机16与偏心电机17分别与锥孔车刀8和偏心杆5驱动连接，滑动块4的一端设置有X轴电机18，且X轴电机18与滑动块4驱动连接，滑动块4远离侧板2的一侧一端固定设置有转轴电机15，且转轴电机15与滑块12驱动连接。
进一步的，车床主体1顶端靠近侧板2的一侧开设有过滤槽20，(过滤槽20内部需要安装水位传感器，当过滤槽20内部水位过高时，第一水泵23才开始工作，当水位降低后，停止工作)，固定板13顶端靠近侧板2的一侧贯穿开设有多个呈矩形阵列分布的通孔19，且多个通孔19的底端均与过滤槽20连通，过滤槽20内部上端设置有过滤网21，且过滤网21的边缘与过滤槽20内壁固定连接，车床主体1远离侧板2的一侧底端两侧分别固定设置有第一水泵23与第二水泵28，且第一水泵23的输入端通过水管与过滤槽20内部连通，第二水泵28的输入端和第一水泵23的输出端均与外部水箱连通，车床主体1正面靠近侧板2的一侧顶端设置有开关门22，通过开关门22的设置，有利于方便处理过滤网21顶端的滤渣，提高过滤网21的过滤效果，侧板2靠近固定板13的一侧顶端设置有电动卡盘27与喷头24，且喷头24位于电动卡盘27顶部，喷头24通过水管与第二水泵28的输出端连通，通过通孔19、过滤槽20、过滤网21和第一水泵23的设置，能够将喷头24喷出的水回收过滤并再次利用，有利于节约水资源。
其次，侧板2另一侧顶端固定设置有夹紧电机25，侧板2内部上端设置有主轴电机26，夹紧电机25与主轴电机26均与电动卡盘27驱动连接，电动卡盘27的设置用于固定圆柱件，并且电动卡盘27用现有技术的结构和其之间的连接方式均为现有技术，在本申请中不做进一步的阐述。
本实用新型工作原理：
使用时，首先将圆柱件的一端插入电动卡盘27的卡槽内部，通过夹紧电机25带动电动卡盘27夹紧圆柱件，在打孔过程中，通过转轴电机15驱动滑块12在滑动板14上沿着Y轴正向移动或者反向移动，从而根据需要，使外圆车刀7或锥孔车刀8或钻孔刀9对准圆柱件，紧接着与对准圆柱件的转杆6连接的伺服电机11带动转杆6和对应的外圆车刀7或者钻孔刀9转动，或者是Z轴电机16和偏心电机17带动锥孔车刀8转动和偏心杆5做凸轮运动，从而带动锥孔车刀8转动，然后通过X轴电机18带动滑动板14在固定板13上延X轴向靠近侧板2的方向移动，并对圆柱件打孔，打孔完成后，停止伺服电机11或者Z轴电机16和偏心电机17的工作，紧接着通过转轴电机15和X轴电机18恢复钻孔机构3初始位置。
打孔的同时喷头24通过第二水泵28将外部水箱中的水喷出到打孔处，部分废屑会随着水会通过多个通孔19落入到过滤槽20内部，经过过滤网21的过滤后干净的水进入过滤槽20底部，并通过第一水泵23抽入到外部水箱中，重复利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种圆柱件加工装置，其特征在于：包括车床主体(1)、侧板(2)和钻孔机构(3)，其中车床主体(1)一侧固定设置有侧板(2)，所述车床主体(1)顶端固定设置有固定板(13)，所述固定板(13)顶端一侧活动设置有滑动板(14)，车床主体(1)顶部设置有钻孔机构(3)，所述钻孔机构(3)包括滑动块(4)、偏心杆(5)、转杆(6)、外圆车刀(7)、锥孔车刀(8)和钻孔刀(9)，所述滑动块(4)内部两端均开设有空腔(10)，所述滑动块(4)中部贯穿设置有偏心杆(5)，且偏心杆(5)与滑动块(4)活动卡接，两个所述空腔(10)内部远离侧板(2)的一侧内壁中部均固定设置有伺服电机(11)，两个所述空腔(10)靠近侧板(2)的一侧内壁中部均贯穿设置有转杆(6)，所述转杆(6)位于空腔(10)内部的一端与伺服电机(11)的输出端固定连接，所述两个转杆(6)的一端分别固定设置有外圆车刀(7)与钻孔刀(9)，所述偏心杆(5)靠近侧板(2)的一端固定设置有锥孔车刀(8)，所述滑动块(4)底端中部固定设置有滑块(12)，所述滑块(12)的底端与滑动板(14)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱件加工装置，其特征在于：所述偏心杆(5)远离侧板(2)的一端设置有Z轴电机(16)与偏心电机(17)，且Z轴电机(16)与偏心电机(17)分别与锥孔车刀(8)和偏心杆(5)驱动连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱件加工装置，其特征在于：所述滑动块(4)的一端设置有X轴电机(18)，且X轴电机(18)与滑动块(4)驱动连接，所述滑动块(4)远离侧板(2)的一侧一端固定设置有转轴电机(15)，且转轴电机(15)与滑块(12)驱动连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱件加工装置，其特征在于：所述车床主体(1)顶端靠近侧板(2)的一侧开设有过滤槽(20)，所述固定板(13)顶端靠近侧板(2)的一侧贯穿开设有多个呈矩形阵列分布的通孔(19)，且多个通孔(19)的底端均与过滤槽(20)连通。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱件加工装置，其特征在于：所述过滤槽(20)内部上端设置有过滤网(21)，且过滤网(21)的边缘与过滤槽(20)内壁固定连接，所述车床主体(1)远离侧板(2)的一侧底端两侧分别固定设置有第一水泵(23)与第二水泵(28)，且第一水泵(23)的输入端通过水管与过滤槽(20)内部连通，所述第二水泵(28)的输入端和第一水泵(23)的输出端均与外部水箱连通。
6.根据权利要求5所述的一种圆柱件加工装置，其特征在于：所述车床主体(1)正面靠近侧板(2)的一侧顶端设置有开关门(22)，所述侧板(2)靠近固定板(13)的一侧顶端设置有电动卡盘(27)与喷头(24)，且喷头(24)位于电动卡盘(27)顶部，所述喷头(24)通过水管与第二水泵(28)的输出端连通。
7.根据权利要求6所述的一种圆柱件加工装置，其特征在于：所述侧板(2)另一侧顶端固定设置有夹紧电机(25)，所述侧板(2)内部上端设置有主轴电机(26)，所述夹紧电机(25)与主轴电机(26)均与电动卡盘(27)驱动连接。
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