CN210755259U - 一种汽车配件加工用钻孔机 - Google Patents
一种汽车配件加工用钻孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210755259U CN210755259U CN201921720795.8U CN201921720795U CN210755259U CN 210755259 U CN210755259 U CN 210755259U CN 201921720795 U CN201921720795 U CN 201921720795U CN 210755259 U CN210755259 U CN 210755259U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly arranged
- base
- drilling
- drilling machine
- machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种汽车配件加工用钻孔机,包括底座,所述底座内部设有空腔且所述空腔上开设有若干负压孔,所述底座一侧上固定设有立柱,所述立柱上固定设有横梁,所述横梁远离所述立柱一端下设有钻孔组件,所述底座两侧均固定设有第一平移气缸且所述第一平移气缸相互平行,所述第一平移气缸的滑块之间固定设有第二平移气缸,所述第二平移气缸的滑块上设有夹具,所述底座一侧固定设有吸尘箱,所述吸尘箱一端与所述空腔连通。有益效果:能够利用风机在空腔内形成负压,从而将钻孔时产生的碎屑从负压孔吸进吸尘箱内,从而能够将钻孔时产生的碎屑集中到吸尘箱内,降低工作人员的清理难度和工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域,具体来说,涉及一种汽车配件加工用钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。
现有的钻孔机在工作时,会产生大量物料碎屑,大部分物料残渣会掉落到工作台上,堆积在工作台的物料残渣不易清理,增加了工作人员的清理难度和清理工作量。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车配件加工用钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车配件加工用钻孔机包括底座,所述底座内部设有空腔且所述空腔上开设有若干负压孔,所述底座一侧上固定设有立柱,所述立柱上固定设有横梁,所述横梁远离所述立柱一端下设有钻孔组件,所述底座两侧均固定设有第一平移气缸且所述第一平移气缸相互平行,所述第一平移气缸的滑块之间固定设有第二平移气缸,所述第二平移气缸的滑块上设有夹具,所述底座一侧固定设有吸尘箱,所述吸尘箱一端与所述空腔连通,所述吸尘箱另一端开口且内壁通过连接杆固定设有风机,所述吸尘箱中部固定设有滤尘网,所述立柱一侧固定设有PLC控制器,所述第一平移气缸、所述第二平移气缸和所述风机均与所述PLC控制器电性连接。
进一步的,所述钻孔组件包括液压缸,所述液压缸固定在所述横梁下,所述液压缸的活塞杆下固定设有钻孔电机,所述钻孔电机的转轴下固定设有钻头,所述液压缸和所述钻孔电机均与所述PLC控制器电性连接。
进一步的,所述夹具包括底板,所述底板中部开设有穿孔,所述底板上端两侧均固定设有螺纹筒,所述螺纹筒内均固定设有紧固螺栓。
进一步的,所述紧固螺栓内端外壁均固定套设有轴承,所述轴承远离所述紧固螺栓一侧固定设有夹板。
进一步的,所述吸尘箱上开设有清理口,所述清理口上通过螺栓固定设有盖板。
进一步的,所述盖板下固定设有密封垫。
进一步的,所述底座的四周上均固定设有挡板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置底座、空腔、负压孔、钻孔组件、第一平移气缸、第二平移气缸、夹具、吸尘箱、风机、滤尘网和PLC控制器,能够利用风机在空腔内形成负压,从而将钻孔时产生的碎屑从负压孔吸进吸尘箱内,从而能够将钻孔时产生的碎屑集中到吸尘箱内,降低工作人员的清理难度和工作量。
(2)、本实用新型通过设置液压缸、钻孔电机和钻头,能够通过液压缸带动钻孔电机缓慢下降,配合钻孔电机带动钻头高速旋转对配件进行钻孔。
(3)、本实用新型通过设置底板、穿孔、螺纹筒、紧固螺栓、轴承和夹板,能够通过转动紧固螺栓,利用夹板将配件夹持固定在底板上。
(4)、本实用新型通过设置清理口和盖板,能够通过打开盖板从清理口对吸尘箱内的碎屑进行清理。
(5)、本实用新型通过设置密封垫,能够增加盖板与清理口之间的密封性。
(6)、本实用新型通过设置挡板,能够防止钻孔时碎屑飞溅到地面上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种汽车配件加工用钻孔机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种汽车配件加工用钻孔机中底座的俯视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种汽车配件加工用钻孔机中夹具的结构示意图。
附图标记:
1、底座;2、空腔;3、负压孔;4、立柱;5、横梁;6、第一平移气缸;7、第二平移气缸;8、吸尘箱;9、风机;10、挡板;11、滤尘网;12、PLC控制器;13、液压缸;14、钻孔电机;15、钻头;16、底板;17、穿孔;18、螺纹筒;19、紧固螺栓;20、轴承;21、夹板;22、盖板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种汽车配件加工用钻孔机,包括底座1,所述底座1内部设有空腔2且所述空腔2上开设有若干负压孔3,所述底座1一侧上固定设有立柱4,所述立柱4上固定设有横梁5,所述横梁5远离所述立柱4一端下设有钻孔组件,所述底座1两侧均固定设有第一平移气缸6且所述第一平移气缸6相互平行,所述第一平移气缸6的滑块之间固定设有第二平移气缸7,所述第二平移气缸7的滑块上设有夹具,所述底座1一侧固定设有吸尘箱8,所述吸尘箱8一端与所述空腔2连通,所述吸尘箱8另一端开口且内壁通过连接杆固定设有风机9,所述吸尘箱8中部固定设有滤尘网11,所述立柱4一侧固定设有PLC控制器12,所述第一平移气缸6、所述第二平移气缸7和所述风机9均与所述PLC控制器12电性连接。
通过本实用新型的上述方案,能够利用风机9在空腔2内形成负压,从而将钻孔时产生的碎屑从负压孔3吸进吸尘箱8内,从而能够将钻孔时产生的碎屑集中到吸尘箱8内,降低工作人员的清理难度和工作量。
实施例二:
请参阅图1和3,对于钻孔组件来说,所述钻孔组件包括液压缸13,所述液压缸13固定在所述横梁5下,所述液压缸13的活塞杆下固定设有钻孔电机14,所述钻孔电机14的转轴下固定设有钻头15,所述液压缸13和所述钻孔电机14均与所述PLC控制器12电性连接;对于夹具来说,所述夹具包括底板16,所述底板16中部开设有穿孔17,所述底板16上端两侧均固定设有螺纹筒18,所述螺纹筒18内均固定设有紧固螺栓19;对于紧固螺栓19来说,所述紧固螺栓19内端外壁均固定套设有轴承20,所述轴承20远离所述紧固螺栓19一侧固定设有夹板21。
通过本实用新型的上述方案,能够通过液压缸13带动钻孔电机14缓慢下降,配合钻孔电机14带动钻头15高速旋转对配件进行钻孔,能够通过转动紧固螺栓19,利用夹板21将配件夹持固定在底板16上。
实施例三:
请参阅图1-2,对于吸尘箱8来说,所述吸尘箱8上开设有清理口,所述清理口上通过螺栓固定设有盖板22;对于盖板22来说,所述盖板22下固定设有密封垫;对于底座1来说,所述底座1的四周上均固定设有挡板10。
通过本实用新型的上述方案,能够通过打开盖板22从清理口对吸尘箱8内的碎屑进行清理,密封垫能够增加盖板22与清理口之间的密封性,挡板10能够防止钻孔时碎屑飞溅到地面上。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,首先将待钻孔的配件放置在底板16上,然后通过旋转紧固螺栓19,让两侧的夹板21对配件进行夹持固定,然后通过PLC控制器12控制第一平移气缸6和第二平移气缸7将配件移动到钻头15的正下方,然后启动风机9,风机9将空腔2和吸尘箱8内的空气抽出在空腔2和吸尘箱8内形成负压,然后控制液压缸13缓慢下降,同时打开钻孔电机14,钻孔电机14带动钻头15高速旋转对配件进行钻孔,产生的碎屑在挡板10的限制下落在底座1上,并被负压从负压孔3吸进吸尘箱8内,并被滤尘网11留在吸尘箱8内,从而完成对钻孔过程中产生的碎屑的收集工作,通过打开盖板22能够将吸尘箱8内的碎屑从清理口清理出来,从而能够大大的降低工作人员的清理难度和工作量,密封垫能够增加盖板22与清理口之间的密封性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种汽车配件加工用钻孔机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)内部设有空腔(2)且所述空腔(2)上开设有若干负压孔(3),所述底座(1)一侧上固定设有立柱(4),所述立柱(4)上固定设有横梁(5),所述横梁(5)远离所述立柱(4)一端下设有钻孔组件,所述底座(1)两侧均固定设有第一平移气缸(6)且所述第一平移气缸(6)相互平行,所述第一平移气缸(6)的滑块之间固定设有第二平移气缸(7),所述第二平移气缸(7)的滑块上设有夹具,所述底座(1)一侧固定设有吸尘箱(8),所述吸尘箱(8)一端与所述空腔(2)连通,所述吸尘箱(8)另一端开口且内壁通过连接杆固定设有风机(9),所述吸尘箱(8)中部固定设有滤尘网(11),所述立柱(4)一侧固定设有PLC控制器(12),所述第一平移气缸(6)、所述第二平移气缸(7)和所述风机(9)均与所述PLC控制器(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用钻孔机,其特征在于,所述钻孔组件包括液压缸(13),所述液压缸(13)固定在所述横梁(5)下,所述液压缸(13)的活塞杆下固定设有钻孔电机(14),所述钻孔电机(14)的转轴下固定设有钻头(15),所述液压缸(13)和所述钻孔电机(14)均与所述PLC控制器(12)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用钻孔机,其特征在于,所述夹具包括底板(16),所述底板(16)中部开设有穿孔(17),所述底板(16)上端两侧均固定设有螺纹筒(18),所述螺纹筒(18)内均固定设有紧固螺栓(19)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车配件加工用钻孔机,其特征在于,所述紧固螺栓(19)内端外壁均固定套设有轴承(20),所述轴承(20)远离所述紧固螺栓(19)一侧固定设有夹板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用钻孔机,其特征在于,所述吸尘箱(8)上开设有清理口,所述清理口上通过螺栓固定设有盖板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车配件加工用钻孔机,其特征在于,所述盖板(22)下固定设有密封垫。
7.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用钻孔机,其特征在于,所述底座(1)的四周上均固定设有挡板(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921720795.8U CN210755259U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种汽车配件加工用钻孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921720795.8U CN210755259U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种汽车配件加工用钻孔机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210755259U true CN210755259U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71066255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921720795.8U Expired - Fee Related CN210755259U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种汽车配件加工用钻孔机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210755259U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112122951A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-25 | 南京视莱尔汽车电子有限公司 | 一种汽车零部件加工用自动化钻孔设备 |
CN112846301A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-05-28 | 东莞市隆润机械设计有限公司 | 一种打印机零件加工用具有旋转结构的自动化钻孔装置 |
CN114769687A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-22 | 浙江超博尔五金股份有限公司 | 一种螺栓铣槽机 |
CN116890129A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-17 | 福建省锐力精密机械有限公司 | 一种针织大圆机针筒成型设备及其工作方法 |
-
2019
- 2019-10-15 CN CN201921720795.8U patent/CN210755259U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112122951A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-25 | 南京视莱尔汽车电子有限公司 | 一种汽车零部件加工用自动化钻孔设备 |
CN112846301A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-05-28 | 东莞市隆润机械设计有限公司 | 一种打印机零件加工用具有旋转结构的自动化钻孔装置 |
CN114769687A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-22 | 浙江超博尔五金股份有限公司 | 一种螺栓铣槽机 |
CN114769687B (zh) * | 2022-04-28 | 2024-05-07 | 浙江超博尔五金股份有限公司 | 一种螺栓铣槽机 |
CN116890129A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-17 | 福建省锐力精密机械有限公司 | 一种针织大圆机针筒成型设备及其工作方法 |
CN116890129B (zh) * | 2023-09-08 | 2023-12-01 | 福建省锐力精密机械有限公司 | 一种针织大圆机针筒成型设备及其工作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210755259U (zh) | 一种汽车配件加工用钻孔机 | |
CN111687442B (zh) | 一种用于机械加工的立式钻床 | |
CN105436933A (zh) | 一种钻机 | |
CN215316917U (zh) | 一种基于航空铝材的铣削钻孔加工装置 | |
CN219188736U (zh) | 一种紧密小孔电加工机床 | |
CN210174437U (zh) | 一种纸质办公用品打孔装置 | |
CN217254422U (zh) | 一种数控龙门钻削攻丝一体设备 | |
CN212443351U (zh) | 一种模具用钻床 | |
CN214265879U (zh) | 一种多孔自动钻孔冶具 | |
CN213796957U (zh) | 一种具有除尘功能的家具木板打孔机 | |
CN213290603U (zh) | 一种圆木加工用铣削装置 | |
CN209532169U (zh) | 一种汽车零件加工用打孔装置 | |
CN211803326U (zh) | 一种机械加工用凿孔装置 | |
CN210280688U (zh) | 一种机械加工用车削一体化装置 | |
CN209699316U (zh) | 一种排屑性能好的钻孔机 | |
CN212704487U (zh) | 一种效率高的铝单板钻孔装置 | |
CN213104649U (zh) | 一种机械加工用的钻床 | |
CN212191342U (zh) | 一种刹车泵壳体多孔加工用钻床 | |
CN217701417U (zh) | 一种转台回转法兰孔加工工装 | |
CN108907264A (zh) | 一种能够避免工件晃动的钻床用夹紧装置 | |
CN115256024B (zh) | 一种可多面加工的卧式加工中心 | |
CN213002774U (zh) | 一种皮带托辊轴端双面卡槽的加工装置 | |
CN213857199U (zh) | 一种突缘总成生产用钻床集屑装置 | |
CN214134148U (zh) | 一种带有清理机构的机械加工铣床设备 | |
CN221247029U (zh) | 一种定位型铝合金门框开孔机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200616 Termination date: 20211015 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |