CN217143272U - 具有精确切削功能的四轴卧式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有精确切削功能的四轴卧式加工中心，包括加工中心本体，加工中心本体包括底座、控制箱和操作室，控制箱设置有两个且分别固定连接于底座的顶端，操作室设置于两个控制箱之间，操作室外侧的两端均设置有箱门，操作室的内侧设置有驱动组件，驱动组件的底端设置有缓冲机构，缓冲机构包括限位板和弹簧，驱动组件的底端设置有切削头。本实用新型通过在驱动组件的底端设置有缓冲机构，限位机构包括切削头、限位板和弹簧，在加工中心进行钻孔工作时，驱动组件带动切削头向下，限位板先接触放置台，待确定工件位置后，再启动驱动组件带动切削头转动进行切削工作，能精确工件位置后再进行切削工作，提高了切削的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心领域，特别涉及具有精确切削功能的四轴卧式加工中心。
背景技术
加工中心又称为控铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床又分为不带刀库和带刀库两大类。
现有的加工中心在使用时，工件多直接放置在加工台上，靠工人经验对工件位置进行选择，之后直接进行切削工作，这样容易造成工件切削出现问题，造成工件的损坏，影响产生的质量，且现有加工中心在切削时产生大量废屑在设备中，不方便进行后续收集工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有精确切削功能的四轴卧式加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有精确切削功能的四轴卧式加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体包括底座、控制箱和操作室，所述控制箱设置有两个且分别固定连接于底座的顶端，所述操作室设置于两个控制箱之间，所述操作室外侧的两端均设置有箱门；
所述操作室的内侧设置有驱动组件，所述驱动组件的底端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括限位板和弹簧，所述驱动组件的底端设置有切削头，所述限位板设置于切削头的底端，所述弹簧设置有两个且分别固定连接于限位板的两端。
优选的，所述底座内侧的底端固定连接有加工台，所述加工台的内侧设置有废屑收集槽，所述废屑收集槽的内侧滑动连接有收集抽屉。
优选的，所述加工台内侧的两端均设置有导料板，所述导料板和废屑收集槽通过进料口相互连通。
优选的，所述加工台内侧的两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧设置有滑槽，所述固定杆的上方设置有滑动板。
优选的，所述滑动板的顶端两侧均固定连接有滑杆，所述滑动板的两侧均设置有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓的底端设置于滑槽的内侧，滑动板的上方设置有放置台。
优选的，所述放置台的顶端两侧均设置有第一限位螺栓，所述第一限位螺栓的底端设置于滑杆的外侧。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型通过在驱动组件的底端设置有缓冲机构，限位机构包括切削头、限位板和弹簧，在加工中心进行钻孔工作时，驱动组件带动切削头向下，限位板先接触放置台，待确定工件位置后，再启动驱动组件带动切削头转动进行切削工作，能精确工件位置后再进行切削工作，提高了切削的准确性，通过设置放置台、滑动板和固定杆，能有效进行放置台位置的精确，能带动工件进行位置上的移动，进一步提高了切削的准确性；
(2)本实用新型通过在加工台的内侧设置有废屑收集槽，废屑收集槽的内侧设置有收集抽屉，方便对切削产生的废料进行收集，通过在废屑收集槽的上方两侧均设设置有导料板，更方便进行落料工作，便于后续的收集工作。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型中加工台的内部结构示意图。
图4为本实用新型中加工台俯视的结构示意图。
图5为图2中A处放大的结构示意图。
图中：加工中心本体1、底座2、控制箱3、操作室4、箱门5、驱动组件6、加工台7、收集抽屉8、废屑收集槽9、导料板10、进料口11、放置台12、第一限位螺栓13、滑动板14、滑杆15、第二限位螺栓16、固定杆17、滑槽18、切削头19、限位板20、弹簧21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的具有精确切削功能的四轴卧式加工中心，包括加工中心本体1，加工中心本体1包括底座2、控制箱3和操作室4，控制箱3设置有两个且分别固定连接于底座2的顶端，操作室4设置于两个控制箱3之间，操作室4外侧的两端均设置有箱门5，箱门5滑动连接于操作室4的外侧，在进行切削工作时可将箱门5关闭，避免切削产生的废屑划伤工人；
操作室4的内侧设置有驱动组件6，驱动组件6可用于升降和为切削产生动力，驱动组件6的底端设置有缓冲机构，缓冲机构包括限位板20和弹簧21，驱动组件6的底端设置有切削头19，限位板20设置于切削头19的底端，弹簧21设置有两个且分别固定连接于限位板20的两端，限位板20的内侧设置有与切削头19相互对应的通槽，在加工中心进行钻孔工作时，驱动组件6带动切削头19向下，限位板20先接触放置台12，待确定工件位置后，再启动驱动组件6带动切削头19转动进行切削工作，能精确工件位置后再进行切削工作，提高了切削的准确性；
底座2内侧的底端固定连接有加工台7，加工台7的内侧设置有废屑收集槽9，废屑收集槽9的内侧滑动连接有收集抽屉8，加工台7内侧的两端均设置有导料板10，导料板10和废屑收集槽9通过进料口11相互连通，废屑顺着导料板10和进料口11落入至废屑收集槽9的内侧，在废屑落入废屑收集槽9后，方便通过抽取收集抽屉8对废屑进行收集处理；
加工台7内侧的两端均固定连接有固定杆17，固定杆17的内侧设置有滑槽18，固定杆17的上方设置有滑动板14，滑动板14相对滑槽18的底端均设置有滑块，使得滑动板14能滑动连接于固定杆17的底端，有效带动滑动板14进行前后移动；
滑动板14的顶端两侧均固定连接有滑杆15，滑动板14的两侧均设置有第二限位螺栓16，第二限位螺栓16的底端设置于滑槽18的内侧，便于通过拧紧第二限位螺栓16对滑动板14进行限位，第二限位螺栓16与滑槽18挤压进行限位工作，滑动板14的上方设置有放置台12，放置台12相对滑杆15的底端均设置有滑槽，使得放置台12能在滑动板14的顶端进行滑动，能有效进行左右的滑动，便于对放置在放置台12上的工件进行位置上的选择，提高了工件加工的精确性，放置台12的顶端两侧均设置有第一限位螺栓13，第一限位螺栓13的底端设置于滑杆15的外侧，通过拧紧第一限位螺栓13挤压滑杆15对放置台12的位置进行限定，提高了使用的稳定性，第一限位螺栓13的外侧设置有与第一限位螺栓13螺纹头相同深度的凹槽，使得第一限位螺栓13拧紧后与放置台12的高度相同，不会有凸起的状况发生。
本实用新型工作原理：使用时，通过在驱动组件6的底端设置有缓冲机构，限位机构包括切削头19、限位板20和弹簧21，在加工中心进行钻孔工作时，驱动组件6带动切削头19向下，限位板20先接触放置台12，待确定工件位置后，再启动驱动组件6带动切削头19转动进行切削工作，能精确工件位置后再进行切削工作，提高了切削的准确性，通过设置放置台12、滑动板14和固定杆17，能有效进行放置台12位置的精确，能带动工件进行位置上的移动，进一步提高了切削的准确性，通过在加工台7的内侧设置有废屑收集槽9，废屑收集槽9的内侧设置有收集抽屉8，方便对切削产生的废料进行收集，通过在废屑收集槽9的上方两侧均设设置有导料板10，更方便进行落料工作，便于后续的收集工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.具有精确切削功能的四轴卧式加工中心，包括加工中心本体(1)，其特征在于，所述加工中心本体(1)包括底座(2)、控制箱(3)和操作室(4)，所述控制箱(3)设置有两个且分别固定连接于底座(2)的顶端，所述操作室(4)设置于两个控制箱(3)之间，所述操作室(4)外侧的两端均设置有箱门(5)；
所述操作室(4)的内侧设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)的底端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括限位板(20)和弹簧(21)，所述驱动组件(6)的底端设置有切削头(19)，所述限位板(20)设置于切削头(19)的底端，所述弹簧(21)设置有两个且分别固定连接于限位板(20)的两端。
2.根据权利要求1所述的具有精确切削功能的四轴卧式加工中心，其特征在于，所述底座(2)内侧的底端固定连接有加工台(7)，所述加工台(7)的内侧设置有废屑收集槽(9)，所述废屑收集槽(9)的内侧滑动连接有收集抽屉(8)。
3.根据权利要求2所述的具有精确切削功能的四轴卧式加工中心，其特征在于，所述加工台(7)内侧的两端均设置有导料板(10)，所述导料板(10)和废屑收集槽(9)通过进料口(11)相互连通。
4.根据权利要求2所述的具有精确切削功能的四轴卧式加工中心，其特征在于，所述加工台(7)内侧的两端均固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的内侧设置有滑槽(18)，所述固定杆(17)的上方设置有滑动板(14)。
5.根据权利要求4所述的具有精确切削功能的四轴卧式加工中心，其特征在于，所述滑动板(14)的顶端两侧均固定连接有滑杆(15)，所述滑动板(14)的两侧均设置有第二限位螺栓(16)，所述第二限位螺栓(16)的底端设置于滑槽(18)的内侧，滑动板(14)的上方设置有放置台(12)。
6.根据权利要求5所述的具有精确切削功能的四轴卧式加工中心，其特征在于，所述放置台(12)的顶端两侧均设置有第一限位螺栓(13)，所述第一限位螺栓(13)的底端设置于滑杆(15)的外侧。
Priority Applications (1)
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| CN202221036450.2U CN217143272U (zh) | 2022-05-04 | 2022-05-04 | 具有精确切削功能的四轴卧式加工中心 |
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ID=82663196
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2022
- 2022-05-04 CN CN202221036450.2U patent/CN217143272U/zh active Active
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