CN213702668U - 一种机械加工用高精度数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用高精度数控机床，包括底座、数控操作箱、放置板和多节伸缩杆，所述数控操作箱前侧面开设有加工间，且加工间设置在L形限位架之间，同时加工间设置在渗漏孔上侧，所述加工间内部下侧面设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆下侧面设置有固定箱，同时固定箱内部设置有电机，所述电机与电机轴相连接，且电机轴下端设置有转轴，同时转轴下端设置有铣刀。该机械加工用高精度数控机床，设置有渗漏孔、推板和毛刷，通过第三电动伸缩杆通过带动推板进行移动，使得推板带动毛刷把加工间内部加工产生的废屑推动到渗漏孔内部，致使废屑能够及时得到清理，从而让机械加工件的加工不容易受影响。

Description

一种机械加工用高精度数控机床

技术领域

本实用新型具体涉及数控机床技术领域，具体为一种机械加工用高精度数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该数控系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现在的数控机床在对加工件进行加工时，加工时产生的废屑不方便得到及时处理，且现在的数控机床降噪效果不好，使得工作人员的身体健康容易受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用高精度数控机床，以解决上述背景技术中提出的现在的数控机床在对加工件进行加工时，加工时产生的废屑不方便得到及时处理，且现在的数控机床降噪效果不好，使得工作人员的身体健康容易受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用高精度数控机床，包括底座、数控操作箱、放置板和多节伸缩杆，所述数控操作箱前侧面开设有加工间，且加工间设置在L形限位架之间，同时加工间设置在渗漏孔上侧，所述加工间内部下侧面设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆下侧面设置有固定箱，同时固定箱内部设置有电机，所述电机与电机轴相连接，且电机轴下端设置有转轴，同时转轴下端设置有铣刀，所述放置板设置在加工间内侧面，且放置板设置在铣刀下方，同时加工间左右两侧面均设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆设置在放置板上方，且第二电动伸缩杆外端设置有限位板，所述加工间内部前侧面开设有凹槽，且凹槽内部前侧面设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆前端设置有推板，且推板下侧面设置有毛刷。

优选的，所述底座前侧面开设有收集间，且底座上侧面开设有渗漏孔，同时渗漏孔设置在收集间上侧，所述收集间内部设置有收集箱，且收集箱前侧面设置有挡板，同时挡板设置在收集间前侧面，所述数控操作箱设置在底座上侧面，且数控操作箱前侧面分别设置有操控键和L形限位架，同时L形限位架设置在操控键右侧。

优选的，所述多节伸缩杆设置在数控操作箱前侧面，且多节伸缩杆分别设置在L形限位架左右两侧，同时多节伸缩杆上端设置有挡块，所述挡块下侧面设置有降噪门，且降噪门前侧面设置有观察窗，所述降噪门左右两侧面均设置有滑块，且滑块设置在L形限位架内部，同时降噪门设置在加工间前侧。

优选的，所述收集箱的长度大于渗漏孔的长度，且渗漏孔呈等间距设置。

优选的，所述L形限位架设置有两组。

优选的，所述推板的长度和毛刷的长度均等于加工间内部左右两侧面之间的距离。

优选的，所述降噪门宽度等于两个L形限位架内侧面之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用高精度数控机床，

(1)设置有渗漏孔、推板和毛刷，在使用该高精度数控机床对机械加工件进行加工时，通过第三电动伸缩杆通过带动推板进行移动，使得推板带动毛刷把加工间内部加工产生的废屑推动到渗漏孔内部，致使废屑能够及时得到清理，从而让机械加工件的加工不容易受影响；

(2)设置有降噪门和观察窗，在使用该高精度数控机床对机械加工件进行加工时，通过多节伸缩杆带动降噪门向下移动到达加工间前侧面，使得降噪门能够对加工间内部加工时产生的噪音得到降噪，并且工作人员可通过观察窗查看机械加工件的加工情况，致使工作人员的身体健康得到保障；

(3)设置有收集箱，在使用该高精度数控机床对机械加工件进行加工时，在废屑进入到渗漏孔内部时，废屑直接通过渗漏孔到达收集箱内部，从而让废屑及时得到收集。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视内部结构示意图；

图3为本实用新型数控操作箱俯剖图结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、收集间，3、渗漏孔，4、收集箱，5、挡板，6、数控操作箱，7、操控键，8、L形限位架，9、加工间，10、第一电动伸缩杆，11、固定箱，12、电机，13、电机轴，14、转轴，15、铣刀，16、放置板，17、第二电动伸缩杆，18、限位板，19、凹槽，20、第三电动伸缩杆，21、推板，22、毛刷，23、多节伸缩杆，24、挡块，25、降噪门，26、观察窗，27、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用高精度数控机床，如图1、图2、图3和图5所示，底座1前侧面开设有收集间2，且底座 1上侧面开设有渗漏孔3，同时渗漏孔3设置在收集间2上侧，收集间2内部设置有收集箱4，且收集箱4前侧面设置有挡板5，收集箱4的长度大于渗漏孔3 的长度，且渗漏孔3呈等间距设置，使得废屑通过渗漏孔3能够全部进入到收集箱4内部得到收集，同时挡板5设置在收集间2前侧面，数控操作箱6设置在底座1上侧面，且数控操作箱6前侧面分别设置有操控键7和L形限位架8， L形限位架8设置有两组，通过L形限位架8对滑块27起到的限位作用，使得观察窗26得到限位，同时L形限位架8设置在操控键7右侧。

如图4所示，数控操作箱6前侧面开设有加工间9，且加工间9设置在L形限位架8之间，同时加工间9设置在渗漏孔3上侧，加工间9内部下侧面设置有第一电动伸缩杆10，且第一电动伸缩杆10下侧面设置有固定箱11，同时固定箱11内部设置有电机12，电机12与电机轴13相连接，且电机轴13下端设置有转轴14，同时转轴14下端设置有铣刀15，通过渗漏孔3的设置，使得加工间9内部的废屑能够快速离开。

如图3和图5所示，放置板16设置在加工间9内侧面，且放置板16设置在铣刀15下方，同时加工间9左右两侧面均设置有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17设置在放置板16上方，且第二电动伸缩杆17外端设置有限位板18，加工间9内部前侧面开设有凹槽19，且凹槽19内部前侧面设置有第三电动伸缩杆20，第三电动伸缩杆20前端设置有推板21，且推板21下侧面设置有毛刷22，推板21的长度和毛刷22的长度均等于加工间9内部左右两侧面之间的距离，使得推板21和毛刷22能够全面对加工间9内部的废屑进行清理。

如图1和图2所示，多节伸缩杆23设置在数控操作箱6前侧面，且多节伸缩杆23分别设置在L形限位架8左右两侧，同时多节伸缩杆23上端设置有挡块24，挡块24下侧面设置有降噪门25，且降噪门25前侧面设置有观察窗26，降噪门25宽度等于两个L形限位架8内侧面之间的距离，使得降噪门25能够更好的对加工间9内部的噪音进行降噪，降噪门25左右两侧面均设置有滑块27，且滑块27设置在L形限位架8内部，同时降噪门25设置在加工间9前侧。

工作原理：在使用该机械加工用高精度数控机床时，通过把需要加工的加工件放入到放置板16上，连接外部电源，启动第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17带动限位板18移动，使得限位板18能够对放置板16上的加工件进行限位固定，此时启动多节伸缩杆23，多节伸缩杆23通过挡块24带动降噪门25 向下移动，且降噪门25通过滑块27在L形限位架8内部滑动的作用，使得降噪门25向下移动时稳定性更好，在挡块24下侧面与L形限位架8上侧面相贴合时，此时表示降噪门25关闭完成，便可启动第一电动伸缩杆10和电机12，电机12通过电机轴13带动转轴14转动，转轴14带动铣刀15进行转动，且第一电动伸缩杆10通过固定箱11带动铣刀15向下移动，使得铣刀15能够对加工件进行加工，由于加工件得到限位固定，致使加工件加工时不容易发生移动的情况，使得加工件的加工不容易受影响，同时工作人员可通过观察窗26查看加工件的加工情况，并且通过降噪门25的作用，使得加工间9内部加工时产生的噪音得到降噪处理，在加工加工完成，便可停止加工，此时启动第三电动伸缩杆20，第三电动伸缩杆20带动推板21和毛刷22向前移动，使得加工间9内部加工时产生的废屑被送入到渗漏孔3内部，废屑通过渗漏孔3进入到下方收集箱4内，从而让废屑得到及时清理搜集，致使加工工作不容易受影响，此时打开降噪门25，进行加工件更换，便可继续进行加工工作，通过挡板5可取出收集箱4，使得收集箱4内部的废屑方便清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工用高精度数控机床，包括底座(1)、数控操作箱(6)、放置板(16)和多节伸缩杆(23)，其特征在于：所述数控操作箱(6)前侧面开设有加工间(9)，且加工间(9)设置在L形限位架(8)之间，同时加工间(9)设置在渗漏孔(3)上侧，所述加工间(9)内部下侧面设置有第一电动伸缩杆(10)，且第一电动伸缩杆(10)下侧面设置有固定箱(11)，同时固定箱(11)内部设置有电机(12)，所述电机(12)与电机轴(13)相连接，且电机轴(13)下端设置有转轴(14)，同时转轴(14)下端设置有铣刀(15)，所述放置板(16)设置在加工间(9)内侧面，且放置板(16)设置在铣刀(15)下方，同时加工间(9)左右两侧面均设置有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)设置在放置板(16)上方，且第二电动伸缩杆(17)外端设置有限位板(18)，所述加工间(9)内部前侧面开设有凹槽(19)，且凹槽(19)内部前侧面设置有第三电动伸缩杆(20)，所述第三电动伸缩杆(20)前端设置有推板(21)，且推板(21)下侧面设置有毛刷(22)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用高精度数控机床，其特征在于：所述底座(1)前侧面开设有收集间(2)，且底座(1)上侧面开设有渗漏孔(3)，同时渗漏孔(3)设置在收集间(2)上侧，所述收集间(2)内部设置有收集箱(4)，且收集箱(4)前侧面设置有挡板(5)，同时挡板(5)设置在收集间(2)前侧面，所述数控操作箱(6)设置在底座(1)上侧面，且数控操作箱(6)前侧面分别设置有操控键(7)和L形限位架(8)，同时L形限位架(8)设置在操控键(7)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用高精度数控机床，其特征在于：所述多节伸缩杆(23)设置在数控操作箱(6)前侧面，且多节伸缩杆(23)分别设置在L形限位架(8)左右两侧，同时多节伸缩杆(23)上端设置有挡块(24)，所述挡块(24)下侧面设置有降噪门(25)，且降噪门(25)前侧面设置有观察窗(26)，所述降噪门(25)左右两侧面均设置有滑块(27)，且滑块(27)设置在L形限位架(8)内部，同时降噪门(25)设置在加工间(9)前侧。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用高精度数控机床，其特征在于：所述收集箱(4)的长度大于渗漏孔(3)的长度，且渗漏孔(3)呈等间距设置。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工用高精度数控机床，其特征在于：所述L形限位架(8)设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用高精度数控机床，其特征在于：所述推板(21)的长度和毛刷(22)的长度均等于加工间(9)内部左右两侧面之间的距离。

7.根据权利要求3所述的一种机械加工用高精度数控机床，其特征在于：所述降噪门(25)宽度等于两个L形限位架(8)内侧面之间的距离。

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