CN212119851U

CN212119851U - 一种复合酶制剂配置装置

Info

Publication number: CN212119851U
Application number: CN202020403482.6U
Authority: CN
Inventors: 王仁
Original assignee: Nanjing Yongzheng Biotechnology Co ltd
Current assignee: Nanjing Yongzheng Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-03-26
Filing date: 2020-03-26
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2030-03-26

Abstract

本实用新型公开了一种复合酶制剂配置装置，在罐体的顶部设置有延伸至罐体内部的原料酶进液管，在原料酶进液管的末端连通设置有分液盘，环绕罐体的顶部设置有活性酶环流管，活性酶环流管远离罐体的一侧连通有活性酶进料管，活性酶环流管贴近罐体的一侧设置有若干个延伸至罐体内部的支管，在分液盘的底部设置有若干个喷头一，在支管的末端分别设置有喷头二；在分液盘的下方由上至下依次设置有集液斗、漏斗，在罐体内还设置有搅拌装置，在转轴的顶部以及位于漏斗、集液斗之间的转轴上均设置有旋转叶轮，在位于漏斗下方的转轴上设置有若干组搅拌桨叶，在罐体的其中一侧还连接有出料泵。本实用新型保证酶活性的同时有效的提高了混合效率和混合度。

Description

一种复合酶制剂配置装置

技术领域

本实用新型涉及一种复合酶制剂配置装置，属于复合酶配置技术领域。

背景技术

复合酶是由多种酶混合配置而成的产品,可以产生多种酶的催化功效,因其用量少、催化效率高、专一性强等特点,已经广泛应用于医药、化工、食品、农业等多种领域。复合酶制剂的生产过程是根据其要达到的效果,将相应种类的酶液按照一定配比混合而成,现有的生产设备在配置复合酶制剂时,未考虑环境因索对酶的活性产生的影响，导致后期产品存在使用效果不佳的可能性,且混合菌液时混合度较低且需要搅拌的时间较长,产品生产效率较低。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种复合酶制剂配置装置，在有效保证酶活性的同时有效的提高了混合效率和混合度。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种复合酶制剂配置装置，包括罐体和控制器，罐体的底部设置有若干个支脚，在罐体的顶部中心位置处竖直设置有延伸至罐体内部的原料酶进液管，在原料酶进液管的末端连通设置有分液盘，环绕罐体的顶部设置有活性酶环流管，活性酶环流管远离罐体的一侧连通有活性酶进料管，活性酶环流管贴近罐体的一侧设置有若干个延伸至罐体内部的支管，且若干个支管的末端倾斜朝向罐体的中心线设置，在原料酶进液管和活性酶进料管的管体上均设置有流量调节阀，在分液盘的底部设置有若干个喷头一，在支管的末端分别设置有喷头二；在分液盘的下方由上至下依次设置有集液斗、漏斗，漏斗的斗体上开设有若干个下液孔，在罐体的底部竖直向上设置有延伸至罐体内部的转轴，在罐体的底部还设置有驱动转轴转动的电机，转轴穿插过漏斗、集液斗并延伸至集液斗的斗体内，在转轴的顶部以及位于漏斗、集液斗之间的转轴上均设置有旋转叶轮，在位于漏斗下方的转轴上设置有若干组搅拌桨叶；在罐体的其中一侧还连接有出料泵，出料泵的出口端设置有出料管，出料管上还设置有回流管，回流管的末端水平延伸至集液斗和漏斗之间的罐体内。

优选的是，位于分液盘底部最外侧的喷头一倾斜向朝向罐体内侧壁设置。

进一步的优选，罐体的外部还设置有液位计。

进一步的优选，在位于漏斗下方的罐体内设置有温度传感器和加热管，通过在控制器上操作控制加热管的加热温度，温度传感器将检测到的温度数据传输至控制器并通过控制器控制加热管的启停。

进一步的优选，在延伸至罐体内的回流管的末端还对称设置有两个弧形分流管，两个弧形分液管对称设置在位于集液斗和漏斗之间的旋转叶轮上方的转轴的前后端，且在弧形分流管的底部开设有若干个出液孔。

进一步的优选，在罐体的顶部还设置有放空管，放空管上还设置有自动泄压阀。

进一步的优选，在位于集液斗的下开口处的转轴上还设置有若干个扇形搅拌叶。

本实用新型的有益效果在于：

通过喷洒分散混合、初级搅拌混合、再分散混合、二级搅拌混合并辅以回流混合，提高了混合菌液的混合效率和混合效果；通过温度传感器以及加热管能有效的保证酶菌的活性且提高了混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为弧形分流管处俯视图；

图中主要附图标记含义如下：

1、罐体，2、支脚，3、原料酶进液管，4、分液盘，5、活性酶环流管，6、活性酶进料管，7、支管，8、流量调节阀，9、喷头一，10、喷头二，11、集液斗，12、漏斗，13、转轴，14、电机，15、旋转叶轮，16、搅拌桨叶，17、出料泵，18、出料管，19、回流管，20、液位计，21、温度传感器，22、加热管，23、弧形分流管，24、放空管，25、自动泄压阀，26、扇形搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-2所示：本实施例是一种复合酶制剂配置装置，包括罐体1和控制器，罐体1的底部设置有若干个支脚2，在罐体1的顶部中心位置处竖直设置有延伸至罐体1内部的原料酶进液管3，在原料酶进液管3的末端连通设置有分液盘4，环绕罐体1的顶部设置有活性酶环流管5，活性酶环流管5远离罐体1的一侧连通有活性酶进料管6，活性酶环流管5贴近罐体1的一侧设置有若干个延伸至罐体1内部的支管7，且若干个支管7的末端倾斜朝向罐体1的中心线设置，在原料酶进液管3和活性酶进料管6的管体上均设置有流量调节阀8，在实际应用时，通过控制器分别设定原料酶进液管3和活性酶进料管6上的流量调节阀8的流量，在分液盘4的底部设置有若干个喷头一9，在支管7的末端分别设置有喷头二10；在分液盘4的下方由上至下依次设置有集液斗11、漏斗12，漏斗12的斗体上开设有若干个下液孔，在罐体1的底部竖直向上设置有延伸至罐体1内部的转轴13，在罐体1的底部还设置有驱动转轴13转动的电机14，转轴13穿插过漏斗12、集液斗11并延伸至集液斗11的斗体内，在转轴13的顶部以及位于漏斗12、集液斗11之间的转轴13上均设置有旋转叶轮15，在位于漏斗12下方的转轴13上设置有若干组搅拌桨叶16；在罐体1的其中一侧还连接有出料泵17，出料泵17的出口端设置有出料管18，出料管18上还设置有回流管19，回流管19的末端水平延伸至集液斗11和漏斗12之间的罐体1内，在实际应用时，在出料管18、回流管19上也设置有流量调节阀。

参见图1所示，位于分液盘4底部最外侧的喷头一9倾斜向朝向罐体1内侧壁设置。

参见图1所示，罐体1的外部还设置有液位计20。

参见图1所示，在位于漏斗12下方的罐体1内设置有温度传感器21和加热管22，通过在控制器上操作控制加热管22的加热温度，温度传感器21将检测到的温度数据传输至控制器并通过控制器控制加热管22的启停。

参见图1、图2所示，在延伸至罐体1内的回流管19的末端还对称设置有两个弧形分流管23，两个弧形分液管23对称设置在位于集液斗11和漏斗12之间的旋转叶轮15上方的转轴13的前后端，且在弧形分流管23的底部开设有若干个出液孔。

参见图1所示，在罐体1的顶部还设置有放空管24，放空管24上还设置有自动泄压阀25。

参见图1所示，在位于集液斗11的下开口处的转轴13上还设置有若干个扇形搅拌叶26。

本实用新型在实际应用时，启动电机14带动转轴13转动，通过控制器分别设定好原料酶进液管3和活性酶进料管6上的流量调节阀8的流量以及加热管22的加热温度，然后开始进料，原料酶液经过分液盘4下方的喷头一9喷出，与进经过喷头二10喷出的活性酶液在罐体1内混合后，部分混合液落至集液斗11斗体内的旋转叶轮15上，在转动离心的作用下向四周甩出与集液斗11发生碰撞然后顺着集液斗11底部开口落下，部分混合液直接落至集液斗11上并顺着集液斗11落下，集液斗11和转动的旋转叶轮15延长了酶液的接触时间且提高了酶液的混合程度；经过集液斗11底部开口处的酶液在扇形搅拌叶26的作用下进一步的混合后分散落下，部分落至漏斗12上方的旋转叶轮15在转动离心的作用下将酶液分散甩出落至漏斗12上，部分菌液直接落至漏斗12上，集液斗11与漏斗12之间的旋转叶轮15将酶菌进一步的分散至罐体1内，罐体1内的酶液在搅拌桨叶16进一步的混合，当罐体1底部的液位累积到一定的液位后，启动出料泵15建立回流，混合后的酶液经过回流管19末端的两个弧形分流管23分散至旋转叶轮15上，经过旋转叶轮15的转动进一步的与下方落下的酶液混合，提高了混合效果；当罐体1内的液位上升至可出料液位时，打开出料管上的阀门并通过控制器控制出料量即可。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims

1.一种复合酶制剂配置装置，其特征在于：包括罐体（1）和控制器，所述罐体（1）的底部设置有若干个支脚（2），在罐体（1）的顶部中心位置处竖直设置有延伸至罐体（1）内部的原料酶进液管（3），在原料酶进液管（3）的末端连通设置有分液盘（4），环绕罐体（1）的顶部设置有活性酶环流管（5），所述活性酶环流管（5）远离罐体（1）的一侧连通有活性酶进料管（6），活性酶环流管（5）贴近罐体（1）的一侧设置有若干个延伸至罐体（1）内部的支管（7），且若干个支管（7）的末端倾斜朝向罐体（1）的中心线设置，在原料酶进液管（3）和活性酶进料管（6）的管体上均设置有流量调节阀（8），在分液盘（4）的底部设置有若干个喷头一（9），在支管（7）的末端分别设置有喷头二（10）；在分液盘（4）的下方由上至下依次设置有集液斗（11）、漏斗（12），所述漏斗（12）的斗体上开设有若干个下液孔，在罐体（1）的底部竖直向上设置有延伸至罐体（1）内部的转轴（13），在罐体（1）的底部还设置有驱动转轴（13）转动的电机（14），所述转轴（13）穿插过漏斗（12）、集液斗（11）并延伸至集液斗（11）的斗体内，在转轴（13）的顶部以及位于漏斗（12）、集液斗（11）之间的转轴（13）上均设置有旋转叶轮（15），在位于漏斗（12）下方的转轴（13）上设置有若干组搅拌桨叶（16）；在罐体（1）的其中一侧还连接有出料泵（17），所述出料泵（17）的出口端设置有出料管（18），所述出料管（18）上还设置有回流管（19），所述回流管（19）的末端水平延伸至集液斗（11）和漏斗（12）之间的罐体（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种复合酶制剂配置装置，其特征在于，位于分液盘（4）底部最外侧的喷头一（9）倾斜向朝向罐体（1）内侧壁设置。

3.根据权利要求1所述的一种复合酶制剂配置装置，其特征在于，所述罐体（1）的外部还设置有液位计（20）。

4.根据权利要求1所述的一种复合酶制剂配置装置，其特征在于，在位于漏斗（12）下方的罐体（1）内设置有温度传感器（21）和加热管（22），通过在控制器上操作控制加热管（22）的加热温度，所述温度传感器（21）将检测到的温度数据传输至控制器并通过控制器控制加热管（22）的启停。

5.根据权利要求1所述的一种复合酶制剂配置装置，其特征在于，在延伸至罐体（1）内的回流管（19）的末端还对称设置有两个弧形分流管（23），两个弧形分流管（23）对称设置在位于集液斗（11）和漏斗（12）之间的旋转叶轮（15）上方的转轴（13）的前后端，且在弧形分流管（23）的底部开设有若干个出液孔。

6.根据权利要求1所述的一种复合酶制剂配置装置，其特征在于，在罐体（1）的顶部还设置有放空管（24），所述放空管（24）上还设置有自动泄压阀（25）。

7.根据权利要求1所述的一种复合酶制剂配置装置，其特征在于，在位于集液斗（11）的下开口处的转轴（13）上还设置有若干个扇形搅拌叶（26）。