CN208275299U - 一种偏铝酸钠制备器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及偏铝酸钠制备领域,公开了一种偏铝酸钠制备器,搅拌电机为搅拌轴提供搅拌动力,搅拌轴伸入到筒体内,搅拌轴设置有双层搅拌装置,进行双层搅拌,双层搅拌装置包括有底部搅拌桨和中部搅拌桨,分别在筒体底部和中部进行搅拌,底部搅拌桨和中部搅拌桨各包括有套轴件,套轴件套在并固定在搅拌轴上,套轴件侧面设置有四个连接片,连接片与水平面呈45度夹角设置,搅拌力度大,搅拌效果好,连接片平行贴合连接有搅拌叶,通过连接片对搅拌叶进行定位固定,便于搅拌叶的单独制造,搅拌叶截面向筒体中心方向增大,保证搅拌叶结构强度的同时,增大搅拌叶的接触面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏铝酸钠制备领域,具体来说是一种偏铝酸钠制备器。
背景技术
偏铝酸钠的应用非常广泛,而偏铝酸钠的制备需要进行搅拌、投料等操作,其中的搅拌过程为单层搅拌,搅拌效果不理想。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种偏铝酸钠制备器,搅拌轴设置有双层搅拌装置,进行双层搅拌,双层搅拌装置包括有底部搅拌桨和中部搅拌桨,分别在筒体底部和中部进行搅拌,搅拌效果好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:
一种偏铝酸钠制备器,包括有支撑架,所述支撑架上设置有筒体,所述筒体设置有锥底,所述锥底下端设置有出料口,所述筒体上设置有搅拌塔,所述搅拌塔上设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入到筒体内,所述搅拌轴设置有双层搅拌装置,所述双层搅拌装置包括有底部搅拌桨和中部搅拌桨,所述底部搅拌桨和中部搅拌桨各包括有套轴件,所述套轴件侧面设置有四个连接片,所述连接片与水平面呈45度夹角设置,所述连接片平行贴合连接有搅拌叶,所述搅拌叶截面向筒体中心方向增大,所述筒体上设置有投料口和输送口。
进一步地,所述筒体上设置有尾气口。
更进一步地,所述筒体上设置有回流口。
更进一步地,所述筒体侧面设置有蒸汽通入口。
更进一步地,所述筒体上设置有温度监测口。
更进一步地,所述筒体上设置有压力监测口。
更进一步地,所述筒体上设置有液位监测口,所述液位监测口连接有液位器,所述液位器伸入到筒体内。
本实用新型的有益效果是:搅拌电机为搅拌轴提供搅拌动力,搅拌轴伸入到筒体内,搅拌轴设置有双层搅拌装置,进行双层搅拌,双层搅拌装置包括有底部搅拌桨和中部搅拌桨,分别在筒体底部和中部进行搅拌,底部搅拌桨和中部搅拌桨各包括有套轴件,套轴件套在并固定在搅拌轴上,套轴件侧面设置有四个连接片,连接片与水平面呈45度夹角设置,搅拌力度大,搅拌效果好,连接片平行贴合连接有搅拌叶,通过连接片对搅拌叶进行定位固定,便于搅拌叶的单独制造,搅拌叶截面向筒体中心方向增大,保证搅拌叶结构强度的同时,增大搅拌叶的接触面积。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是筒体的俯视图。
具体实施方式
参照图1~2,一种偏铝酸钠制备器,包括有支撑架1,支撑架1起支撑定位作用,支撑架1上设置有筒体2,筒体2设置有锥底3,可以起到引流作用,锥底3下端设置有出料口4,从出料口4出料,筒体2上设置有搅拌塔5,搅拌塔5上设置有搅拌电机6,通过搅拌塔5对搅拌电机6进行固定定位,搅拌电机6的输出端连接有搅拌轴7,搅拌电机6为搅拌轴7提供搅拌动力,搅拌轴7伸入到筒体2内,搅拌轴7设置有双层搅拌装置,进行双层搅拌,双层搅拌装置包括有底部搅拌桨和中部搅拌桨,分别在筒体2底部和中部进行搅拌,底部搅拌桨和中部搅拌桨各包括有套轴件9,套轴件9套在并固定在搅拌轴7上,套轴件9侧面设置有四个连接片10,连接片10与水平面呈45度夹角设置,搅拌力度大,搅拌效果好,连接片10平行贴合连接有搅拌叶8,通过连接片10对搅拌叶8进行定位固定,便于搅拌叶8的单独制造,搅拌叶8截面向筒体2中心方向增大,保证搅拌叶8结构强度的同时,增大搅拌叶8搅拌时的受力面积,筒体2上设置有投料口11和输送口12,通过投料口11投放固体原料,通过输送口12加入液态原料。
本实施例中,优选的,筒体2上设置有尾气口13,通过尾气口13对尾气进行回收。
本实施例中,优选的,筒体2上设置有回流口14,通过回流口14回流回筒体2内。
本实施例中,优选的,筒体2侧面设置有蒸汽通入口15,通入蒸汽,提高筒体2内部温度。
本实施例中,优选的,筒体2上设置有温度监测口16,温度监测口16设置有远程温度计,对筒体2内温度进行监控。
本实施例中,优选的,筒体2上设置有压力监测口17,压力监测口17设置有远程压力计,对筒体2内压力进行监控。
本实施例中,优选的,筒体2上设置有液位监测口18,液位监测口18连接有液位器19,液位器19伸入到筒体2内,对筒体2内液位进行监控。
本实施例中,优选的,筒体2上设置有备用口20,留作备用。
本实施例中,优选的,支撑架1上设置有托杆21,托杆21与锥底3相连接,对锥底3起支撑作用。
本实施例中,优选的,搅拌电机6连接有变频器,变频搅拌,提高搅拌效率。
本实施例中,优选的,输送口12连接有输送泵,输送泵为屏蔽泵,对液体原料进行输送。
本实施例中,优选的,尾气口13连接有冷凝器,冷凝器为管壳式换热器,冷凝器连接有缓冲罐,缓冲罐起缓冲作用,缓冲罐与回流口14相连接。
本实施例中,优选的,出料口4连接有出料阀,出料阀为电磁阀,出料阀连接有出料泵,出料泵为隔膜泵,可以输送带杂质的流体物料,出料泵连接有过滤器,过滤器连接有存储罐。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种偏铝酸钠制备器,其特征在于:包括有支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有筒体(2),所述筒体(2)设置有锥底(3),所述锥底(3)下端设置有出料口(4),所述筒体(2)上设置有搅拌塔(5),所述搅拌塔(5)上设置有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)的输出端连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)伸入到筒体(2)内,所述搅拌轴(7)设置有双层搅拌装置,所述双层搅拌装置包括有底部搅拌桨和中部搅拌桨,所述底部搅拌桨和中部搅拌桨各包括有套轴件(9),所述套轴件(9)侧面设置有四个连接片(10),所述连接片(10)与水平面呈45度夹角设置,所述连接片(10)平行贴合连接有搅拌叶(8),所述搅拌叶(8)截面向筒体(2)中心方向增大,所述筒体(2)上设置有投料口(11)和输送口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种偏铝酸钠制备器,其特征在于:所述筒体(2)上设置有尾气口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种偏铝酸钠制备器,其特征在于:所述筒体(2)上设置有回流口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种偏铝酸钠制备器,其特征在于:所述筒体(2)侧面设置有蒸汽通入口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种偏铝酸钠制备器,其特征在于:所述筒体(2)上设置有温度监测口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种偏铝酸钠制备器,其特征在于:所述筒体(2)上设置有压力监测口(17)。
7.根据权利要求1所述的一种偏铝酸钠制备器,其特征在于:所述筒体(2)上设置有液位监测口(18),所述液位监测口(18)连接有液位器(19),所述液位器(19)伸入到筒体(2)内。
Priority Applications (1)
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CN201820405967.1U CN208275299U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种偏铝酸钠制备器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820405967.1U CN208275299U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种偏铝酸钠制备器 |
Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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CN201820405967.1U Active CN208275299U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种偏铝酸钠制备器 |
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CN (1) | CN208275299U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111939863A (zh) * | 2020-08-30 | 2020-11-17 | 河南庆安化工技术研发有限公司 | 一种生产功能性环保增塑剂用酯化精制釜 |
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2018
- 2018-03-23 CN CN201820405967.1U patent/CN208275299U/zh active Active
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