CN208406681U - 一种新型配液罐 - Google Patents

Abstract

一种新型配液罐。本实用新型采用的技术方案是：一种新型配液罐，包括罐体，罐体顶部设置有初混液入口和进料口，罐体的底部设有出液口，罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨叶，罐体底部的外壁上设有循环管，循环管的一端与罐体的内部连通，循环管的另一端与离心泵的进液口固定连接，离心泵的出液口连接在搅拌轴的上端，罐体内设有消泡装置。本实用新型的优点是：结构合理，在离心泵的作用下，液体在罐体内外之间循环，在冲击力的作用下，液体在喷头和喷嘴中高速喷出，使得配液均匀，提高配液罐的效率，喷头和喷嘴也可以用于配液罐的清洗，避免了配液罐被污染的风险。

Description

一种新型配液罐

技术领域

本实用新型涉及液体配料装置，尤其涉及一种新型配液罐。

背景技术

配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。在一些生物科技领域，经常需要对所使用的试剂进行配制，试剂配制一般是在配液罐内进行，目前有些企业是直接用大桶进行搅拌配制，这种方式太过简单，影响产品的质量，安全性能低。因此，应该提供一种的技术方案解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的新型配液罐。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型配液罐，包括竖直设置的罐体，所述罐体顶部设置有初混液入口和进料口，罐体的底部设有出液口，所述初混液入口上设置初混室，所述初混室通过初混液入口连通罐体内部，初混室上设置有至少两个原液室，原液室可连通初混室内部，连通路径上通过阀门控制，所述罐体内设有搅拌轴，罐体上端设有驱动搅拌轴转动的电机，搅拌轴上设有搅拌桨叶，所述搅拌轴为中空的搅拌轴，其下部设有喷嘴，搅拌桨叶上有喷头，所述罐体底部的外壁上设有循环管，所述循环管的一端与罐体的内部连通，循环管的另一端与离心泵的进液口固定连接，离心泵的出液口通过管路连接在搅拌轴的上端，且与搅拌轴的内部连通，所述罐体内设有消泡装置，所述消泡装置包括初步分离输送管，所述初步分离输送管的顶部设有与其连接的离心式气液分离器，初步分离输送管的底部设有泡沫捕集口。

进一步的技术方案是：

所述离心式气液分离器固定在罐盖上，所述离心式气液分离器的气体排放口设置在其顶部，其液体回流口与所述罐体的内部连通。

所述罐体的下部外周套设有恒温夹层，所述恒温夹层和罐体的连接部设置密封，所述恒温夹层上设置有恒温水进口和恒温水出口。

所述搅拌桨叶上的喷头有多个。

所述罐体的底部倾斜设置有搅拌器。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型的配液罐，结构合理，在离心泵的作用下，液体在罐体内外之间循环，在冲击力的作用下，液体在喷头和喷嘴中高速喷出，使得配液均匀，提高配液罐的效率，喷头和喷嘴也可以用于配液罐的清洗，避免了配液罐被污染的风险。

2、本实用新型的配液罐，设有消泡装置，可对配液罐内产生的泡沫进行消泡处理，提高配液质量。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

以上附图中：1、罐体，2、初混液入口，3、进料口，4、初混室，5、原液室，6、搅拌轴，7、电机，8、搅拌桨叶，9、喷头，10、出液口，11、喷嘴，12、循环管，13、离心泵，14、初步分离输送管，15、离心式气液分离器，16、泡沫捕集口，17、恒温夹层，18、恒温水进口，19、恒温水出口，20、搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，作为本实用新型的第一个实施例，一种新型配液罐，包括竖直设置的罐体1，所述罐体1顶部设置有初混液入口2和进料口3，罐体1的底部设有出液口10，所述初混液入口2上设置初混室4，所述初混室4通过初混液入口2连通罐体1内部，初混室4上设置有至少两个原液室5，原液室5可连通初混室4内部，连通路径上通过阀门控制，所述罐体1内设有搅拌轴6，罐体1上端设有驱动搅拌轴6转动的电机7，搅拌轴6上设有搅拌桨叶8，所述搅拌轴6为中空的搅拌轴，其下部设有喷嘴11，搅拌桨叶8上有喷头9，所述罐体1底部的外壁上设有循环管12，所述循环管12的一端与罐体1的内部连通，循环管12的另一端与离心泵13的进液口固定连接，离心泵13的出液口通过管路连接在搅拌轴6的上端，且与搅拌轴6的内部连通，所述罐体1内设有消泡装置，所述消泡装置包括初步分离输送管14，所述初步分离输送管14的顶部设有与其连接的离心式气液分离器15，初步分离输送管14的底部设有泡沫捕集口16。

作为第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述离心式气液分离器15固定在罐盖1上，所述离心式气液分离器15的气体排放口设置在其顶部，其液体回流口与所述罐体1的内部连通。

作为第三个实施例，本实施例也是对实施例一的进一步改进，所述罐体1的下部外周套设有恒温夹层17，所述恒温夹层17和罐体1的连接部设置密封，所述恒温夹层17上设置有恒温水进口18和恒温水出口19。

作为第四个实施例，本实施例也是对实施例一的进一步改进，所述搅拌桨叶8上的喷头有多个。

作为第五个实施例，本实施例是对实施例四的进一步改进，罐体1的底部倾斜设置有搅拌器20。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型配液罐，其特征在于：包括竖直设置的罐体(1)，所述罐体(1)顶部设置有初混液入口(2)和进料口(3)，罐体(1)的底部设有出液口(10)，所述初混液入口(2)上设置初混室(4)，所述初混室(4)通过初混液入口(2)连通罐体(1)内部，初混室(4)上设置有至少两个原液室(5)，原液室(5)可连通初混室(4)内部，连通路径上通过阀门控制，所述罐体(1)内设有搅拌轴(6)，罐体(1)上端设有驱动搅拌轴(6)转动的电机(7)，搅拌轴(6)上设有搅拌桨叶(8)，所述搅拌轴(6)为中空的搅拌轴，其下部设有喷嘴(11)，搅拌桨叶(8)上有喷头(9)，所述罐体(1)底部的外壁上设有循环管(12)，所述循环管(12)的一端与罐体(1)的内部连通，循环管(12)的另一端与离心泵(13)的进液口固定连接，离心泵(13)的出液口通过管路连接在搅拌轴(6)的上端，且与搅拌轴(6)的内部连通，所述罐体(1)内设有消泡装置，所述消泡装置包括初步分离输送管(14)，所述初步分离输送管(14)的顶部设有与其连接的离心式气液分离器(15)，初步分离输送管(14)的底部设有泡沫捕集口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型配液罐，其特征在于：所述离心式气液分离器固定在罐盖上，所述离心式气液分离器的气体排放口设置在其顶部，其液体回流口与所述罐体(1)的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型配液罐，其特征在于：所述罐体(1)的下部外周套设有恒温夹层(17)，所述恒温夹层(17)和罐体(1)的连接部设置密封，所述恒温夹层上设置有恒温水进口(18) 和恒温水出口(19)。

4.根据权利要求1所述的一种新型配液罐，其特征在于：所述搅拌桨叶(8)上的喷头有多个。

5.根据权利要求1所述的一种新型配液罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部倾斜设置有搅拌器(20)。