CN206045891U - 一种液体化肥生产中的气液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体化肥生产中的气液混合装置，包括混合罐、液体储罐、气体储罐，所述混合罐的上部一侧设置有液体入口，混合罐的下部一侧设置有气体入口，所述液体入口通过液体进管与液体储罐的出口连接，液体进管上设置有液体流量计；所述气体入口通过气体进管与气体储罐的出口连接，气体进管上按照气体流动方向依次设置有气体输送设备、气体阀门和气体流量计；所述液体入口连接有液体喷射管，液体喷射管位于混合罐内，液体喷射管上分布有若干液体喷射装置，液体喷射装置朝向混合罐的纵向中心轴；所述混合罐内设置有转轴，转轴与设置于混合罐顶部外的电机的输出轴连接，转轴上设置有若干液体分布板。本实用新型具有工作效率高，混合效果好的优点。

Description

一种液体化肥生产中的气液混合装置

技术领域

本发明属于肥料制备技术领域，特别涉及一种液体化肥生产中的气液混合装置。

背景技术

液体化肥，又称流体肥料，俗称液肥，是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品，一般均以N、P、K三大营养元素或者其中一种之一为主题，还常常包括许多微量营养元素。液体化肥是含有一种或一种以上作物必需营养元素的液体产品，这些营养元素作为溶质溶解于水中成为溶液，或借助于悬浮剂的作用悬浮于水中成为悬浮液。液体肥料品种大致可分为液体氮肥和液体复合肥两大类，其中液体复合肥又可分为清液型和悬浮型两种。清液型肥料中的营养元素完全溶解，不含分散性固体颗粒。悬浮型肥料的液相中分散有不溶性固体肥料微粒或含有惰性物质微粒，通常在溶液肥料中加入1～2％的助悬浮剂，使一部分养分在助悬浮剂的作用下呈固体微粒悬浮在液体中。

液体化肥的生产过程中通常需要将气体和液体混合，现有技术中没有专门用于液体化肥生产的气液混合装置，存在效率低下的问题。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种液体化肥生产中的气液混合装置，以解决现有的技术中存在的效率低下的问题。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种液体化肥生产中的气液混合装置，包括混合罐、液体储罐、气体储罐，所述混合罐的上部一侧设置有液体入口，混合罐的下部一侧设置有气体入口，所述液体入口通过液体进管与液体储罐的出口连接，液体进管上设置有液体流量计；所述气体入口通过气体进管与气体储罐的出口连接，气体进管上按照气体流动方向依次设置有气体输送设备、气体阀门和气体流量计；所述液体入口连接有液体喷射管，液体喷射管位于混合罐内，并且紧贴在混合罐的侧壁上，液体喷射管上分布有若干液体喷射装置，液体喷射装置朝向混合罐的纵向中心轴；所述混合罐内设置有转轴，转轴与设置于混合罐顶部外的电机的输出轴连接，转轴上设置有若干液体分布板；所述混合罐的底部设置有出料口，出料口连接有出料管并设置有出料阀。

进一步的，所述液体进管上连接有液体输送设备。

进一步的，所述液体输送设备为离心泵。

进一步的，所述气体输送设备为离心式压缩机。

进一步的，所述液体喷射装置为碰头或液体分布器。

进一步的，所述液体分布板为圆形板，其圆形位于转轴的连接处。

有益效果：本发明的液体化肥生产中的气液混合装置，将液体从混合罐顶部通入，将气体从混合罐底部通入，液体进入后通过设置在液体喷射管的若干个液体喷射装置将液体散射出去，成为颗粒状，气体进入后会在混合罐内逐渐上升，与混合罐中散射的颗粒状液体混合，另外，在罐体内设置有若干个液体分布板，液体分布板在电机的带动下随转轴转动，使液体进一步的分散开来，使得混合效果更好；另外，可通过设置于液体进管上的液体流量计及液体输送设备进行液体流量的调节，通过设置于气体进管上的气体输送设备和气体流量计行气体流量的调节。本发明具有工作效率高，混合效果好的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做更进一步的解释。

一种液体化肥生产中的气液混合装置，包括混合罐1、液体储罐2、气体储罐3，所述混合罐1的上部一侧设置有液体入口19，混合罐1的下部一侧设置有气体入口20，所述液体入口19通过液体进管5与液体储罐2的出口连接，液体进管5上设置有液体流量计8；所述气体入口20通过气体进管15与气体储罐3的出口连接，气体进管15上按照气体流动方向依次设置有气体输送设备18、气体阀门16和气体流量计17；所述液体入口19连接有液体喷射管6，液体喷射管6位于混合罐1内，并且紧贴在混合罐1的侧壁上，液体喷射管6上分布有若干液体喷射装置7，液体喷射装置7朝向混合罐1的纵向中心轴；所述混合罐1内设置有转轴10，转轴10与设置于混合罐1顶部外的电机9的输出轴连接，转轴10上设置有若干液体分布板11，在电机的驱动下，转轴转动，带动液体分布板11在水平方向转动，起到液体分布的作用；所述混合罐1的底部设置有出料口13，出料口13连接有出料管14并设置有出料阀12。

液体进管5上连接有液体输送设备4，液体输送设备4优选为离心泵。

气体输送设备18为离心式压缩机。

液体喷射装置7为碰头或液体分布器。

液体分布板11为圆形板，其圆形位于转轴的连接处。

本发明的液体化肥生产中的气液混合装置，将液体从混合罐顶部通入，将气体从混合罐底部通入，液体进入后通过设置在液体喷射管的若干个液体喷射装置将液体散射出去，成为颗粒状，气体进入后会在混合罐内逐渐上升，与混合罐中散射的颗粒状液体混合，另外，在罐体内设置有若干个液体分布板，液体分布板在电机的带动下随转轴转动，使液体进一步的分散开来，使得混合效果更好；另外，可通过设置于液体进管上的液体流量计及液体输送设备进行液体流量的调节，通过设置于气体进管上的气体输送设备和气体流量计行气体流量的调节，待气体与液体充分混合后，通过出料口将混合的物料通入出料管，然后通往下一道工序。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种液体化肥生产中的气液混合装置，其特征在于：包括混合罐(1)、液体储罐(2)、气体储罐(3)，所述混合罐(1)的上部一侧设置有液体入口(19)，混合罐(1)的下部一侧设置有气体入口(20)，所述液体入口(19)通过液体进管(5)与液体储罐(2)的出口连接，液体进管(5)上设置有液体流量计(8)；所述气体入口(20)通过气体进管(15)与气体储罐(3)的出口连接，气体进管(15)上按照气体流动方向依次设置有气体输送设备(18)、气体阀门(16)和气体流量计(17)；所述液体入口(19)连接有液体喷射管(6)，液体喷射管(6)位于混合罐(1)内，并且紧贴在混合罐(1)的侧壁上，液体喷射管(6)上分布有若干液体喷射装置(7)，液体喷射装置(7)朝向混合罐(1)的纵向中心轴；所述混合罐(1)内设置有转轴(10)，转轴(10)与设置于混合罐(1)顶部外的电机(9)的输出轴连接，转轴(10)上设置有若干液体分布板(11)；所述混合罐(1)的底部设置有出料口(13)，出料口(13)连接有出料管(14)并设置有出料阀(12)。

2.根据权利要求1所述的液体化肥生产中的气液混合装置，其特征在于：所述液体进管(5)上连接有液体输送设备(4)。

3.根据权利要求2所述的液体化肥生产中的气液混合装置，其特征在于：所述液体输送设备(4)为离心泵。

4.根据权利要求1所述的液体化肥生产中的气液混合装置，其特征在于：所述气体输送设备(18)为离心式压缩机。

5.根据权利要求1所述的液体化肥生产中的气液混合装置，其特征在于：所述液体喷射装置(7)为碰头或液体分布器。

6.根据权利要求1所述的液体化肥生产中的气液混合装置，其特征在于：所述液体分布板(11)为圆形板，其圆形位于转轴的连接处。