CN211159561U - 一种鱼类加工发色气液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼类加工发色气液混合装置，包括初级混合罐和二级混合罐，所述初级混合罐的一侧外壁上插接有关于初级混合罐中心线呈对称分布的进气管，所述进气管的一端插接有气盘，且气盘的一侧外壁上开有成等距离分布的气孔，所述初级混合罐的顶部外壁上插接有进水管，所述进水管的底端通过螺栓连接有布水盘，且布水盘的底部外壁上螺纹连接有成等距离分布的雾化喷头，所述二级混合罐的顶部外壁上通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴上通过联轴器固定连接有主轴。本实用新型能够将液相原料雾化，形成与气相相接近的状态，使得气液两相接触面积大大提升，有效地提升了溶解速度，能够在较短时间内产生符合条件的混合液。

Description

一种鱼类加工发色气液混合装置

技术领域

本实用新型涉及鱼类深加工技术领域，尤其涉及一种鱼类加工发色气液混合装置。

背景技术

发色剂也称为护色剂、呈色剂、或助色剂，我国批准使用的是硝酸钠(钾)和亚硝酸钠(钾)，它们能与肉及肉制品中呈色物质作用，使之在食品加工、保藏等过程中不致分解、破坏，呈现良好的色泽。

但是目前的发色剂气液混合装置一般是直接将气相直接通入液相中，溶解程度和效率较低，若要取得符合要求的混合液，一般需要耗费大量时间，使生产效率大大降低。因此，亟需设计一种鱼类加工发色气液混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鱼类加工发色气液混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鱼类加工发色气液混合装置，包括初级混合罐和二级混合罐，所述初级混合罐的一侧外壁上插接有关于初级混合罐中心线呈对称分布的进气管，所述进气管的一端插接有气盘，且气盘的一侧外壁上开有成等距离分布的气孔，所述初级混合罐的顶部外壁上插接有进水管，所述进水管的底端通过螺栓连接有布水盘，且布水盘的底部外壁上螺纹连接有成等距离分布的雾化喷头，所述二级混合罐的顶部外壁上通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴上通过联轴器固定连接有主轴，所述主轴的侧面外壁上焊接有呈上下结构分布的主搅拌桨和副搅拌桨，且主搅拌桨和副搅拌桨均呈弧形结构，所述二级混合罐的一侧外壁上开有出料口，且另一侧外壁上开有混合料口，所述混合料口的内部插接有混合管，且混合管远离混合料口的一端螺纹连接有连接管，所述初级混合罐的一侧外壁上开有出液口，且出液口的通过导管连接有水泵，所述连接管插接在水泵的输出口上。

进一步的，所述混合管的顶端插接有导气管，所述混合管的顶端焊接有阻气板，且阻气板的顶部外壁上开有呈等距离分布的通气孔，所述导气管的底端焊接有导气板，且导气板的顶部外壁上开有呈等距离分布的导气孔，所述通气孔与导气孔的规格相同。

进一步的，所述混合管的一端插接有湍流管，且湍流管的一侧外壁上开有成等距离分布的湍流孔。

进一步的，所述进气管的内部插接有单向阀，且单向阀与进气管之间设置有密封垫。

进一步的，所述进气管和出料口的一侧内壁上均设置有阀门，且阀门的底部外壁上焊接有转轮。

进一步的，所述初级混合罐和二级混合罐的底部外壁上均焊接有成等距离分布的支撑架，且支撑架的底部外壁上焊接有固定脚。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的雾化喷头，能够将液相原料雾化，形成与气相相接近的状态，使得气液两相接触面积大大提升，有效地提升了溶解速度，能够在较短时间内产生符合条件的混合液，使生产速度得到有效地提升。

2.通过设置的混合管和导气管，能够通过通气孔和导气孔的重合程度调整气相单位时间内的流量，从而精确控制气相与液相的比例，使得最终产物内气相的溶解度更加符合要求。

3.通过设置的主搅拌桨和副搅拌桨，能够使二级混合罐内部的气相原料与液相原料更加快速地混合，使得溶解时间大大降低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鱼类加工发色气液混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鱼类加工发色气液混合装置的初级混合罐结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种鱼类加工发色气液混合装置的二级混合罐结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种鱼类加工发色气液混合装置的混合管结构示意图。

图中：1初级混合罐、2二级混合罐、3混合管、4水泵、5连接管、6支撑架、7固定脚、8阀门、9转轮、10进水管、11布水盘、12雾化喷头、13进气管、14单向阀、15气孔、16气盘、17出液口、18混合料口、19出料口、20电动机、21主轴、22主搅拌桨、23副搅拌桨、24导气管、25通气孔、26阻气板、27导气板、28导气孔、29湍流管、30湍流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种鱼类加工发色气液混合装置，包括初级混合罐1和二级混合罐2，初级混合罐1的一侧外壁上插接有关于初级混合罐1中心线呈对称分布的进气管13，进气管13的一端插接有气盘16，且气盘16的一侧外壁上开有成等距离分布的气孔15，将气相原料分散，初级混合罐1的顶部外壁上插接有进水管10，进水管10的底端通过螺栓连接有布水盘11，且布水盘11的底部外壁上螺纹连接有成等距离分布的雾化喷头12，将液相原料雾化，形成与气相相接近的状态，使得气液两相接触面积提升，二级混合罐2的顶部外壁上通过螺栓连接有电动机20，电动机20的型号为YB180M-4，且电动机20的输出轴上通过联轴器固定连接有主轴21，主轴21的侧面外壁上焊接有呈上下结构分布的主搅拌桨22和副搅拌桨23，且主搅拌桨22和副搅拌桨23均呈弧形结构，能够使二级混合罐2内部的气相原料与液相原料更加快速地混合，二级混合罐2的一侧外壁上开有出料口19，且另一侧外壁上开有混合料口18，混合料口18的内部插接有混合管3，且混合管3远离混合料口18的一端螺纹连接有连接管5，初级混合罐1的一侧外壁上开有出液口17，且出液口17的通过导管连接有水泵4，连接管5插接在水泵4的输出口上。

进一步的，混合管3的顶端插接有导气管24，混合管3的顶端焊接有阻气板26，且阻气板26的顶部外壁上开有呈等距离分布的通气孔25，导气管24的底端焊接有导气板27，且导气板27的顶部外壁上开有呈等距离分布的导气孔28，通气孔25与导气孔28的规格相同，能够通过通气孔25和导气孔27的重合程度调整气相原料单位时间内的流量，从而精确控制气相原料与液相原料的比例。

进一步的，混合管3的一端插接有湍流管29，且湍流管29的一侧外壁上开有成等距离分布的湍流孔30，形成湍流，使液相原料与气相原料混合。

进一步的，进气管13的内部插接有单向阀14，防止气相或液相原料倒流，且单向阀14与进气管13之间设置有密封垫，防止气相或液相原料从缝隙内流出。

进一步的，进气管13和出料口19的一侧内壁上均设置有阀门8，用于控制气相原料的输送，且阀门8的底部外壁上焊接有转轮9，便于转动阀门。

进一步的，初级混合罐1和二级混合罐2的底部外壁上均焊接有成等距离分布的支撑架6，且支撑架6的底部外壁上焊接有固定脚，用于支撑与固定设备整体。

工作原理：使用时，操作工人首先将初级混合罐1和二级混合罐2固定安装在工作平面上，然后将水泵4安装在初级混合罐1和二级混合罐2之间，再将水泵4的输入口通过连接管5与初级混合罐1的出液口17相连接，将水泵4的输出口通过连接管5与二级混合罐2的混合液口18相连接，然后通过转轮9打开各个阀门8，再将电动机20开启，气相原料首先通过进气管13进入气盘15的内部，然后通过气盘16顶部外壁上的气孔15进入初级混合罐1的内部，此时液相原料通过进水管10进入布水盘11的内部，然后通过雾化喷头12变为水雾与空中的气相原料接触并混合，落入初级混合罐1底部内壁上的混合液聚集成液相混合液，再通过出液口17进入水泵4的内部，水泵4通过连接管5将液相混合液送入混合管3的内部，此时向导气管24的内部再次通入气相原料，气相原料依次通过导气板27上的导气孔28和阻气板26上的通气孔25进入混合管3的内部与液相混合液混合，若气相原料流速过快，可以转动导气管24，使通气孔25与导气孔28错开部分，以减缓气相原料的流速，然后混合液通过湍流管29上的湍流孔30形成湍流，使液相原料与气相原料混合，然后一起进入二级混合罐2的内部，二级混合罐2顶部的电动机20带动主轴21转动，主轴21带动主搅拌桨22和副搅拌桨23转动，主搅拌桨22和副搅拌桨23对二级混合罐2内部的混合液搅拌，充分混合后的混合液通过出料口19排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鱼类加工发色气液混合装置，包括初级混合罐(1)和二级混合罐(2)，其特征在于，所述初级混合罐(1)的一侧外壁上插接有关于初级混合罐(1)中心线呈对称分布的进气管(13)，所述进气管(13)的一端插接有气盘(16)，且气盘(16)的一侧外壁上开有成等距离分布的气孔(15)，所述初级混合罐(1)的顶部外壁上插接有进水管(10)，所述进水管(10)的底端通过螺栓连接有布水盘(11)，且布水盘(11)的底部外壁上螺纹连接有成等距离分布的雾化喷头(12)，所述二级混合罐(2)的顶部外壁上通过螺栓连接有电动机(20)，且电动机(20)的输出轴上通过联轴器固定连接有主轴(21)，所述主轴(21)的侧面外壁上焊接有呈上下结构分布的主搅拌桨(22)和副搅拌桨(23)，且主搅拌桨(22)和副搅拌桨(23)均呈弧形结构，所述二级混合罐(2)的一侧外壁上开有出料口(19)，且另一侧外壁上开有混合料口(18)，所述混合料口(18)的内部插接有混合管(3)，且混合管(3)远离混合料口(18)的一端螺纹连接有连接管(5)，所述初级混合罐(1)的一侧外壁上开有出液口(17)，且出液口(17)的通过导管连接有水泵(4)，所述连接管(5)插接在水泵(4)的输出口上。

2.根据权利要求1所述的一种鱼类加工发色气液混合装置，其特征在于，所述混合管(3)的顶端插接有导气管(24)，所述混合管(3)的顶端焊接有阻气板(26)，且阻气板(26)的顶部外壁上开有呈等距离分布的通气孔(25)，所述导气管(24)的底端焊接有导气板(27)，且导气板(27)的顶部外壁上开有呈等距离分布的导气孔(28)，所述通气孔(25)与导气孔(28)的规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种鱼类加工发色气液混合装置，其特征在于，所述混合管(3)的一端插接有湍流管(29)，且湍流管(29)的一侧外壁上开有成等距离分布的湍流孔(30)。

4.根据权利要求1所述的一种鱼类加工发色气液混合装置，其特征在于，所述进气管(13)的内部插接有单向阀(14)，且单向阀(14)与进气管(13)之间设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种鱼类加工发色气液混合装置，其特征在于，所述进气管(13)和出料口(19)的一侧内壁上均设置有阀门(8)，且阀门(8)的底部外壁上焊接有转轮(9)。

6.根据权利要求1所述的一种鱼类加工发色气液混合装置，其特征在于，所述初级混合罐(1)和二级混合罐(2)的底部外壁上均焊接有成等距离分布的支撑架(6)，且支撑架(6)的底部外壁上焊接有固定脚。

Images