CN105935574A - 一种稀硝酸快速配制装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稀硝酸快速配制装置及其安装方法，包括储罐、浓硝酸管、稀硝酸管、加压泵、除盐水泵、尾气管、进气管、分布器、冷却水管、喷头和冷却管网，储罐上端设有浓硝酸管和稀硝酸管，浓硝酸管和稀硝酸管上均设有加压泵，浓硝酸管上设有除盐水泵，浓硝酸管伸入储罐内，浓硝酸管下端设有喷头，稀硝酸管伸入储罐内，稀硝酸管下端设有喷头，储罐内设有冷却管网，冷却管网竖直设置，冷却管网连接冷却水管，浓硝酸管上喷头与稀硝酸管上喷头对称设于冷却管网两侧，喷头喷射方向朝向冷却管网，储罐内底部设有分布器，分布器连接进气管，储罐顶端设有尾气管。本发明结构简单，使用方便，降温速度快，混合效果好，工作效率高。

Description

一种稀硝酸快速配制装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及硝酸生产配制技术领域，更具体地说，涉及一种稀硝酸快速配制装置及其安装方法。

背景技术

随着现代硝酸下游产品的不断开发，市场所需求的各类稀硝酸产品越来越多，35％、40％、50％、55％、60％、65％、68％、70％等各种含量的稀硝酸市场逐渐加大，所有种类稀硝酸均要求质量严格，供货周期短，并且需求量大。

现有技术中，对于稀硝酸的生产一般是采用将高浓度溶质与溶剂直接混合，并对其进行反复多次循环，最终实现混合均匀，而在配制过程中，会产生大量的稀释热，如果不能将其及时排出，则会影响到生产的安全性，并且在多次循环过程，使用的循环泵等造成能源利用量大，影响经济效益，且降温途径一般是通过在储罐外壁上设置降温夹套或者在储罐内设置降温管，实现降温过程速度较慢，影响工作效率。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的为提供一种稀硝酸快速配制装置及其安装方法，旨在解决现有技术中存在的稀硝酸配制工作繁琐，混匀效果差，且降温效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种稀硝酸快速配制装置及其安装方法，包括储罐、浓硝酸管、稀硝酸管、加压泵、除盐水泵、尾气管、进气管、分布器、冷却水管、喷头和冷却管网，所述储罐上端设有浓硝酸管和稀硝酸管，所述浓硝酸管和稀硝酸管上均设有加压泵，所述浓硝酸管上设有除盐水泵，所述浓硝酸管伸入所述储罐内，所述浓硝酸管下端设有喷头，所述稀硝酸管伸入所述储罐内，所述稀硝酸管下端设有喷头，所述储罐内设有冷却管网，所述冷却管网竖直设置，所述冷却管网连接冷却水管，所述浓硝酸管上喷头与所述稀硝酸管上喷头对称设于所述冷却管网两侧，所述喷头喷射方向朝向所述冷却管网，所述储罐内底部设有分布器，所述分布器连接进气管，所述储罐顶端设有尾气管。

优选的，所述冷却管网为矩形设置，所述冷却管网包括矩形环管、竖管和横管，所述矩形环管内布置有相互连通的竖管和横管，所述冷却管网下端连接冷却水管的进水，所述冷却管网上端连接冷却水管的出水。

优选的，还包括倾斜挡板，两个所述倾斜挡板对称设于所述冷却管网下端。

优选的，还包括分散网，所述分散网设于所述分布器上方，所述分散网外缘通过连接杆与所述储罐内壁固定。

本发明的有益之处在于：本发明相对于现有技术，通过在储罐内设置冷却管网，可将浓硝酸和稀硝酸分别从冷却管网的两侧喷出，当喷洒到冷却管网上后，实现混合作用的同时，实现了降温作用，不仅提高了降温速率，且减少了外设降温夹套的设备费用；经混合稀释后的硝酸通过倾斜挡板下落到储罐内，经分布器将压缩空气导入到储罐内，可将稀硝酸内的氮氧化物排出稀硝酸外，在通气过程中同时实现了混合作用，显著提高了混合均匀度。本发明结构简单，使用方便，降温速度快，混合效果好，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的冷却管网的结构示意图；

图中：1储罐；2浓硝酸管；3稀硝酸管；4加压泵；5除盐水泵；6尾气管；7进气管；8分布器；9冷却水管；10喷头；11冷却管网；111矩形环管；112竖管；113横管；12倾斜挡板；13分散网。

具体实施方式

本发明提供了一种稀硝酸快速配制装置及其安装方法，本发明结构简单，使用方便，降温速度快，混合效果好，工作效率高。

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和2所示的一种稀硝酸快速配制装置及其安装方法，包括储罐1、浓硝酸管2、稀硝酸管3、加压泵4、除盐水泵5、尾气管6、进气管7、分布器8、冷却水管9、喷头10和冷却管网11，所述储罐1上端设有浓硝酸管2和稀硝酸管3，所述浓硝酸管2和稀硝酸管3上均设有加压泵4，所述浓硝酸管2上设有除盐水泵5，所述浓硝酸管2伸入所述储罐1内，所述浓硝酸管2下端设有喷头10，所述稀硝酸管3伸入所述储罐1内，所述稀硝酸管3下端设有喷头10，所述储罐1内设有冷却管网11，所述冷却管网11竖直设置，所述冷却管网11连接冷却水管9，所述浓硝酸管2上喷头10与所述稀硝酸管3上喷头10对称设于所述冷却管网11两侧，所述喷头10喷射方向朝向所述冷却管网11，所述储罐1内底部设有分布器8，所述分布器8连接进气管7，所述储罐1顶端设有尾气管6。

更进一步的，所述冷却管网11为矩形设置，所述冷却管网11包括矩形环管111、竖管112和横管113，所述矩形环管111内布置有相互连通的竖管112和横管113，所述冷却管网11下端连接冷却水管9的进水，所述冷却管网11上端连接冷却水管9的出水。

更进一步的，还包括倾斜挡板12，两个所述倾斜挡板12对称设于所述冷却管网11下端。倾斜挡板12的设置，能够承接从冷却管网11上流下的混合液体，防止出现四处飞溅，具有导流作用。

更进一步的，还包括分散网13，所述分散网13设于所述分布器8上方，所述分散网13外缘通过连接杆与所述储罐1内壁固定。分散网13能够将从倾斜挡板12上流下来的稀释液进行分散，不仅有混合作用，而且能够使稀释液得到分散，提高其混合效果。

本发明的工作原理如下：

在配制时，通过计量准备一定比例的浓硝酸和稀硝酸，通过加压泵对浓硝酸管和稀硝酸管中的硝酸溶液进行加压，并从各自喷头处喷出，浓硝酸喷雾和稀硝酸喷雾在冷却管网处得到混合，并在混合时，通过通入到冷却管网中的冷凝水对混合溶液进行降温处理，实现快速降温，而稀释的稀硝酸溶液沿冷却管网下流到倾斜挡板上，并顺倾斜挡板下流到分散网上，在分散网上进一步得到分散，而从分布器上浮的气泡经过分散网时，能够对稀释液进行混合，并且能够将稀释液中的氮氧化物向上带出，并从尾气管向外排出，连接到处理装置中进行处理；而当预定稀释浓度低于稀硝酸的浓度时，可开启除盐水泵，通入的水与稀硝酸管通入的稀硝酸进行混合，进行稀释，步骤同上。

本发明的有益之处在于：本发明相对于现有技术，通过在储罐内设置冷却管网，可将浓硝酸和稀硝酸分别从冷却管网的两侧喷出，当喷洒到冷却管网上后，实现混合作用的同时，实现了降温作用，不仅提高了降温速率，且减少了外设降温夹套的设备费用；经混合稀释后的硝酸通过倾斜挡板下落到储罐内，经分布器将压缩空气导入到储罐内，可将稀硝酸内的氮氧化物排出稀硝酸外，在通气过程中同时实现了混合作用，显著提高了混合均匀度。本发明结构简单，使用方便，降温速度快，混合效果好，工作效率高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种稀硝酸快速配制装置及其安装方法，其特征在于：包括储罐、浓硝酸管、稀硝酸管、加压泵、除盐水泵、尾气管、进气管、分布器、冷却水管、喷头和冷却管网，所述储罐上端设有浓硝酸管和稀硝酸管，所述浓硝酸管和稀硝酸管上均设有加压泵，所述浓硝酸管上设有除盐水泵，所述浓硝酸管伸入所述储罐内，所述浓硝酸管下端设有喷头，所述稀硝酸管伸入所述储罐内，所述稀硝酸管下端设有喷头，所述储罐内设有冷却管网，所述冷却管网竖直设置，所述冷却管网连接冷却水管，所述浓硝酸管上喷头与所述稀硝酸管上喷头对称设于所述冷却管网两侧，所述喷头喷射方向朝向所述冷却管网，所述储罐内底部设有分布器，所述分布器连接进气管，所述储罐顶端设有尾气管。

2.如权利要求1所述的稀硝酸快速配制装置，其特征在于：所述冷却管网为矩形设置，所述冷却管网包括矩形环管、竖管和横管，所述矩形环管内布置有相互连通的竖管和横管，所述冷却管网下端连接冷却水管的进水，所述冷却管网上端连接冷却水管的出水。

3.如权利要求2所述的稀硝酸快速配制装置，其特征在于：还包括倾斜挡板，两个所述倾斜挡板对称设于所述冷却管网下端。

4.如权利要求3所述的稀硝酸快速配制装置，其特征在于：还包括分散网，所述分散网设于所述分布器上方，所述分散网外缘通过连接杆与所述储罐内壁固定。