CN209861602U - 一种水肥一体化渗灌机 - Google Patents

Abstract

一种水肥一体化渗灌机，本实用新型涉及灌溉设备技术领域；混溶桶下表面的中心固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴的下端固定连接，搅拌轴的侧壁上等角分布有搅拌叶，过滤网左端的上侧插设有出渣管，出渣管的左端插设在料渣储存箱内，混溶桶的上侧壁上插设有进料口，混溶桶的右侧壁上等距插设有数个出水管，出水管的右端均连接有一号抽水泵，一号抽水泵的出水口连接管连接，连接管的上表面上插设有喷头，液体肥料与水在混溶桶内混合，混合好后通过抽水泵分别抽送至连接管内，再经由连接管传送至喷头内，经由喷头喷出，可确保每个位置上的喷头内部水的压力相同，喷出的水量也相同，从而可提高生产效率，具有设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种水肥一体化渗灌机

技术领域

本实用新型涉及灌溉设备技术领域，具体涉及一种水肥一体化渗灌机。

背景技术

液体肥料已被广泛应用于现代农业生产当中，实现水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业新技术，通过管道和滴头形成滴灌，均匀、定时、定量浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量，这样的施肥方式节约了劳动成本，提高了肥料的利用率，增产增收，提高生产效率，然而，现有水肥一体化装置的施肥部分，在施肥过程中常常出现未溶解的颗粒物质会阻塞管道中的喷头，影响施肥效果，也缩短了渗灌设备的使用寿命，现在使用的肥料搅拌，是将肥料导入肥料池内，为了使肥料充分溶解，需要人工进行搅拌，增大了劳动强度，且生产效率低下，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的水肥一体化渗灌机，液体肥料与水在混溶桶内混合，混合好后通过抽水泵分别抽送至连接管内，再经由连接管传送至喷头内，经由喷头喷出，可确保每个位置上的喷头内部水的压力相同，喷出的水量也相同，从而可提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含混溶桶、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、过滤网、出渣管、料渣储存箱、进料口、出水管、固定板、连接管和喷头，所述混溶桶下表面的四角均固定有支脚，混溶桶下表面的中心固定有搅拌电机，该搅拌电机的输出轴穿过混溶桶的下侧壁后，与搅拌轴的下端固定连接，该搅拌轴的上端穿过过滤网后，悬设在混溶桶的内部，搅拌轴的侧壁上等角分布有数个搅拌叶，该搅拌叶悬设在过滤网的上方，过滤网的周壁分别固定在混溶桶的内侧壁上，过滤网的左端向下倾斜设置，且其左端的上侧插设有出渣管，该出渣管的左端穿过混溶桶的左侧壁后，插设料渣储存箱内，出渣管的中端上设有单向阀，料渣储存箱固定在混溶桶左侧壁的下端上，混溶桶的上侧壁上插设有进料口，混溶桶的右侧壁上等距插设有数个出水管，出水管的左端均插设在混溶桶内，且均设置于过滤网的下侧，出水管的右端均连接有一号抽水泵，该一号抽水泵等距固定在固定板上，一号抽水泵的出水口通过管道与连接管连接，连接管的上表面上等距插设有喷头。

进一步地，所述混溶桶的左侧壁上固定有两个二号抽水泵，两个二号抽水泵的进水口分别通过进水管与外部水源和外部肥液连接，进水管上均设置有流量控制阀，两个二号抽水泵的出水口分别通过管道与进料口连接。

进一步地，所述混溶桶下侧内侧壁的右端上设有压力传感器，该压力传感器与一号控制器连接，一号控制器固定在混溶桶左侧的外侧壁上，且其设置于二号抽水泵的下方。

进一步地，所述固定板中端的上表面上固定有气缸，该气缸的活塞杆与网型挡板的左端固定连接，该网型挡板由数个挡板和两个连接板构成，数个挡板分别设置于数个喷头的上侧，挡板的上表面上开设有数个通孔，该通孔与喷头相对应设置，挡板的两端等距固定在两侧连接板的侧壁上，左侧的连接板与气缸的活塞杆连接，前后两侧挡板内均滑动插设有导向柱，该导向柱的左端固定固定板的右侧壁上。

进一步地，所述的一号抽水泵与二号控制器连接，该二号控制器设置于混溶桶右侧壁的下端，且其与气缸连接，二号控制器与湿度传感器连接，该湿度传感器设置于中端的两个连接管之间，且其插设在泥土内。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种水肥一体化渗灌机，液体肥料与水在混溶桶内混合，混合好后通过抽水泵分别抽送至连接管内，再经由连接管传送至喷头内，经由喷头喷出，可确保每个位置上的喷头内部水的压力相同，喷出的水量也相同，从而可提高生产效率，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1中A部放大图。

图4是本实用新型中网型挡板的结构示意图。

附图标记说明：

混溶桶1、搅拌电机2、搅拌轴3、搅拌叶4、过滤网5、出渣管6、料渣储存箱7、进料口8、出水管9、固定板10、连接管11、喷头12、支脚13、单向阀14、一号抽水泵15、二号抽水泵16、进水管17、流量控制阀18、压力传感器19、一号控制器20、气缸21、网型挡板22、挡板22-1、连接板22-2、通孔23、导向柱24、二号控制器25、湿度传感器26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含混溶桶1、搅拌电机2、搅拌轴3、搅拌叶4、过滤网5、出渣管6、料渣储存箱7、进料口8、出水管9、固定板10、连接管11和喷头12，所述混溶桶1下表面的四角均焊接固定有支脚13，混溶桶1下表面的中心通过螺栓固定有搅拌电机2，该搅拌电机2的输出轴穿过混溶桶1的下侧壁后，与搅拌轴3的下端焊接固定，该搅拌轴3的上端穿过过滤网5后，悬设在混溶桶1的内部，搅拌轴3的侧壁上等角分布有数个搅拌叶4，且焊接固定，该搅拌叶4悬设在过滤网5的上方，过滤网5的周壁分别焊接固定在混溶桶1的内侧壁上，过滤网5的左端向下倾斜设置，且其左端的上侧插设有出渣管6，该出渣管6的左端穿过混溶桶1的左侧壁后，插设料渣储存箱7内，出渣管6与混溶桶1的左侧壁焊接固定，出渣管6的中端上设有单向阀14，料渣储存箱7焊接固定在混溶桶1左侧壁的下端上，混溶桶1的上侧壁上插设有进料口8，且焊接固定，混溶桶1的右侧壁上等距插设有数个出水管9，出水管9的左端均插设在混溶桶1内，且均设置于过滤网5的下侧，出水管9的右端均连接有一号抽水泵15，该一号抽水泵15等距固定在固定板10上，一号抽水泵15通过螺栓固定在固定板10上，一号抽水泵15的出水口通过管道与连接管11连接，连接管11的上表面上等距插设有喷头12。

进一步地，所述混溶桶1的左侧壁上通过螺栓固定有两个二号抽水泵16，两个二号抽水泵16的进水口分别通过进水管17与外部水源和外部肥液连接，进水管17上均设置有流量控制阀18，两个二号抽水泵16的出水口分别通过管道与进料口8连接，可通过二号抽水泵16分别将水和肥液抽送至混溶桶1内，进行混合。

进一步地，所述混溶桶1下侧内侧壁的右端上通过螺栓固定有压力传感器19，该压力传感器19通过导线与一号控制器20连接，一号控制器20通过螺栓固定在混溶桶1左侧的外侧壁上，且其设置于二号抽水泵16的下方，可通过压力传感器19将信号传送给一号控制器20，通过一号控制器20控制二号抽水泵16的启动和关闭。

进一步地，所述固定板10中端的上表面上通过螺栓固定有气缸21，该气缸21的活塞杆与网型挡板22的左端焊接固定，该网型挡板22由数个挡板22-1和两个连接板22-2构成，数个挡板22-1分别设置于数个喷头12的上侧，挡板22-1的上表面上开设有数个通孔23，该通孔23与喷头12相对应设置，挡板22-1的两端等距焊接固定在两侧连接板22-2的侧壁上，左侧的连接板22-2与气缸21的活塞杆焊接固定，前后两侧挡板22-1内均滑动插设有导向柱24，该导向柱24的左端焊接固定在固定板10的右侧壁上，不使用时，可通过网型挡板22将喷头12挡住，防止喷头12内掉入灰尘或垃圾。

进一步地，所述的一号抽水泵15通过导线与二号控制器25连接，该二号控制器25设置于混溶桶1右侧壁的下端，且其通过导线与气缸21连接，二号控制器25通过导线与湿度传感器26连接，该湿度传感器26设置于中端的两个连接管11之间，且其插设在泥土内，可通过湿度传感器26将信号传送给二号控制器25，通过二号控制器25控制一号抽水泵15的启动与关闭。

进一步地，所述压力传感器的型号为PT124G-11，一号控制器20和二号控制器25的型号为KY02S，湿度传感器26的型号为QFM9160。

本具体实施方式的工作原理：使用时，根据水与肥液的比例先调节好两个进水管17上的流量控制阀18，然后同时启动两个二号抽水泵16，二号抽水泵16分别加你个水和肥液抽送至混溶桶1内，启动搅拌电机2，搅拌电机2带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌叶4转动，从而可将水和肥液充分混合，混合好后，同时启动数个一号抽水泵15，数个一号抽水泵15同时将混合液抽送至数个连接管11内，再经由喷头12喷出，当水量达到一定程度时，通过湿度传感器26将信号传送给二号控制器25，二号控制器25关闭一号抽水泵15和气缸21，一号抽水泵15则停止抽送混合液，气缸21则将网型挡板22向内侧抽动，使其通孔23位于喷头12的左侧，通过挡板22-1将喷头12挡住，时间长久后，当泥土的湿度较低时，则通过湿度传感器26将信号传送给二号控制器25，二号控制器25再启动一号抽水泵15和气缸21，气缸21将网型挡板22向右侧推动，此时通孔23位于喷头12的上方，一号抽水泵15抽送混合液进行渗灌，当混溶桶1内的混合液到达压力传感器19的下侧时，压力传感器19将信号传送给一号控制器20，该一号控制器20则同时启动两个二号抽水泵16，对混溶桶1内进行抽送水和肥液，再继续上述工序，当混溶桶1内过滤网5上方的料渣较多时，在混溶桶1内的混合液用完后，则可单向阀14打开，料渣掉至料渣储存箱7内。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、液体肥料与水在混溶桶1内混合，混合好后通过抽水泵分别抽送至连接管11内，再经由连接管11传送至喷头12内，经由喷头12喷出，可确保每个位置上的喷头12内部水的压力相同，喷出的水量也相同；

2、混溶桶1的左侧壁上设有料渣储存箱7，当混溶桶1内过滤网5上方的料渣较多时，在混溶桶1内的混合液用完后，则可单向阀14打开，料渣掉至料渣储存箱7内；

3、中间两个连接管11之间设有湿度传感器26，可通过湿度传感器26将信号传送给二号控制器25，通过二号控制器25启动和关闭一号抽水泵15，从而无需人工操作。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种水肥一体化渗灌机，其特征在于：它包含混溶桶(1)、搅拌电机(2)、搅拌轴(3)、搅拌叶(4)、过滤网(5)、出渣管(6)、料渣储存箱(7)、进料口(8)、出水管(9)、固定板(10)、连接管(11)和喷头(12)，所述混溶桶(1)下表面的四角均固定有支脚(13)，混溶桶(1)下表面的中心固定有搅拌电机(2)，该搅拌电机(2)的输出轴穿过混溶桶(1)的下侧壁后，与搅拌轴(3)的下端固定连接，该搅拌轴(3)的上端穿过过滤网(5)后，悬设在混溶桶(1)的内部，搅拌轴(3)的侧壁上等角分布有数个搅拌叶(4)，该搅拌叶(4)悬设在过滤网(5)的上方，过滤网(5)的周壁分别固定在混溶桶(1)的内侧壁上，过滤网(5)的左端向下倾斜设置，且其左端的上侧插设有出渣管(6)，该出渣管(6)的左端穿过混溶桶(1)的左侧壁后，插设料渣储存箱(7)内，出渣管(6)的中端上设有单向阀(14)，料渣储存箱(7)固定在混溶桶(1)左侧壁的下端上，混溶桶(1)的上侧壁上插设有进料口(8)，混溶桶(1)的右侧壁上等距插设有数个出水管(9)，出水管(9)的左端均插设在混溶桶(1)内，且均设置于过滤网(5)的下侧，出水管(9)的右端均连接有一号抽水泵(15)，该一号抽水泵(15)等距固定在固定板(10)上，一号抽水泵(15)的出水口通过管道与连接管(11)连接，连接管(11)的上表面上等距插设有喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水肥一体化渗灌机，其特征在于：所述混溶桶(1)的左侧壁上固定有两个二号抽水泵(16)，两个二号抽水泵(16)的进水口分别通过进水管(17)与外部水源和外部肥液连接，进水管(17)上均设置有流量控制阀(18)，两个二号抽水泵(16)的出水口分别通过管道与进料口(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种水肥一体化渗灌机，其特征在于：所述混溶桶(1)下侧内侧壁的右端上设有压力传感器(19)，该压力传感器(19)与一号控制器(20)连接，一号控制器(20)固定在混溶桶(1)左侧的外侧壁上，且其设置于二号抽水泵(16)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种水肥一体化渗灌机，其特征在于：所述固定板(10)中端的上表面上固定有气缸(21)，该气缸(21)的活塞杆与网型挡板(22)的左端固定连接，该网型挡板(22)由数个挡板(22-1)和两个连接板(22-2)构成，数个挡板(22-1)分别设置于数个喷头(12)的上侧，挡板(22-1)的上表面上开设有数个通孔(23)，该通孔(23)与喷头(12)相对应设置，挡板(22-1)的两端等距固定在两侧连接板(22-2)的侧壁上，左侧的连接板(22-2)与气缸(21)的活塞杆连接，前后两侧挡板(22-1)内均滑动插设有导向柱(24)，该导向柱(24)的左端固定固定板(10)的右侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种水肥一体化渗灌机，其特征在于：所述的一号抽水泵(15)与二号控制器(25)连接，该二号控制器(25)设置于混溶桶(1)右侧壁的下端，且其与气缸(21)连接，二号控制器(25)与湿度传感器(26)连接，该湿度传感器(26)设置于中端的两个连接管(11)之间，且其插设在泥土内。