CN115004926B - 一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水肥一体化施用技术领域,尤其为一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置,包括机体、防护外壳和水肥箱,所述机体右端通过固定轴和限位柱转动连接有防护外壳,所述防护外壳上端内侧通过固定框固定连接有水肥箱,所述水肥箱上端开设有加注口,所述水肥箱左端内侧固定连接有隔板,所述隔板左侧固定连接有驱动电机和水泵,所述水泵进水口穿过隔板裸露在隔板右侧的位置,本发明中,通过设置的防护外壳、水肥箱、水泵和喷头,可以在秸秆回田的过程中对沼液进行施撒,不但可以培肥改土,而且可以降尘保湿,同时通过设置的固定框便于后期对水肥箱进行拆卸和维护。
Description
技术领域
本发明涉及水肥一体化施用技术领域,具体为一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置。
背景技术
秸秆还田,是利用秸秆粉碎或者切割而进行还田的措施,为世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施,在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用,秸秆还田能增加土壤有机质,改良土壤结构,使土壤疏松,孔隙度增加,容量减轻,促进微生物活力和作物根系的发育,秸秆还田增肥增产作用显著,一般可增产5%~10%,但若方法不当,也会导致土壤病菌增加,作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良现象,因此采取合理的秸秆还田措施,才能起到良好的还田效果,同时播撒的肥料主要是沼液,沼液中含有多种微生物和微量元素,不仅能够调节土壤中碳和氮元素的比例,秸秆粉碎后通过旋耕埋入土壞中,土壤比较蓬松,播入的种子与土壤接触度较低,通过播撒沼液将粉碎后的秸秆腐熟分解,能够作为后续作物的养料,沼液还能够对土壤和粉碎秸秆的混合物浸润,使得土壤更密实,使得种子能够与土壤保持更高的接触度,一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置的应用愈加广泛,因此,对一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置的需求日益增长,市面上现有大部分存在的水稻秸秆还田的施肥装置在对秸秆进行粉碎的过程中不具有利用施撒的沼液进行抑尘的功能,而且在实际的使用过程中不便于后期对施肥用的水肥箱进行独立的拆卸和维护,因此,针对上述问题提出一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置,包括机体、防护外壳和水肥箱,所述机体右端通过固定轴和限位柱转动连接有防护外壳,所述防护外壳上端内侧通过固定框固定连接有水肥箱,所述水肥箱上端开设有加注口,所述水肥箱左端内侧固定连接有隔板,所述隔板左侧固定连接有驱动电机和水泵,所述水泵进水口穿过隔板裸露在隔板右侧的位置,所述水泵出水口和喷头固定连接,所述驱动电机主轴顶端固定连接有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮左右两端分别和隔板和水肥箱右端转动连接。
作为本发明的进一步改进,所述水肥箱上端左侧设置的加注口穿过防护外壳上端开设的孔眼和盖子固定连接,所述水肥箱底端设置的固定框设置在喷头外侧的位置,所述固定框上端通过橡胶垫和水肥箱底端面紧贴,所述固定框和防护外壳通过固定螺杆固定连接,所述固定螺杆穿过防护外壳前端和后端开设的定位孔与固定框前端和后端开设的螺纹孔螺旋连接。
作为本发明的进一步改进,所述防护外壳左端下侧转动连接有辊轮,所述防护外壳前端和后端右侧上端开设的限位孔和固定轴转动连接,所述防护外壳前端和后端右侧下端开设的滑槽和限位柱滑动连接,所述滑槽呈弧形的设置。
作为本发明的进一步改进,所述水肥箱底端面内侧固定连接有限位杆,所述限位杆上端外侧和固定块滑动连接,所述固定块固定连接在网板内侧,所述网板中间下端通过固定块固定连接有压力传感器。
作为本发明的进一步改进,所述网板设置在搅拌叶轮下端的位置,所述网板内侧固定连接的固定块的个数共有五个,所述固定块设置在网板四角和中间的位置,所述固定块的密度远小于水的密度。
作为本发明的进一步改进,所述限位杆的竖截面为“T”型的设置,所述限位杆的个数共有四个,所述限位杆设置在搅拌叶轮下端的位置。
作为本发明的进一步改进,所述机体上端面右侧固定连接有报警器,所述报警器底端固定连接有控制器,所述控制器和报警器、压力传感器之间电性连接。
作为本发明的进一步改进,所述盖子通过输送管道和沼液储存箱固定连接,所述沼液储存箱设置在田地边缘位置,所述沼液储存箱、输送管道、盖子和水肥箱为连通的设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的防护外壳、水肥箱、水泵和喷头,可以在秸秆回田的过程中对沼液进行施撒,不但可以培肥改土,而且可以降尘保湿,同时通过设置的固定框便于后期对水肥箱进行拆卸和维护。
2、本发明中,通过设置的网板、限位杆、沼液储存箱、报警器和压力传感器,可以持续的向水肥箱内部输送沼液,而且可以对水肥箱内部的沼液的数量进行监测,同时在水肥箱内部沼液较少时可以防止沼液在水肥箱内部晃动幅度较大造成水泵工作断断续续的情况出现。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明水肥箱结构示意图;
图3为本发明辊轮结构示意图;
图4为本发明压力传感器安装位置结构示意图;
图5为本发明控制器安装位置结构示意图;
图6为本发明限位杆结构示意图。
图中:1-机体、2-报警器、3-防护外壳、4-固定轴、5-限位柱、6-滑槽、7-固定螺杆、8-盖子、9-辊轮、10-控制器、11-限位孔、12-孔眼、13-定位孔、14-加注口、15-水肥箱、16-驱动电机、17-搅拌叶轮、18-网板、19-隔板、20-水泵、21-固定框、22-螺纹孔、23-橡胶垫、24-喷头、25-压力传感器、26-固定块、27-限位杆、28-沼液储存箱、29-输送管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
实施例
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:
一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置,包括机体1、防护外壳3和水肥箱15,机体1右端通过固定轴4和限位柱5转动连接有防护外壳3,防护外壳3上端内侧通过固定框21固定连接有水肥箱15,水肥箱15上端开设有加注口14,水肥箱15左端内侧固定连接有隔板19,隔板19左侧固定连接有驱动电机16和水泵20,水泵20进水口穿过隔板19裸露在隔板19右侧的位置,水泵20出水口和喷头24固定连接,驱动电机16主轴顶端固定连接有搅拌叶轮17,搅拌叶轮17左右两端分别和隔板19和水肥箱15右端转动连接。
在本实施例中,水肥箱15上端左侧设置的加注口14穿过防护外壳3上端开设的孔眼13和盖子8固定连接,水肥箱15底端设置的固定框21设置在喷头24外侧的位置,固定框21上端通过橡胶垫23和水肥箱15底端面紧贴,固定框21和防护外壳3通过固定螺杆7固定连接,固定螺杆7穿过防护外壳3前端和后端开设的定位孔13与固定框21前端和后端开设的螺纹孔22螺旋连接,便于后期对水肥箱15进行检修同时提高了水肥箱15安装使用时的稳定性。
在本实施例中,防护外壳3左端下侧转动连接有辊轮9,防护外壳3前端和后端右侧上端开设的限位孔11和固定轴4转动连接,防护外壳3前端和后端右侧下端开设的滑槽6和限位柱5滑动连接,滑槽6呈弧形的设置,可以在实际的使用过程中给防护外壳3缓冲的空间,有效的提高了装置整体运行过程中的稳定性。
在本实施例中,水肥箱15底端面内侧固定连接有限位杆27,限位杆27上端外侧和固定块26滑动连接,固定块26固定连接在网板18内侧,网板18中间下端通过固定块26固定连接有压力传感器25,可以提高网板18上下移动过程中的稳定性。
在本实施例中,网板18设置在搅拌叶轮17下端的位置,网板18内侧固定连接的固定块26的个数共有五个,固定块26设置在网板18四角和中间的位置,固定块26的密度远小于水的密度,便于在水肥箱15内部水量多时带动网板18向上移动。
在本实施例中,限位杆27的竖截面为“T”型的设置,限位杆27的个数共有四个,限位杆27设置在搅拌叶轮17下端的位置,可以在实际的使用过程中对网板18进行限位。
在本实施例中,机体1上端面右侧固定连接有报警器2,报警器2底端固定连接有控制器10,控制器10和报警器2、压力传感器25之间电性连接,可以在水肥箱15内部水肥混合物较少时进行报警。
在本实施例中,盖子8通过输送管道29和沼液储存箱28固定连接,沼液储存箱28设置在田地边缘位置,沼液储存箱28、输送管道29、盖子8和水肥箱15为连通的设置,便于对沼液储存箱28中的沼液持续进行输送。
工作流程:给设备整体进行通电,在对一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置进行使用时,首先工作人员需要将机体1安装在农用拖拉机上进行使用,安装完成后,通过沼液储存箱28和输送管道29可以持续的向水肥箱15内部加注沼液,加注完成后,通过农用拖拉机带动装置整体进行工作,在工作的过程中通过设置的水泵20可以将水肥箱15内部的沼液通过喷头24喷出,这样便于对农田进行施肥,同时通过设置的防护外壳3和喷头24喷出的沼液,可以在机体1工作的过程中起到抑尘的效果,而且通过设置的辊轮9可以将机体1工作过程中打碎的土壤进行压实,同时在装置运行的过程中通过设置的驱动电机16和搅拌叶轮17可以对水肥箱15内部的沼液进行充分的搅拌,这样可以防止沼液出现沉淀的问题,而且在装置后期需要进行维护时可以通过将固定框21拆卸下后将水肥箱15取出进行维修,具有良好的便捷性,同时装置在运行的过程中水肥箱15底部设置的网板18在水平面较低时会向下移动,当网板18底端设置的压力传感器25和水肥箱15底端面接触时说明水肥箱15内部的沼液需要进行补充,此时压力传感器25会将信号传递给控制器10,控制器10在接收到信号后会控制报警器2进行报警,这样可以提醒工作人员进行沼液的加注,通过设置的网板18可以防止水肥箱15底部的沼液较少时出现晃动幅度过大造成水泵20只能间接性抽到沼液的情况出现,而且通过设置的限位杆27可以防止搅拌叶轮17和网板18接触的问题出现(由于水肥箱15内部沼液较少时内部的沼液会在装置整体工作的过程中来回晃动,所以不需要搅拌叶轮17的介入也可以自动进行混合)。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置,包括机体(1)、防护外壳(3)和水肥箱(15),其特征在于:所述机体(1)右端通过固定轴(4)和限位柱(5)转动连接有防护外壳(3),所述防护外壳(3)上端内侧通过固定框(21)固定连接有水肥箱(15),所述水肥箱(15)上端开设有加注口(14),所述水肥箱(15)左端内侧固定连接有隔板(19),所述隔板(19)左侧固定连接有驱动电机(16)和水泵(20),所述水泵(20)进水口穿过隔板(19)裸露在隔板(19)右侧的位置,所述水泵(20)出水口和喷头(24)固定连接,所述驱动电机(16)主轴顶端固定连接有搅拌叶轮(17),所述搅拌叶轮(17)左右两端分别和隔板(19)和水肥箱(15)右端转动连接;
所述防护外壳(3)左端下侧转动连接有辊轮(9),所述防护外壳(3)前端和后端右侧上端开设的限位孔(11)和固定轴(4)转动连接,所述防护外壳(3)前端和后端右侧下端开设的滑槽(6)和限位柱(5)滑动连接,所述滑槽(6)呈弧形的设置;
所述水肥箱(15)底端面内侧固定连接有限位杆(27),所述限位杆(27)上端外侧和固定块(26)滑动连接,所述固定块(26)固定连接在网板(18)内侧,所述网板(18)中间下端通过固定块(26)固定连接有压力传感器(25)。
2.根据权利要求1所述的一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置,其特征在于:所述水肥箱(15)上端左侧设置的加注口(14)穿过防护外壳(3)上端开设的孔眼(13)和盖子(8)固定连接,所述水肥箱(15)底端设置的固定框(21)设置在喷头(24)外侧的位置,所述固定框(21)上端通过橡胶垫(23)和水肥箱(15)底端面紧贴,所述固定框(21)和防护外壳(3)通过固定螺杆(7)固定连接,所述固定螺杆(7)穿过防护外壳(3)前端和后端开设的定位孔(13)与固定框(21)前端和后端开设的螺纹孔(22)螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置,其特征在于:所述网板(18)设置在搅拌叶轮(17)下端的位置,所述网板(18)内侧固定连接的固定块(26)的个数共有五个,所述固定块(26)设置在网板(18)四角和中间的位置,所述固定块(26)的密度远小于沼液的密度。
4.根据权利要求1所述的一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置,其特征在于:所述限位杆(27)的竖截面为“T”型的设置,所述限位杆(27)的个数共有四个,所述限位杆(27)设置在搅拌叶轮(17)下端的位置。
5.根据权利要求1所述的一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置,其特征在于:所述机体(1)上端面右侧固定连接有报警器(2),所述报警器(2)底端固定连接有控制器(10),所述控制器(10)和报警器(2)、压力传感器(25)之间电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种水稻秸秆还田后沼液施用施肥装置,其特征在于:所述盖子(8)通过输送管道(29)和沼液储存箱(28)固定连接,所述沼液储存箱(28)设置在田地边缘位置,所述沼液储存箱(28)、输送管道(29)、盖子(8)和水肥箱(15)为连通的设置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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