CN212101665U - 一种起吊混凝土管桩的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起吊混凝土管桩的装置，包括连接架、吊索和管桩本体，所述连接架的下端螺纹连接安装有安装块，且安装块的中部贯穿有固定块，所述固定块的上表面预留有限位槽，所述连接架的上表面连接有吊索的下端，且连接架的中部预留有安装槽，所述安装槽的内部卡合安装有连接板，所述连接板通过固定栓与连接架固定连接，且安装槽的外侧设置有贯穿在连接架上的支撑杆，所述支撑杆的下方设置有管桩本体。该起吊混凝土管桩的装置，通过插杆插入管桩本体的中空内，有效的避免在进行码放时夹持管桩本体的部件被管桩本体单体夹住的问题，使用方便，且方便对不同规格的管桩本体进行使用，提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土管桩相关技术领域，具体为一种起吊混凝土管桩的装置。
背景技术
混凝土管桩是一种中部为中空结构的预制件，由于其质量较大，对其进行移动是需要专业的起吊装置进行作业，目前使用的起吊混凝土管桩的装置多种多样，但是仍存在缺陷；
比如目前使用的起吊混凝土管桩的装置多是通过对管桩本体中部夹持的方式完成起吊作业，但是在进行码放时夹持管桩本体的部件容易被管桩本体单体夹住，使用不够方便，且不方便对不同规格的管桩本体进行使用，实用性较差，因此，本实用新型提供一种起吊混凝土管桩的装置，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起吊混凝土管桩的装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的起吊混凝土管桩的装置多是通过对管桩本体中部夹持的方式完成起吊作业，但是在进行码放时夹持管桩本体的部件容易被管桩本体单体夹住，使用不够方便，且不方便对不同规格的管桩本体进行使用，实用性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起吊混凝土管桩的装置，包括连接架、吊索和管桩本体，所述连接架的下端螺纹连接安装有安装块，且安装块的中部贯穿有固定块，所述固定块的上表面预留有限位槽，且固定块的内端一体化设置有插杆，所述固定块的外端固定有拉把，所述安装块的上端预留有空腔，且空腔的中部贯穿有插销，所述插销的外侧缠绕有弹簧，所述连接架的上表面连接有吊索的下端，且连接架的中部预留有安装槽，所述安装槽的内部卡合安装有连接板，且连接板的后侧表面预留有固定槽，所述连接板通过固定栓与连接架固定连接，且安装槽的外侧设置有贯穿在连接架上的支撑杆，所述支撑杆的下方设置有管桩本体。
优选的，所述连接架关于连接板左右对称设置，且连接架的竖直截面呈“L”型结构，并且连接架的内表面与管桩本体的外端面相贴合。
优选的，所述插杆贯穿在管桩本体的内部，且插杆的水平中心线与安装块的水平中心线相互重合，插杆的上表面与支撑杆的下端面之间的间距尺寸与管桩本体的壁厚相等，且支撑杆与连接架的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述插销的中部呈“+”型结构，且插销通过弹簧与空腔构成伸缩结构。
优选的，所述插销的下端竖直截面呈梯形结构，且该梯形结构与固定块上的限位槽卡合连接，并且固定块的竖直截面呈矩形结构。
优选的，所述固定栓的内端与固定槽卡合连接，且固定槽在连接板上等间距分布，并且固定栓与连接架的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该起吊混凝土管桩的装置，通过插杆插入管桩本体的中空内，有效的避免在进行码放时夹持管桩本体的部件被管桩本体单体夹住的问题，使用方便，且方便对不同规格的管桩本体进行使用，提高了该装置的实用性；
1、通过竖直截面呈矩形结构的固定块与安装块之间的滑动结构，方便了将插杆插入管桩本体的中空内，同时通过插销与限位槽之间的卡合连接，能够有效的对插杆的位置进行固定，从而保证了起吊过程的安全性，且有效的避免在进行码放时夹持管桩本体的部件被管桩本体单体夹住的问题；
2、通过连接架与连接板之间的滑动结构，配合固定栓与固定槽之间的卡合连接，方便了调整2个连接架之间的跨度，且限位槽与安装块构成拆卸结构，从而方便了使用不同的插杆，进而使该装置能够适用于不同规格的管桩本体，提高了该装置的实用性；
3、通过安装块与连接架之间的螺纹连接，方便了对碰撞受损的插销和长时间使用的弹簧进行更换，同时通过支撑杆对连接架的支撑，能够避免因连接架的重力作用，导致插杆与管桩本体之间产生较大的摩擦无法使插杆正常拔出的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型固定块与插杆连接整体结构示意图；
图3为本实用新型连接板与连接架连接俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、连接架；2、安装块；3、固定块；4、限位槽；5、插杆；6、拉把；7、空腔；8、插销；9、弹簧；10、吊索；11、安装槽；12、连接板；13、固定槽；14、固定栓；15、支撑杆；16、管桩本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种起吊混凝土管桩的装置，包括连接架1、安装块2、固定块3、限位槽4、插杆5、拉把6、空腔7、插销8、弹簧9、吊索10、安装槽11、连接板12、固定槽13、固定栓14、支撑杆15和管桩本体16，连接架1的下端螺纹连接安装有安装块2，且安装块2的中部贯穿有固定块3，固定块3的上表面预留有限位槽4，且固定块3的内端一体化设置有插杆5，固定块3的外端固定有拉把6，安装块2的上端预留有空腔7，且空腔7的中部贯穿有插销8，插销8的外侧缠绕有弹簧9，连接架1的上表面连接有吊索10的下端，且连接架1的中部预留有安装槽11，安装槽11的内部卡合安装有连接板12，且连接板12的后侧表面预留有固定槽13，连接板12通过固定栓14与连接架1固定连接，且安装槽11的外侧设置有贯穿在连接架1上的支撑杆15，支撑杆15的下方设置有管桩本体16；
如图1和图3中连接架1关于连接板12左右对称设置，且连接架1的竖直截面呈“L”型结构，并且连接架1的内表面与管桩本体16的外端面相贴合，方便了管桩本体16位置的固定，如图2和图4中插销8的下端竖直截面呈梯形结构，且该梯形结构与固定块3上的限位槽4卡合连接，并且固定块3的竖直截面呈矩形结构，方便了固定块3的安装；如图4中插销8的中部呈“+”型结构，且插销8通过弹簧9与空腔7构成伸缩结构，方便了插销8对固定块3的定位；
如图1中插杆5贯穿在管桩本体16的内部，且插杆5的水平中心线与安装块2的水平中心线相互重合，插杆5的上表面与支撑杆15的下端面之间的间距尺寸与管桩本体16的壁厚相等，且支撑杆15与连接架1的连接方式为螺纹连接，方便了调整支撑杆15与插杆5之间的间距，如图3中固定栓14的内端与固定槽13卡合连接，且固定槽13在连接板12上等间距分布，并且固定栓14与连接架1的连接方式为螺纹连接，方便了调整2个连接架1之间的跨度。
工作原理：在使用该起吊混凝土管桩的装置时，首先如图1和图3所示，通过提升机带动吊索10升降，对连接架1的高度进行调整，然后根据管桩本体16的长度尺寸，使连接架1在连接板12上滑动，对2个连接架1之间的跨度进行调整，并根据管桩本体16中部孔洞大小选择外径大小适当的固定块3和插杆5，并选择与固定块3相匹配的安装块2通过螺纹连接的方式安装在连接架1，让后将插杆5穿过限位槽4插入管桩本体16中部的孔洞中，如图2和图4所示，通过弹簧9对插销8的支撑，使插销8下端卡合在固定块3上的限位槽4中，即可完成对插杆5位置的固定，保证插杆5插入在管桩本体16内的稳定性，从而保证了管桩本体16被吊起过程中的稳定性，当将移动至预定管桩本体16位置后，如图1所示，转动与连接架1螺纹连接的支撑杆15，使支撑杆15的下端与管桩本体16的上表面相贴合，接着向上拉动插销8，使插销8的下端与限位槽4分离，通过拉把6将插杆5从管桩本体16中拉出，即完成了管桩本体16与起吊装置的分离，通过支撑杆15与管桩本体16的接触，能够完成对连接架1的支撑作业，避免了因为连接架1的重力导致插杆5与管桩本体16之间产生较大的摩擦，影响插杆5的拔出，这就是该起吊混凝土管桩的装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种起吊混凝土管桩的装置，包括连接架（1）、吊索（10）和管桩本体（16），其特征在于：所述连接架（1）的下端螺纹连接安装有安装块（2），且安装块（2）的中部贯穿有固定块（3），所述固定块（3）的上表面预留有限位槽（4），且固定块（3）的内端一体化设置有插杆（5），所述固定块（3）的外端固定有拉把（6），所述安装块（2）的上端预留有空腔（7），且空腔（7）的中部贯穿有插销（8），所述插销（8）的外侧缠绕有弹簧（9），所述连接架（1）的上表面连接有吊索（10）的下端，且连接架（1）的中部预留有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部卡合安装有连接板（12），且连接板（12）的后侧表面预留有固定槽（13），所述连接板（12）通过固定栓（14）与连接架（1）固定连接，且安装槽（11）的外侧设置有贯穿在连接架（1）上的支撑杆（15），所述支撑杆（15）的下方设置有管桩本体（16）。
2.根据权利要求1所述的一种起吊混凝土管桩的装置，其特征在于：所述连接架（1）关于连接板（12）左右对称设置，且连接架（1）的竖直截面呈“L”型结构，并且连接架（1）的内表面与管桩本体（16）的外端面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种起吊混凝土管桩的装置，其特征在于：所述插杆（5）贯穿在管桩本体（16）的内部，且插杆（5）的水平中心线与安装块（2）的水平中心线相互重合，插杆（5）的上表面与支撑杆（15）的下端面之间的间距尺寸与管桩本体（16）的壁厚相等，且支撑杆（15）与连接架（1）的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种起吊混凝土管桩的装置，其特征在于：所述插销（8）的中部呈“+”型结构，且插销（8）通过弹簧（9）与空腔（7）构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种起吊混凝土管桩的装置，其特征在于：所述插销（8）的下端竖直截面呈梯形结构，且该梯形结构与固定块（3）上的限位槽（4）卡合连接，并且固定块（3）的竖直截面呈矩形结构。
6.根据权利要求1所述的一种起吊混凝土管桩的装置，其特征在于：所述固定栓（14）的内端与固定槽（13）卡合连接，且固定槽（13）在连接板（12）上等间距分布，并且固定栓（14）与连接架（1）的连接方式为螺纹连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113516930A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-10-19 | 深圳市美耐斯光电有限公司 | 一种带背发光模组的薄灯箱 |
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2020
- 2020-03-13 CN CN202020313402.8U patent/CN212101665U/zh not_active Expired - Fee Related
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