CN218950825U - 一种预制空心板吊具 - Google Patents

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刁晓东
车立明
常天远
崔留强
卢现阳
冀国奎
张子阔
陈小凡
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China Communications Construction Group Southeast Construction Co ltd
CCCC Construction Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型的涉及一种预制空心板吊具,包括起吊架、起吊箱和压板;所述起吊架包括一承重梁,承重梁两端底部分别焊接至少两个连接柱,承重梁两侧分别对称设置两个耳板;所述起吊箱是一门字形结构的箱体,其两侧下端分别设一销孔,每个销孔中活动穿插一销棒,两起吊箱顶部分别与吊架两端的连接柱焊接;所述压板是一与被起吊空心板平面尺寸一致的刚性板,压板顶面设4个导向柱,4个导向柱分别活动穿设在承重梁的4个耳板上,每根导向柱上在压板顶面和耳板底面间穿设一压板弹簧。本实用新型通过销棒起吊空心板,压板压在空心板顶面提供反压力,能有效避免空心板破损及变形。

Description

一种预制空心板吊具
技术领域
本实用新型建筑施工技术领域,涉及一种预制空心板吊具。
背景技术
预制空心板是一种在板内沿板纵向设有多个圆柱形通孔的混凝土预制板,由于其能节省大量混凝土材料,结构轻,而且受力能也较强,在房建、道路施工中有广泛应用。
预制空心板安装施工时需要采用吊机吊装。目前通常的起吊方式,一种方法是直接采用钢丝绳捆绑起吊,但该方法钢丝绳容易滑动,安全性较差;另一种方法利用预制空心板的结构特点,在其通孔内穿入销棒或钢丝绳,吊机连接销棒或钢丝绳两端起吊,但该方法有以下不足:一是通孔两端孔口与销棒或钢丝绳接触处受力集中,容易造成孔口破损,二是容易造成预制空心板中间下挠导致变形、开裂。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种专门的预制空心板吊具,方便起吊并避免对预制板造成损伤。
本实用新型的技术方案如下:
一种预制空心板吊具,其特征在于:包括起吊架、起吊箱和压板;
所述起吊架包括一承重梁,承重梁两端底部分别焊接至少两个连接柱,承重梁两侧分别对称设置两个耳板,每个耳板上预设一通孔;
所述起吊箱是一门字形结构的箱体,其两侧下端分别设一销孔,所述销孔沿与所述承重梁纵向平行的方向设置,每个销孔中活动穿插一销棒;两起吊箱顶部分别与吊架两端的连接柱焊接;
所述压板是一与被起吊空心板平面尺寸一致的刚性板,压板顶面设4个导向柱,所述导向柱的轴向与压板的顶面垂直,4个导向柱分别活动穿设在所述承重梁的4个耳板上,每根导向柱上端环向设置有直径大于耳板上的通孔的限位凸缘,每根导向柱上在压板顶面和耳板底面间穿设一压板弹簧。
本实用新型通过在预制空心板上的通孔两端插入销棒起吊,并在预制空心板顶面设置了刚性的压板,起吊过程中,在销棒对通孔孔壁向上挤压的同时,压板能在空心板顶面对受力部位提供反力,能有效避免孔壁破损;同样,压板能防止空心板两端向上弯曲导致中间部位下挠变形。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是起吊架的结构示意图;
图3是起吊箱的分解结构示意图;
图4是压板的结构示意图;
图5是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1到图4所示,本实用新型包括起吊架、起吊箱和压板;
所述起吊架包括一承重梁10,承重梁两端底部分别焊接至少两个连接柱11,承重梁两侧分别对称设置两个耳板12,每个耳板上预设一通孔;
所述起吊箱20是一门字形结构的箱体,其两侧下端分别设一销孔201,所述销孔沿与所述承重梁纵向平行的方向设置,每个销孔中活动穿插一销棒21;两起吊箱20顶部分别与吊架两端的连接柱11焊接;
所述压板30是一与被起吊空心板平面尺寸一致的刚性板,压板30顶面设4个导向柱31,所述导向柱的轴向与压板的顶面垂直,4个导向柱31分别活动穿设在所述承重梁的4个耳板12上的通孔中,每个导向柱31上端环向设置有直径大于耳板上的通孔的限位凸缘32,每根导向柱31上在压板顶面和耳板底面间穿设一压板弹簧33。
本实用新型具体实施时,为便于吊架与吊机连接,可预先在承重梁11顶面对称焊接两根吊杆13,两吊杆呈“八”字形设置,两吊杆下端分别与承重梁焊接,两吊杆13上端共同连接一卸扣14。
如图2所示,本实用新型具体实施时,为避免销棒21在起吊箱上的销孔内滑动,可在所述起吊箱内活动设置一门字形的销棒定位架22,所述销棒定位架22包括一横杆221,横杆两端底面分别固定连接一与横杆垂直的竖杆222;
在所述起吊箱20的外侧壁板上设置一条形的滑孔202;
在每个所述销棒21顶面设有一定位孔211;
在所述销棒定位架22的横梁上对应起吊箱上的滑孔位置固定设置一拨动块223,所述拨动块223从所述滑孔穿出到起吊箱外,拨动块可沿滑孔上下滑动;销棒定位架的两竖杆222下端分别穿插到两销棒上的定位孔211中。上述结构,由于销棒定位架的作用,销棒被限制在销孔中无法滑动。
进一步,还可在所述销棒定位架22的横杆两端顶部分别设一圆孔224,两圆孔内分别插入一销棒定位弹簧225,销棒定位弹簧的下端支撑在圆孔底部,上端顶紧在起吊箱的顶板底面。上述结构,由于销棒定位弹簧的挤压作用,使销棒定位架被顶紧而无法自由上下活动,可保证对销棒定位的可靠性。
如图5所示,本实用新型的使用方式如下:
将压板30放置在待起吊的预制空心板40顶面,下压起吊架,导向柱上的压板弹簧33被压缩,使压板30压紧空心板40顶面;
当起吊架下压至起吊箱上的销孔对准空心板上的通孔401时,向上拨动销棒定位架上的拨动块223,使销棒定位架22向上滑动,其两竖杆下端高于销孔,同时在销孔中插入销棒21,并使销棒21前端插入空心板上的通孔401中,销棒上的定位孔对准然销棒定位架竖杆的,然后放松拨动块,销棒定位架下落,两竖杆下端插入销棒上的定位孔中,将销棒位置固定,避免起吊过程中销棒滑动。
将起吊架连接吊机起吊;起吊过程中,压板始终压紧在空心板顶面,能有效保护空心板防止其局部开裂或下挠变形。

Claims (4)

1.一种预制空心板吊具,其特征在于:包括起吊架、起吊箱和压板;
所述起吊架包括一承重梁,承重梁两端底部分别焊接至少两个连接柱,承重梁两侧分别对称设置两个耳板,每个耳板上预设一通孔;
所述起吊箱是一门字形结构的箱体,其两侧下端分别设一销孔,所述销孔沿与所述承重梁纵向平行的方向设置,每个销孔中活动穿插一销棒;两起吊箱顶部分别与吊架两端的连接柱焊接;
所述压板是一与被起吊空心板平面尺寸一致的刚性板,压板顶面设4个导向柱,所述导向柱的轴向与压板的顶面垂直,4个导向柱分别活动穿设在所述承重梁的4个耳板上,每根导向柱上端环向设置有直径大于耳板上的通孔的限位凸缘,每根导向柱上在压板顶面和耳板底面间穿设一压板弹簧。
2.根据权利要求1所述的预制空心板吊具,其特征在于:所述承重梁顶面对称焊接两根吊杆,两吊杆呈“八”字形设置,两吊杆下端分别与承重梁焊接,两吊杆上端连接一卸扣。
3.根据权利要求1所述的预制空心板吊具,其特征在于:所述起吊箱内活动设置一门字形的销棒定位架,所述销棒定位架包括一横杆,横杆两端底面分别固定连接一与横杆垂直的竖杆;
所述起吊箱的外侧壁板上设置一条形的滑孔;
每个所述销棒顶面设有一定位孔;
所述销棒定位架的横梁上对应起吊箱上的滑孔位置固设一拨动块,所述拨动块从所述滑孔穿出到起吊箱外,拨动块可沿滑孔上下滑动;销棒定位架的两竖杆下端分别穿插到两销棒上的定位孔中。
4.根据权利要求3所述的预制空心板吊具,其特征在于:所述销棒定位架的横杆两端顶部分别设一圆孔,两圆孔内分别插入一销棒定位弹簧,销棒定位弹簧的下端支撑在圆孔底部,上端顶紧在起吊箱的顶板底面。
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