CN212334352U - 一种工地用码砖夹取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，公开了本实用新型一种工地用码砖夹取装置，包括安装架、一对相对活动设置在安装架上的夹砖组件、用于驱动夹砖组件往复运动的驱动组件以及用于锁止夹砖组件保持夹持状态的锁止组件，安装架呈工字型，包括一对相对设置的承载梁和连接在两个承载梁中部的连接板，承载梁的两端对称设置有用于栓设钢丝绳的吊耳，两个夹砖组件位于两根承载梁之间，对称、滑动设置在连接板的两侧；锁止组件设置在承载梁中部，包括锁止杆、电磁铁和弹簧，夹砖组件上开设有与锁止杆相配合的锁止插孔。锁止组件使夹砖组件能一直保持夹紧状态，从而能避免在起吊的过程中由于液压油缸故障失去动力，导致空心砖从空中落下的安全隐患。

Description

一种工地用码砖夹取装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，特别是涉及一种工地用码砖夹取装置。

背景技术

房屋建设施工中，空心砖是常见的建筑材料。为保持施工工地整洁，减少空心砖在工地上的占地空间，需要将空心砖码放整齐。现有的施工工地在码放空心砖时，为节约人力，同时提高工作效率，一般会使用码砖机进行码砖作业。码砖机包括吊机和码砖夹，码砖夹通过液压油缸提供动力，将空心砖夹取，然后吊机通过钢丝绳将码砖夹吊起，人工手动引导和操作码砖夹，即可完成码砖动作。

码砖夹一次能够夹取多块空心砖，空心砖的重量大，而现有的码砖夹在夹取空心砖以后，码砖夹并没有锁止机构使码砖夹能一直保持夹紧状态，若在起吊的过程中，液压油缸失去动力，空心砖将会空中落下，存在严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种安全性更高的工地用码砖夹取装置。

解决的技术问题是：现有的码砖夹没有锁止机构使码砖夹能一直保持夹紧状态，若在起吊的过程中，液压油缸失去动力，空心砖将会空中落下，存在严重的安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种工地用码砖夹取装置，包括安装架、一对相对活动设置在所述安装架上的夹砖组件、用于驱动所述夹砖组件往复运动的驱动组件以及用于锁止所述夹砖组件保持夹持状态的锁止组件，所述安装架呈工字型，包括一对相对设置的承载梁和连接在两个承载梁中部的连接板，所述承载梁的两端对称设置有用于栓设钢丝绳的吊耳，两个所述夹砖组件位于两根承载梁之间，对称设置在所述连接板的两侧，并与所述承载梁滑动连接；所述锁止组件设置在所述承载梁中部，包括锁止杆、电磁铁和弹簧，所述电磁铁和弹簧的一端固定设置在所述承载梁内，所述锁止杆的一端从承载梁内活动穿出，另一端插设在所述弹簧内，中部与所述弹簧的自由端连接，所述夹砖组件上开设有与所述锁止杆相配合的锁止插孔。

进一步，所述夹砖组件通过直线轴承滑动安装在承载梁上，所述承载梁上沿轴向设置有圆柱轴，所述直线轴承滑动套设在圆柱轴上，所述锁止插孔开设在直线轴承上。

进一步，所述直线轴承上开设有用于锁止杆进入锁止插孔的让位槽，所述让位槽的槽底为斜面，靠近锁止插孔的一侧高于远离锁止插孔的一侧设置。

进一步，所述夹砖组件包括安装板、夹持板和加强板，所述夹持板的板面竖直设置，所述加强板对称设置在所述夹持板的水平两端，所述加强板呈L形，包括竖直设置的第一支板和水平设置的第二支板，所述加强板的第一支板的立棱面与所述夹持板的外板面连接，所述安装板位于两块第二支板之间水平设置，两侧侧立面分别与对应的第二支板板面连接，所述直线轴承安装在第二支板的外侧面上。

进一步，所述驱动组件包括液压油缸和同步组件，所述液压油缸连接在两块所述安装板之间，所述同步组件为由三根端部顺次铰接的连杆组成的折线结构，位于中间的连杆的中部转动安装在所述连接板上，位于两端的连杆的端部分别转动连接在两块安装板上表面上。

进一步，所述夹持板的内板面上设置有橡胶垫层。

进一步，所述锁止杆的中部同心设置有凸环，所述弹簧的端部抵设在凸环上。

本实用新型一种工地用码砖夹取装置与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的码砖夹取装置内设置有用于锁止所述夹砖组件保持夹持状态的锁止组件，码砖夹在夹取空心砖以后，锁止组件使夹砖组件能一直保持夹紧状态，从而能避免在起吊的过程中由于液压油缸故障失去动力，导致空心砖从空中落下的安全隐患。

下面结合附图对本实用新型的一种工地用码砖夹取装置作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种工地用码砖夹取装置的使用示意图；

图2是本实用新型一种工地用码砖夹取装置的结构示意图一；

图3是本实用新型一种工地用码砖夹取装置的结构示意图三；

图4是本实用新型一种工地用码砖夹取装置的锁止组件在承载梁的位置示意图；

图5是本实用新型一种工地用码砖夹取装置的锁止组件的结构示意图；

图6是本实用新型一种工地用码砖夹取装置的直线轴承的结构示意图；

其中，安装架1、夹砖组件2、驱动组件3、锁止组件4、锁止杆41、电磁铁42、弹簧43、承载梁5、连接板6、吊耳7、锁止插孔8、直线轴承9、圆柱轴10、让位槽11、安装板12、夹持板13、加强板14、液压油缸15、连杆16、凸环17、橡胶垫层18。

具体实施方式

如图1-图6所示，本实用新型一种工地用码砖夹取装置，包括安装架1、一对相对活动设置在安装架1上的夹砖组件2、用于驱动夹砖组件2往复运动的驱动组件3以及用于锁止夹砖组件2保持夹持状态的锁止组件4，安装架1呈工字型，包括一对相对设置的承载梁5和连接在两个承载梁5中部的连接板6，承载梁5的两端对称设置有用于栓设钢丝绳的吊耳7，两个夹砖组件2位于两根承载梁5之间，对称设置在连接板6的两侧，并与承载梁5滑动连接；如图5所示，锁止组件4设置在承载梁5中部，包括锁止杆41、电磁铁42和弹簧43，电磁铁42和弹簧43的一端固定设置在承载梁5内，锁止杆41的一端从承载梁5内活动穿出，另一端插设在弹簧43内，中部与弹簧43的自由端连接，锁止杆41的中部同心设置有凸环17，弹簧43的端部抵设在凸环17上。夹砖组件2上开设有与锁止杆41相配合的锁止插孔8。

本实施例中，码砖夹取装置一次可以夹取8块空心砖，8块空心砖呈2排，每排4块。由于每块空心砖的尺寸均是标准的，所以每次夹取时，两个夹砖组件2之间的间距是固定的，也就是说，每次夹取空心砖以后，锁止杆41由弹簧43提供弹力，使锁止杆41插入锁止插孔8内，即可使夹砖组件2被锁定。在放砖块时，电磁铁42通电，产生磁性，将锁止杆41被磁吸在电磁铁42上，从而将锁止杆41从锁止插孔8内取出，即可解除锁止状态。驱动组件3驱动两个夹砖组件2反向运动，从而将空心砖放开，完成码砖动作。

具体的，夹砖组件2通过直线轴承9滑动安装在承载梁5上，承载梁5上沿轴向设置有圆柱轴10，直线轴承9滑动套设在圆柱轴10上，锁止插孔8开设在直线轴承9上。如图6所示，直线轴承9上开设有用于锁止杆41进入锁止插孔8的让位槽11，让位槽11的槽底为斜面，靠近锁止插孔8的一侧高于远离锁止插孔8的一侧设置。当两个夹砖组件2相互靠近夹住空心砖时，锁止杆41被让位槽11的槽底抵住，夹砖组件2继续运动时，锁止杆41从让位槽11进入锁止插孔8内，由弹簧43提供弹力，使锁止杆41插入锁止插孔8内，自动完成锁定动作。

具体的，夹砖组件2包括安装板12、夹持板13和加强板14，夹持板13的板面竖直设置，加强板14对称设置在夹持板13的水平两端，加强板14呈L形，包括竖直设置的第一支板和水平设置的第二支板，加强板14的第一支板的立棱面与夹持板13的外板面连接，安装板12位于两块第二支板之间水平设置，两侧侧立面分别与对应的第二支板板面连接，直线轴承9安装在第二支板的外侧面上。夹持板13的内板面上设置有橡胶垫层18，用于增大与空心砖表面的摩擦力。

驱动组件3包括液压油缸15和同步组件，液压油缸15连接在两块安装板12之间，同步组件为由三根端部顺次铰接的连杆16组成的折线结构，位于中间的连杆16的中部通过转轴转动安装在连接板6上，位于两端的连杆16的端部分别通过转轴转动连接在两块安装板12上表面上。通过液压油缸15的伸缩提供动力，驱动夹砖组件2运动，从而完成夹取和放砖动作。同步组件使两个夹砖组件2能够同步运动，保证锁止插孔8与锁止组件4的相对位置不会发生改变。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种工地用码砖夹取装置，其特征在于：包括安装架（1）、一对相对活动设置在所述安装架（1）上的夹砖组件（2）、用于驱动所述夹砖组件（2）往复运动的驱动组件（3）以及用于锁止所述夹砖组件（2）保持夹持状态的锁止组件（4），所述安装架（1）呈工字型，包括一对相对设置的承载梁（5）和连接在两个承载梁（5）中部的连接板（6），所述承载梁（5）的两端对称设置有用于栓设钢丝绳的吊耳（7），两个所述夹砖组件（2）位于两根承载梁（5）之间，对称设置在所述连接板（6）的两侧，并与所述承载梁（5）滑动连接；所述锁止组件（4）设置在所述承载梁（5）中部，包括锁止杆（41）、电磁铁（42）和弹簧（43），所述电磁铁（42）和弹簧（43）的一端固定设置在所述承载梁（5）内，所述锁止杆（41）的一端从承载梁（5）内活动穿出，另一端插设在所述弹簧（43）内，中部与所述弹簧（43）的自由端连接，所述夹砖组件（2）上开设有与所述锁止杆（41）相配合的锁止插孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种工地用码砖夹取装置，其特征在于：所述夹砖组件（2）通过直线轴承（9）滑动安装在承载梁（5）上，所述承载梁（5）上沿轴向设置有圆柱轴（10），所述直线轴承（9）滑动套设在圆柱轴（10）上，所述锁止插孔（8）开设在直线轴承（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种工地用码砖夹取装置，其特征在于：所述直线轴承（9）上开设有用于锁止杆（41）进入锁止插孔（8）的让位槽（11），所述让位槽（11）的槽底为斜面，靠近锁止插孔（8）的一侧高于远离锁止插孔（8）的一侧设置。

4.根据权利要求2所述的一种工地用码砖夹取装置，其特征在于：所述夹砖组件（2）包括安装板（12）、夹持板（13）和加强板（14），所述夹持板（13）的板面竖直设置，所述加强板（14）对称设置在所述夹持板（13）的水平两端，所述加强板（14）呈L形，包括竖直设置的第一支板和水平设置的第二支板，所述加强板（14）的第一支板的立棱面与所述夹持板（13）的外板面连接，所述安装板（12）位于两块第二支板之间水平设置，两侧侧立面分别与对应的第二支板板面连接，所述直线轴承（9）安装在第二支板的外侧面上。

5.根据权利要求4所述的一种工地用码砖夹取装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括液压油缸（15）和同步组件，所述液压油缸（15）连接在两块所述安装板（12）之间，所述同步组件为由三根端部顺次铰接的连杆（16）组成的折线结构，位于中间的连杆（16）的中部转动安装在所述连接板（6）上，位于两端的连杆（16）的端部分别转动连接在两块安装板（12）上表面上。

6.根据权利要求4所述的一种工地用码砖夹取装置，其特征在于：所述夹持板（13）的内板面上设置有橡胶垫层（18）。

7.根据权利要求1所述的一种工地用码砖夹取装置，其特征在于：所述锁止杆（41）的中部同心设置有凸环（17），所述弹簧（43）的端部抵设在凸环（17）上。

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