CN212100715U - 一种改进型链板输灰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型链板输灰机,属于链板输灰机领域,包括底座、滑槽、滑块、输灰机本体、主动轮、从动轮和电机,所述底座的上表面与输灰机本体的下表面固定连接,输灰机本体左侧的下表面与衔接板的上表面固定连接,衔接板的下表面设置有第一轴承,第一轴承的内表面套接有第一转轴,第一转轴的底端与第一螺纹柱的顶端固定连接,第一螺纹柱位于第一开口内。由于设置了电机、滑块、滑槽、第一螺纹柱、主动轮、皮带、从动轮、螺纹筒、第二螺纹柱、第一转轴、第二转轴和转板,方便了工作人员的工作,而且能够对链板的张紧度进行调节,避免了由于链板的张紧度存在偏差导致输灰机本体工作效率降低的问题出现。
Description
技术领域
本实用新型属于链板输灰机领域,具体是一种改进型链板输灰机。
背景技术
现在市场上的链板输灰机主要作用是链板传输机构对物品进行传输,通常都是平面进行输送。但是在一些工作需求时,两个输送点的高度不同,这样就会导致一个问题的出现,输灰机在将物品输送至另一端时,还需要手动对物品再次搬运,相对较为麻烦,会给工作人员的工作带来一定的不便,并且链板输灰机的链板在长期使用后链板的张紧度没有办法快速的调节,会影响链板输灰机的正常工作,降低链板输灰机的工作效率,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型链板输灰机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种改进型链板输灰机,包括底座、滑槽、滑块、输灰机本体、主动轮、从动轮和电机,所述底座的上表面与输灰机本体的下表面固定连接,输灰机本体左侧的下表面与衔接板的上表面固定连接,衔接板的下表面设置有第一轴承,第一轴承的内表面套接有第一转轴,第一转轴的底端与第一螺纹柱的顶端固定连接,第一螺纹柱位于第一开口内,所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒,螺纹筒安装在第二轴承上,第二轴承安装在支撑板上,支撑板的左侧面与箱体内壁的左侧面固定连接,箱体的左侧面设置有第三轴承,第三轴承的内表面套接有第二转轴,第二转轴的左端与第二螺纹柱的右端固定连接,第二螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽,螺纹帽安装在固定板上,固定板的下表面与底座的上表面固定连接,第二螺纹柱的左端与转板的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的下表面固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽内,滑槽开设在底座的上表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑板的上表面开设有第二开口,两个位于左侧的滑杆位于第二开口内。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹筒的表面安装有主动轮,主动轮通过皮带与从动轮传动连接,从动轮的下表面与电机的输出轴固定连接,电机机身的下表面与箱体内壁的下表面固定连接。
作为本实用新型的再进一步方案:所述衔接板的上表面固定连接有四个滑杆,滑杆的表面套接有滑套,四个滑套均安装在箱体的上表面,滑杆的底端与限位块的上表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于设置了电机、滑块、滑槽、第一螺纹柱、主动轮、皮带、从动轮、螺纹筒、第二螺纹柱、第一转轴、第二转轴和转板,使输灰机本体的高度能够进行调节,解决了当前两个输送点的高度不同,物品输送至另一端时,工作人员还需要手动对物品再次搬运的问题,方便了工作人员的工作,而且能够对链板的张紧度进行调节,避免了由于链板的张紧度存在偏差导致输灰机本体工作效率降低的问题出现。
附图说明
图1为一种改进型链板输灰机的正视剖面结构示意图。
图2为一种改进型链板输灰机中A位置放大的结构示意图。
图3为一种改进型链板输灰机中箱体俯视的结构示意图。
图中:1、底座;2、滑槽;3、滑块;4、输灰机本体;5、滑杆;6、衔接板;7、第一转轴;8、第一螺纹柱;9、第一开口;10、箱体;11、螺纹筒;12、第二轴承;13、支撑板;14、第二开口;15、滑套;16、限位块;17、转板;18、固定板;19、主动轮;20、皮带;21、第二转轴;22、从动轮;23、电机;24、第二螺纹柱;25、螺纹帽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种改进型链板输灰机,包括底座1、滑槽2、滑块3、输灰机本体4、主动轮19、从动轮22和电机23,所述底座1的上表面与输灰机本体4的下表面固定连接,输灰机本体4左侧的下表面与衔接板6的上表面固定连接。
所述衔接板6的上表面固定连接有四个滑杆5,滑杆5的表面套接有滑套15,四个滑套15均安装在箱体10的上表面,滑杆5的底端与限位块16的上表面固定连接,由于设置了滑杆5和滑套15,使滑杆5在滑套15内上下移动时更加平稳,从而使衔接板6通过滑杆5上下移动时更加平稳,衔接板6的下表面设置有第一轴承,第一轴承的内表面套接有第一转轴7,第一转轴7的底端与第一螺纹柱8的顶端固定连接,第一螺纹柱8位于第一开口9内,所述第一螺纹柱8的表面螺纹连接有螺纹筒11,螺纹筒11安装在第二轴承12上,第二轴承12安装在支撑板13上,支撑板13的左侧面与箱体10内壁的左侧面固定连接,所述支撑板13的上表面开设有第二开口14,两个位于左侧的滑杆5位于第二开口14内。
所述螺纹筒11的表面安装有主动轮19,主动轮19通过皮带20与从动轮22传动连接,从动轮22的下表面与电机23的输出轴固定连接,由于设置了主动轮19、从动轮22、螺纹筒11、第一螺纹柱8、第一转轴7和滑杆5,使衔接板6的高度能够进行调节,从而能够对输灰机本体4左侧的高度进行调节,电机23机身的下表面与箱体10内壁的下表面固定连接,所述箱体10的下表面固定连接有滑块3,滑块3滑动连接在滑槽2内,由于设置了滑块3和滑槽2,使滑块3在滑槽2内左右移动时更加平稳,从而使箱体10通过滑块3左右移动时更加平稳,滑槽2开设在底座1的上表面,箱体10的左侧面设置有第三轴承,第三轴承的内表面套接有第二转轴21,第二转轴21的左端与第二螺纹柱24的右端固定连接,第二螺纹柱24的表面螺纹连接有螺纹帽25,螺纹帽25安装在固定板18上,固定板18的下表面与底座1的上表面固定连接,第二螺纹柱24的左端与转板17的右侧面固定连接,由于设置了螺纹帽25、第二螺纹柱24、箱体10、滑块3和滑槽2,使箱体10的位置能够进行调节,从而能够对链板的张紧度进行调节。
本实用新型的工作原理是:当需要对输灰机本体4的角度进行调节时,启动电机23,使电机23带动从动轮22进行转动,使从动轮22通过皮带20带动主动轮19进行转动,使主动轮19带动螺纹筒11进行转动,使螺纹筒11与第一螺纹柱8发生螺纹运动,使第一螺纹柱8通过第一转轴7带动衔接板6向上移动,使输灰机本体4左侧向上移动,再转动转板17,使转板17带动第二螺纹柱24进行转动,使第二螺纹柱24与螺纹帽25发生螺纹运动,使第二螺纹柱24带动箱体10进行移动,从而调节输灰机本体4的张紧度。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种改进型链板输灰机,包括底座(1)、滑槽(2)、滑块(3)、输灰机本体(4)、主动轮(19)、从动轮(22)和电机(23),其特征在于,所述底座(1)的上表面与输灰机本体(4)的下表面固定连接,输灰机本体(4)左侧的下表面与衔接板(6)的上表面固定连接,衔接板(6)的下表面设置有第一轴承,第一轴承的内表面套接有第一转轴(7),第一转轴(7)的底端与第一螺纹柱(8)的顶端固定连接,第一螺纹柱(8)位于第一开口(9)内,所述第一螺纹柱(8)的表面螺纹连接有螺纹筒(11),螺纹筒(11)安装在第二轴承(12)上,第二轴承(12)安装在支撑板(13)上,支撑板(13)的左侧面与箱体(10)内壁的左侧面固定连接,箱体(10)的左侧面设置有第三轴承,第三轴承的内表面套接有第二转轴(21),第二转轴(21)的左端与第二螺纹柱(24)的右端固定连接,第二螺纹柱(24)的表面螺纹连接有螺纹帽(25),螺纹帽(25)安装在固定板(18)上,固定板(18)的下表面与底座(1)的上表面固定连接,第二螺纹柱(24)的左端与转板(17)的右侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进型链板输灰机,其特征在于,所述箱体(10)的下表面固定连接有滑块(3),滑块(3)滑动连接在滑槽(2)内,滑槽(2)开设在底座(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种改进型链板输灰机,其特征在于,所述支撑板(13)的上表面开设有第二开口(14),两个位于左侧的滑杆(5)位于第二开口(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种改进型链板输灰机,其特征在于,所述螺纹筒(11)的表面安装有主动轮(19),主动轮(19)通过皮带(20)与从动轮(22)传动连接,从动轮(22)的下表面与电机(23)的输出轴固定连接,电机(23)机身的下表面与箱体(10)内壁的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种改进型链板输灰机,其特征在于,所述衔接板(6)的上表面固定连接有四个滑杆(5),滑杆(5)的表面套接有滑套(15),四个滑套(15)均安装在箱体(10)的上表面,滑杆(5)的底端与限位块(16)的上表面固定连接。
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