CN212097401U - 一种注塑机的料筒加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机的料筒加热装置，包括料筒外壁，所述料筒外壁的外侧设置有导热网，所述导热网的外侧设置有加热筒，所述导热网与加热筒接触连接，所述加热筒的外侧设置有多组均匀排布的导热电阻环，所述导热电阻环的外侧上端设置有上隔筒，所述导热电阻环的外侧底端设置有下隔筒，所述上隔筒和下隔筒之间后端设置有合页转轴，所述上隔筒和下隔筒之间通过合页转轴转动连接。通过设置导热电阻环外侧的上隔筒和下隔筒，上隔筒和下隔筒之间通过卡扣可拆卸连接，进一步增强装置的保温能力，同时方便使用人员拆解，对内部零部件进行维保，延长装置的使用寿命。

Description

一种注塑机的料筒加热装置

技术领域

本实用新型涉及注塑成型机配套设备技术领域，具体为一种注塑机的料筒加热装置。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。其中注塑成型机料筒加热装置是一种对注塑成型机料筒进行加热的装置，防止熔融状态的塑料凝固粘在注塑成型机料斗内壁。

目前的料筒加热装置在实际应用中发现具有以下缺点：由于加热装置内部结构过于简单，在实际使用中，经常由于加热性能差无法有效对料筒内部塑胶进行加热，导致内层塑胶与外层塑胶流速差异，使注塑效果变差，同时，由于加热装置不具备保温装置，热量散发损失较大，耗电量随之增大，导致生产成本增高；目前的加热装置大多采用内置设置，外部密封，长时间使用下将导致内部零部件损坏难以对其进行及时维保，影响装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机的料筒加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的料筒加热装置，包括料筒外壁，所述料筒外壁的外侧设置有导热网，所述导热网的外侧设置有加热筒，所述导热网与加热筒接触连接，所述加热筒的外侧设置有多组均匀排布的导热电阻环，所述导热电阻环的外侧上端设置有上隔筒，所述导热电阻环的外侧底端设置有下隔筒，所述上隔筒和下隔筒之间后端设置有合页转轴，所述上隔筒和下隔筒之间通过合页转轴转动连接，所述上隔筒和下隔筒之间前端设置有卡扣，所述上隔筒和下隔筒之间通过卡扣可拆卸连接，所述上隔筒和下隔筒与料筒外壁之间左右两端对称设置有挡热片。

优选的，所述上隔筒和下隔筒均分为内外两层，所述上隔筒和下隔筒的内侧为石棉隔热夹层，所述上隔筒和下隔筒的外侧为气凝胶隔热保护层。

优选的，所述料筒外壁的材质为不锈钢支架，所述不锈钢支架之间设置有均匀排布的铜铝合金。

优选的，所述导热网的材质为铜质薄片，所述导热网上设置有多个均匀排布的正六边形储能腔。

优选的，所述挡热片的材质为硅胶，所述挡热片的外侧通过热熔胶合的方式固定连接于上隔筒和下隔筒的内壁，所述挡热片的内侧接触连接于料筒外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型通过设置导热网配合导热电阻环以及加热筒的多层加热保温结构，增强装置对料筒外壁的加热能力，导热网和导热电阻环之间形成有多个储能腔，既能够均匀有效的保证料筒外壁受热，同时确保在断电等特殊情况下，能够长效供热，防止熔融状态的塑料凝固粘在注塑成型机料斗内壁，由于加热保温能力的增加，避免了传统于加热装置不具备保温装置，热量散发损失较大，耗电量随之增大，导致生产成本增高等问题，在确保装置加热性能的前提下，有效降低生产所需能源损耗，降低生产成本；通过设置导热电阻环外侧的上隔筒和下隔筒，上隔筒和下隔筒之间通过卡扣可拆卸连接，进一步增强装置的保温能力，同时方便使用人员拆解，对内部零部件进行维保，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的部分剖解结构示意图。

图中：1、料筒外壁，11、铜铝合金，12、不锈钢支架，2、导热网，21、储能腔，3、导热电阻环，4、加热筒，5、上隔筒，6、下隔筒，7、合页转轴，8、卡扣，9、挡热片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑机的料筒加热装置，包括料筒外壁1，料筒外壁1的材质为不锈钢支架12，不锈钢支架12之间设置有均匀排布的铜铝合金11，料筒外壁1的外侧设置有导热网2，导热网2的材质为铜质薄片，导热网2上设置有多个均匀排布的正六边形储能腔21，导热网2的外侧设置有加热筒4，导热网2与加热筒4接触连接，加热筒4的外侧设置有多组均匀排布的导热电阻环3，通过设置导热网2配合导热电阻环3以及加热筒4的多层加热保温结构，增强装置对料筒外壁1的加热能力，导热网2和导热电阻环3之间形成有多个储能腔21，既能够均匀有效的保证料筒外壁1受热，同时确保在断电等特殊情况下，能够长效供热，防止熔融状态的塑料凝固粘在注塑成型机料斗内壁，由于加热保温能力的增加，避免了传统于加热装置不具备保温装置，热量散发损失较大，耗电量随之增大，导致生产成本增高等问题，在确保装置加热性能的前提下，有效降低生产所需能源损耗，降低生产成本，导热电阻环3的外侧上端设置有上隔筒5，导热电阻环3的外侧底端设置有下隔筒6，上隔筒5和下隔筒6之间后端设置有合页转轴7，上隔筒5和下隔筒6之间通过合页转轴7转动连接，上隔筒5和下隔筒6之间前端设置有卡扣8，上隔筒5和下隔筒6之间通过卡扣8可拆卸连接，上隔筒5和下隔筒6均分为内外两层，上隔筒5和下隔筒6的内侧为石棉隔热夹层，上隔筒5和下隔筒6的外侧为气凝胶隔热保护层，上隔筒5和下隔筒6与料筒外壁1之间左右两端对称设置有挡热片9，挡热片9的材质为硅胶，挡热片9的外侧通过热熔胶合的方式固定连接于上隔筒5和下隔筒6的内壁，挡热片9的内侧接触连接于料筒外壁1，用于增强装置左右两端的保温性能，本实用新型通过设置导热电阻环3外侧的上隔筒5和下隔筒6，上隔筒5和下隔筒6之间通过卡扣8可拆卸连接，进一步增强装置的保温能力，同时方便使用人员拆解，对内部零部件进行维保，延长装置的使用寿命。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，使用时，导热电阻环3工作，将将热量传递至加热筒4，加热筒4与导热网2接触连接，导热网2将热量均匀的传导至料筒外壁1，料筒外壁1的材质为不锈钢支架12，所述不锈钢支架12之间设置有均匀排布的铜铝合金11，设置不锈钢支架12之间的铜铝合金11,铜铝合金11的导热性能极佳，有效增强装置的加热能力，设置导热网2配合导热电阻环3以及加热筒4的多层加热保温结构，增强装置对料筒外壁1的加热能力，导热网2和导热电阻环3之间形成有多个储能腔21，既能够均匀有效的保证料筒外壁1受热，同时确保在断电等特殊情况下，能够长效供热，防止熔融状态的塑料凝固粘在注塑成型机料斗内壁，由于加热保温能力的增加，避免了传统于加热装置不具备保温装置，热量散发损失较大，耗电量随之增大，导致生产成本增高等问题，在确保装置加热性能的前提下，有效降低生产所需能源损耗，降低生产成本，本实用新型通过设置导热电阻环3外侧的上隔筒5和下隔筒6，上隔筒5和下隔筒6之间通过卡扣8可拆卸连接，进一步增强装置的保温能力，同时方便使用人员拆解，对内部零部件进行维保，延长装置的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种注塑机的料筒加热装置，包括料筒外壁（1），其特征在于：所述料筒外壁（1）的外侧设置有导热网（2），所述导热网（2）的外侧设置有加热筒（4），所述导热网（2）与加热筒（4）接触连接，所述加热筒（4）的外侧设置有多组均匀排布的导热电阻环（3），所述导热电阻环（3）的外侧上端设置有上隔筒（5），所述导热电阻环（3）的外侧底端设置有下隔筒（6），所述上隔筒（5）和下隔筒（6）之间后端设置有合页转轴（7），所述上隔筒（5）和下隔筒（6）之间通过合页转轴（7）转动连接，所述上隔筒（5）和下隔筒（6）之间前端设置有卡扣（8），所述上隔筒（5）和下隔筒（6）之间通过卡扣（8）可拆卸连接，所述上隔筒（5）和下隔筒（6）与料筒外壁（1）之间左右两端对称设置有挡热片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的料筒加热装置，其特征在于：所述上隔筒（5）和下隔筒（6）均分为内外两层，所述上隔筒（5）和下隔筒（6）的内侧为石棉隔热夹层，所述上隔筒（5）和下隔筒（6）的外侧为气凝胶隔热保护层。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机的料筒加热装置，其特征在于：所述料筒外壁（1）的材质为不锈钢支架（12），所述不锈钢支架（12）之间设置有均匀排布的铜铝合金（11）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机的料筒加热装置，其特征在于：所述导热网（2）的材质为铜质薄片，所述导热网（2）上设置有多个均匀排布的正六边形储能腔（21）。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机的料筒加热装置，其特征在于：所述挡热片（9）的材质为硅胶，所述挡热片（9）的外侧通过热熔胶合的方式固定连接于上隔筒（5）和下隔筒（6）的内壁，所述挡热片（9）的内侧接触连接于料筒外壁（1）。

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