CN212096757U - 一种胶合板压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶合板加工设备技术领域，具体涉及一种胶合板压合装置，包括底座、立柱、顶板、压合部、升降板、升降件，升降件包括液压缸、连接座。本实用新型的有益效果：将待压合的胶合板的复合层堆叠在定位槽内，通过液压缸驱动升降板上移，使压合部卡入定位槽内，进而对胶合板的复合层进行压合，由于定位槽对胶合板的复合层具有水平限位，这样减少压合过程中，复合层之间产生的相对移动，有利于提高胶合板压合的质量，此外，通过四个立柱的限位，同时液压缸的轴向与升降板上定位槽的中垂线同轴，这样至少在一定程度上保证了升降板在压合过程中，其各处受力均匀，进而提高了胶合板复合层的压合精度及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板加工设备技术领域，具体涉及一种胶合板压合装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
现有技术如中国专利号CN201821070554.9公开了一种胶合板压合装置，包括基座，所述基座的顶部左右对称安装有立柱，两个所述立柱的顶部之间设有横梁，所述横梁的顶部左侧设有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承贯穿有升降板，所述升降板顶部的右侧设有导向柱，通过螺杆与螺栓孔之间螺纹连接的设置，可以根据所要压合胶合板的尺寸大小对施压板进行更换，从而避免因施压板的面积小导致没有压合到的板子张开，通过施压板的横截面大于冲压板的设置，施压板直接与胶合板接触，从而可以使胶合板受到的压力能够分散开，受力更加均匀，不会破坏板材，大大提升了该一种胶合板压合装置的使用功能性，保证其使用效果，适合广泛推广。
上述现有技术的方案中，在进行压合过程中，升降板两端受力不均匀，导致胶合板压合面受力强度不一致，进而对压合后的胶合板复合层表面之间平行度产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种胶合板压合装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种胶合板压合装置，包括一底座，所述底座上方通过安装四个立柱水平设有一顶板，所述顶板底面设有一压合部，四个所述立柱上共同水平滑配套装一升降板，所述升降板位于顶板及底座之间，所述升降板顶面设有供压合部滑配卡合的定位槽且其由升降件驱动其升降，所述升降件包括竖直安装在底座上的液压缸，所述液压缸轴向与定位槽中垂线同轴，且其上驱动连接一连接座，所述连接座可拆卸连接在升降板底面。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述升降板上竖直嵌装有石墨衬套，所述石墨衬套滑配套装在立柱上。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述定位槽四个拐角处各设有与其连通的、盲孔形式的弧形槽。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述连接座顶面设有一盲孔形式的安装槽，所述安装槽上同轴滑配卡合有导磁滑块，所述导磁滑块上同轴设有一顶升柱，所述升降板底面嵌装有环形电磁铁，所述顶升柱穿出安装槽一端间隙穿过环形电磁铁上中孔且滑配穿透升降板，其穿进所述升降板一端的顶面与定位槽的内底面齐平，所述环形电磁铁与导磁滑块之间设有一弹性件，所述弹性件抵顶导磁滑块并驱动导磁滑块下移。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套装在顶升柱上，且其弹力方向两端分别抵顶所述导磁滑块、环形电磁铁。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹簧由非导磁材质制成。
本实用新型的有益效果：将待压合的胶合板的复合层堆叠在定位槽内，通过液压缸驱动升降板上移，使压合部卡入定位槽内，进而对胶合板的复合层进行压合，由于定位槽对胶合板的复合层具有水平限位，这样减少压合过程中，复合层之间产生的相对移动，有利于提高胶合板压合的质量，此外，通过四个立柱的限位，同时液压缸的轴向与升降板上定位槽的中垂线同轴，这样至少在一定程度上保证了升降板在压合过程中，其各处受力均匀，进而提高了胶合板复合层的压合精度及效率，另外还设置了环形电磁铁、顶升柱、导磁滑块、弹性件，通过环形电磁铁通电产生磁性，驱动导磁滑块上移，使顶升柱朝上移动，进而使顶升柱将压合后的胶合板顶出定位槽，从而便于工人进行拿取。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中立体结构爆炸示意图；
图3为图1中立体结构仰视角度示意图；
图4为图1中立体结构正视示意图；
附图标记说明如下：
1-底座，2-液压缸，3-立柱，4-压合部，5-顶板，6-弹簧，7-导磁滑块，8-环形电磁铁，9-连接座，10-石墨衬套，11-顶升柱，12-安装槽，13-升降板，14-定位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，图1-4示出了一种胶合板压合装置，包括一底座1，所述底座1上方通过安装四个立柱3水平设有一顶板5，所述顶板5底面设有一压合部4，四个所述立柱3上共同水平滑配套装一升降板13，所述升降板13位于顶板5及底座1之间，所述升降板13顶面设有供压合部4滑配卡合的定位槽14且其由升降件驱动其升降，所述定位槽14深度大于待压合的胶合板复合层的总厚度，所述升降件包括竖直安装在底座1上的液压缸2，所述液压缸2轴向与定位槽14中垂线(或者说是升降板13重心)同轴，且其上驱动连接一连接座9，所述连接座9螺钉连接在升降板13底面。
所述升降板13上竖直嵌装有石墨衬套10，所述石墨衬套10滑配套装在立柱3上，这里设置石墨衬套10，由于石墨衬套10具有自润滑性能，因此立柱3与石墨衬套10长期接触后，能够得到润滑，进而提高了其使用的寿命，保证了升降板13在竖直移动过程中的顺畅性，减少阻滞现象。
所述定位槽14四个拐角处各设有与其连通的、盲孔形式的弧形槽，设置弧形槽，这样避免了定位槽14拐角对压合部4边角处的干涉。
所述连接座9顶面设有一盲孔形式的安装槽12，所述安装槽12上同轴滑配卡合有导磁滑块7，所述导磁滑块7上同轴设有一顶升柱11，所述升降板13底面嵌装有环形电磁铁8，所述顶升柱11穿出安装槽12一端间隙穿过环形电磁铁8上中孔且滑配穿透升降板13，其穿进所述升降板13一端的顶面与定位槽14的内底面齐平，导磁滑块7与安装槽12的槽底相抵，进而使顶升柱11具有纵向支撑力，这样在压合过程中，顶升柱11能够补偿定位槽14开设的供顶升柱11自由通过的通孔，避免压合过程中，复合层位于通孔的部位上产生凹陷，所述环形电磁铁8与导磁滑块7之间设有一弹簧6，所述弹簧6套装在顶升柱11上，且其弹力方向两端分别抵顶所述导磁滑块7、环形电磁铁8，所述弹簧6抵顶导磁滑块7并驱动导磁滑块7下移，当然所述弹簧6由非导磁材质制成，这样可以避免环形电磁铁8通电产生的磁性对导磁滑块7形变产生的影响。
本实用新型在使用时：将待压合的胶合板复合层堆叠放置在定位槽内，由于复合层最终成为一个整体，因此其外形尺寸一致，因此定位槽能够同时对多个复合层进行水平限位，再启动液压缸，液压缸驱动升降板上移，使压合部卡入定位槽内，并对复合层产生压力，在此压力的作用下，复合层之间进行压合(压合的工作原理请参阅现有技术)，压合后的复合层形成一个胶合板，再接通外部电源，使环形电磁铁通电，产生磁性，进而驱动导磁滑块朝环形电磁铁方向移动，驱动顶升柱上移，顶升柱端面突出定位槽，并将定位槽内的胶合板顶出定位槽(或者使胶合板某个部位产生翘动)，这样便于工人将定位槽内的胶合板取下来，进而进行下一个压合作业。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种胶合板压合装置，其特征在于，包括一底座(1)，所述底座(1)上方通过安装四个立柱(3)水平设有一顶板(5)，所述顶板(5)底面设有一压合部(4)，四个所述立柱(3)上共同水平滑配套装一升降板(13)，所述升降板(13)位于顶板(5)及底座(1)之间，所述升降板(13)顶面设有供压合部(4)滑配卡合的定位槽(14)且其由升降件驱动其升降，所述升降件包括竖直安装在底座(1)上的液压缸(2)，所述液压缸(2)轴向与定位槽(14)中垂线同轴，且其上驱动连接一连接座(9)，所述连接座(9)可拆卸连接在升降板(13)底面。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述升降板(13)上竖直嵌装有石墨衬套(10)，所述石墨衬套(10)滑配套装在立柱(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述定位槽(14)四个拐角处各设有与其连通的、盲孔形式的弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述连接座(9)顶面设有一盲孔形式的安装槽(12)，所述安装槽(12)上同轴滑配卡合有导磁滑块(7)，所述导磁滑块(7)上同轴设有一顶升柱(11)，所述升降板(13)底面嵌装有环形电磁铁(8)，所述顶升柱(11)穿出安装槽(12)一端间隙穿过环形电磁铁(8)上中孔且滑配穿透升降板(13)，其穿进所述升降板(13)一端的顶面与定位槽(14)的内底面齐平，所述环形电磁铁(8)与导磁滑块(7)之间设有一弹性件，所述弹性件抵顶导磁滑块(7)并驱动导磁滑块(7)下移。
5.根据权利要求4所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧(6)，所述弹簧(6)套装在顶升柱(11)上，且其弹力方向两端分别抵顶所述导磁滑块(7)、环形电磁铁(8)。
6.根据权利要求5所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述弹簧(6)由非导磁材质制成。
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| CN202020175097.0U CN212096757U (zh) | 2020-02-15 | 2020-02-15 | 一种胶合板压合装置 |
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| CN (1) | CN212096757U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113681658A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-23 | 安徽省汇金木业股份有限公司 | 一种木板压平机构 |
| CN114131704A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-04 | 湖南红崀山木业科技有限公司 | 一种胶合板成型处理设备 |
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- 2020-02-15 CN CN202020175097.0U patent/CN212096757U/zh not_active Expired - Fee Related
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