CN212495492U - 一种用于铝合金轮毂加工的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金轮毂加工设备技术领域，具体涉及一种用于铝合金轮毂加工的钻孔设备，包括底板、定向滑板、定位板、驱动机构、夹具，夹具包括立杆、夹紧臂、压板、驱动元件、浮动接头、销钉、腰形槽。本实用新型的有益效果：通过夹具上的驱动元件驱动浮动接头竖直移动，使夹紧臂沿与立杆铰接处转动，进而使压板向下转动并压住放置在定位板上的铝合金轮毂的上幅面，取代使用手动夹具的方式，至少在一定程度上提高了生产效率，且制造成本没有较大幅度上升，另外通过驱动机构驱动定向滑板在底板上移动，使得铝合金轮毂在装料\卸料时，不会对钻孔设备产生干涉。

Description

一种用于铝合金轮毂加工的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及铝合金轮毂加工设备技术领域，具体涉及一种用于铝合金轮毂加工的钻孔设备。

背景技术

铝合金轮毂铸造完毕后，由钻孔设备对铝合金轮毂进行钻孔，在一些中小型企业加工时，通常使用手动夹具来对铝合金轮毂进行装夹，即，用压板螺栓压住铝合金轮毂的下幅面，这种方式虽然较大程度降低了成本，但是手动装夹的效率较低，对生产效率具有一定的影响，因此中小型企业如何在不产生较大幅度成本上升的前提下，来提高铝合金轮毂的装夹效率，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种用于铝合金轮毂加工的钻孔设备，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于铝合金轮毂加工的钻孔设备，包括安装在外部钻孔设备上的底板，所述底板上沿其长度方向滑动连接有定向滑板，所述定向滑板上通过安装立柱水平安装有定位板，且其由驱动机构驱动其在所述底板上滑动，所述定向滑板相对两端各设有一夹具，所述夹具用于将铝合金轮毂夹紧在定位板上，所述夹具包括设于定向滑板上的立杆，所述立杆上端铰接有夹紧臂，所述夹紧臂自由端设有压板，所述定向滑板上还竖直安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有浮动接头，所述浮动接头上水平紧配穿设有销钉，对应的所述夹紧臂上开设有供销钉插合、且能沿夹紧臂长度方向自由滑动的腰形槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述定向滑板通过安装滑轨、滑块滑动连接在底板上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述定位板上竖直设有一导向柱。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为气缸。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述压板由黄铜材质制成。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括通过安装轴承座水平转动连接在底板上的滚珠丝杆，所述定向滑板底部安装有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座螺纹套装在滚珠丝杆上，所述滚珠丝杆由安装在底板上的伺服电机驱动转动。

本实用新型的有益效果：通过夹具上的驱动元件驱动浮动接头竖直移动，使夹紧臂沿与立杆铰接处转动，进而使压板向下转动并压住放置在定位板上的铝合金轮毂的上幅面，取代使用手动夹具的方式，至少在一定程度上提高了生产效率，且制造成本没有较大幅度上升，另外通过驱动机构驱动定向滑板在底板上移动，使得铝合金轮毂在装料\卸料时，不会对钻孔设备产生干涉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构仰视角度的示意图；

图3为图1中立体结构正视示意图；

图4为图1中立体结构侧视示意图；

附图标记说明如下：

1-定位板，2-导向柱，3-压板，4-夹紧臂，5-腰形槽，6-销钉，7-浮动接头，8-气缸，9-立杆，10-定向滑板，11-底板，12-丝杆螺母座，13-滚珠丝杆，14-伺服电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种用于铝合金轮毂加工的钻孔设备，包括安装在外部钻孔设备上的底板11，所述底板11上沿其长度方向通过安装滑轨、滑块滑动连接有定向滑板10，所述定向滑板10上通过安装立柱水平安装有定位板1，且其由驱动机构驱动其在所述底板11上滑动，所述驱动机构包括通过安装轴承座水平转动连接在底板11上的滚珠丝杆13，所述定向滑板10底部安装有丝杆螺母座12，所述丝杆螺母座12螺纹套装在滚珠丝杆13上，所述滚珠丝杆13由安装在底板11上的伺服电机14驱动转动，所述定向滑板10相对两端各设有一夹具，所述夹具用于将铝合金轮毂夹紧在定位板1上，所述夹具包括设于定向滑板10上的立杆9，所述立杆9上端铰接有夹紧臂4，所述夹紧臂4自由端设有压板3，所述定向滑板10上还竖直安装有气缸8，所述气缸8上驱动连接有浮动接头7，所述浮动接头7上水平紧配穿设有销钉6，对应的所述夹紧臂4上开设有供销钉6插合、且能沿夹紧臂4长度方向自由滑动的腰形槽5，所述定位板1上竖直设有一导向柱2，所述导向柱2与铝合金轮毂的中心孔插合，用以对铝合金轮毂进行定位，为了降低压板3对铝合金轮毂表面的压伤，可将所述压板3设置由黄铜材质制成，黄铜材质具有机械性能以及延展性，进而避免对铝合金轮毂的压伤。

本实用新型在使用时：将铝合金轮毂平躺放置在定位板上，且使导向柱穿套在铝合金轮毂的中心孔上，对铝合金轮毂进行定位，然后启动两个气缸，气缸的气缸杆缩回，使销钉在腰形槽内滑动，并通过与腰形槽内壁的滑动接触，驱动夹紧臂沿与立杆铰接处转动，使夹紧臂朝定位板内侧方向摆动，进而使压板压住铝合金轮毂的上幅面，使得铝合金轮毂较平稳地装夹在定位板上，再接通外部电源，启动伺服电机，伺服电机驱动滚珠丝杆转动，带动定向滑板移动至钻孔设备处，由钻孔设备对铝合金轮毂进行钻孔作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于铝合金轮毂加工的钻孔设备，其特征在于，包括安装在外部钻孔设备上的底板（11），所述底板（11）上沿其长度方向滑动连接有定向滑板（10），所述定向滑板（10）上通过安装立柱水平安装有定位板（1），且其由驱动机构驱动其在所述底板（11）上滑动，所述定向滑板（10）相对两端各设有一夹具，所述夹具用于将铝合金轮毂夹紧在定位板（1）上，所述夹具包括设于定向滑板（10）上的立杆（9），所述立杆（9）上端铰接有夹紧臂（4），所述夹紧臂（4）自由端设有压板（3），所述定向滑板（10）上还竖直安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有浮动接头（7），所述浮动接头（7）上水平紧配穿设有销钉（6），对应的所述夹紧臂（4）上开设有供销钉（6）插合、且能沿夹紧臂（4）长度方向自由滑动的腰形槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金轮毂加工的钻孔设备，其特征在于，所述定向滑板（10）通过安装滑轨、滑块滑动连接在底板（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金轮毂加工的钻孔设备，其特征在于，所述定位板（1）上竖直设有一导向柱（2）。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金轮毂加工的钻孔设备，其特征在于，所述驱动元件为气缸（8）。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金轮毂加工的钻孔设备，其特征在于，所述压板（3）由黄铜材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金轮毂加工的钻孔设备，其特征在于，所述驱动机构包括通过安装轴承座水平转动连接在底板（11）上的滚珠丝杆（13），所述定向滑板（10）底部安装有丝杆螺母座（12），所述丝杆螺母座（12）螺纹套装在滚珠丝杆（13）上，所述滚珠丝杆（13）由安装在底板（11）上的伺服电机（14）驱动转动。

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