CN211362675U - 一种生态板生产用的冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生态板生产用的冷压机，包括底座，底座的底部设置有若干个垫块，底座顶部的两侧均固定安装有第一支撑板，两个第一支撑板的顶部之间固定安装有同一个第二支撑板，第二支撑板上设置有压板组件，压板组件由第一液压杆、压料板和限位杆组成，底座的中部设置有工作台，底座和工作台之间设置有减震机构，减震机构由一个弹簧钢板、若干个支撑杆和若干个减震弹簧组成，弹簧钢板的顶部与工作台的底部固定连接，若干个支撑杆的顶端均与工作台的底部固定连接。本实用新型通过弹簧钢板和减震弹簧能够对压合过程中压料板与工作台和生态板接触时的作用力进行缓冲，从而减少压料板和工作台发生刚性接触导致生态板发生损坏的情况。

Description

一种生态板生产用的冷压机

技术领域

本实用新型涉及一种冷压机，具体为一种生态板生产用的冷压机。

背景技术

生态板，在行业内还有多种叫法，常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板，最初的叫法就是叫三聚氰胺板，业内统称为免漆板，也有叫生态板的，不过生态板过于笼统，因为很多达到生态环保的板材也可以叫做生态板，由于生态板通常是由多层板材压合而成，因此其中在生产过程中通常需要使用冷压机进行压合，而现有的冷压机在使用过程中压头与工作台刚性接触，在压合过程中极易使得生态板损坏。因此我们对此做出改进，提出一种生态板生产用的冷压机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种生态板生产用的冷压机，包括底座，所述底座的底部设置有若干个垫块，所述底座顶部的两侧均固定安装有第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部之间固定安装有同一个第二支撑板，所述第二支撑板上设置有压板组件，所述压板组件由第一液压杆、压料板和限位杆组成，所述底座的中部设置有工作台，所述底座和工作台之间设置有减震机构，所述减震机构由一个弹簧钢板、若干个支撑杆和若干个减震弹簧组成，所述弹簧钢板的顶部与工作台的底部固定连接，若干个所述支撑杆的顶端均与工作台的底部固定连接，若干个所述支撑杆的底端均依次贯穿弹簧钢板和底座并延伸至底座的底部，若干个所述减震弹簧分别设置在若干个支撑杆的外表面，其中一个所述第一支撑板上设置有第一整平机构，另一个所述第一支撑板上设置有第二整平机构，所述第一整平机构由第二液压杆、推板、支撑块和辅助杆组成，所述第二液压杆固定安装在其中一个第一支撑板的一侧，所述第二液压杆的活塞杆贯穿第一支撑板且与推板固定连接；

所述第二整平机构由一个连接块、一个限位板、两个支撑座、一个步进电机和一个丝杆组成，所述连接块固定安装在限位板的背面，所述连接块的另一面与另一个第一支撑板固定连接，两个所述支撑座均固定安装在限位板的背面，所述丝杆的一端通过轴承与其中一个支撑座相连，所述丝杆的另一端贯穿另一个支撑座且与步进电机的输出轴相连，所述限位板的外表面设置有两个限位环，两个所述限位环的正面均固定安装有挡块，两个所述限位环的背面均固定安装有传动板，两个所述传动板的内壁均与丝杆的外表面螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压杆固定安装在第二支撑板顶端的中部，所述第一液压杆的活塞杆贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的底部且与压料板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆均固定安装在压料板的顶部，两个所述压料板的顶端均贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板顶端的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震弹簧位于弹簧钢板和底座之间，所述减震弹簧的顶端与弹簧钢板的底部固定连接，所述减震弹簧的底端与底座的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块安装在第一支撑板上，所述辅助杆的一端与推板固定连接，所述辅助杆的外表面与支撑块的内壁穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆分为两部分，所述丝杆两部分的螺纹旋向相反，所述连接块的内壁与限位板的外表面不接触，所述步进电机外接有控制器和驱动器，所述驱动器与控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接，所述第一液压杆和第二液压杆均通过外接液压站相连。

本实用新型的有益效果是：该种生态板生产用的冷压机，通过弹簧钢板和减震弹簧能够对压合过程中压料板与工作台和生态板接触时的作用力进行缓冲，从而减少压料板和工作台发生刚性接触导致生态板发生损坏的情况，通过步进电机带动丝杆转动使得两个挡块相互靠近并使得多层生态板原料的左右两侧面进行对齐，通过第二液压杆推动推板使得多层生态板原料的前后两侧面进行对齐，从而使得多层生态板对齐，从而提高压合的质量，进而提高该冷压机的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种生态板生产用的冷压机的结构示意图；

图2是本实用新型一种生态板生产用的冷压机的减震机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种生态板生产用的冷压机的第二整平机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一液压杆；5、压料板；6、限位杆；7、工作台；8、第二液压杆；9、推板；10、支撑块；11、辅助杆；12、连接块；13、限位板；14、支撑座；15、步进电机；16、丝杆；17、限位环；18、挡块；19、传动板；20、弹簧钢板；21、支撑杆；22、减震弹簧；23、垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种生态板生产用的冷压机，包括底座1，底座1的底部设置有若干个垫块23，底座1顶部的两侧均固定安装有第一支撑板2，两个第一支撑板2的顶部之间固定安装有同一个第二支撑板3，第二支撑板3上设置有压板组件，压板组件由第一液压杆4、压料板5和限位杆6组成，底座1的中部设置有工作台7，底座1和工作台7之间设置有减震机构，减震机构由一个弹簧钢板20、若干个支撑杆21和若干个减震弹簧22组成，弹簧钢板20的顶部与工作台7的底部固定连接，若干个支撑杆21的顶端均与工作台7的底部固定连接，若干个支撑杆21的底端均依次贯穿弹簧钢板20和底座1并延伸至底座1的底部，若干个减震弹簧22分别设置在若干个支撑杆21的外表面，其中一个第一支撑板2上设置有第一整平机构，另一个第一支撑板2上设置有第二整平机构，第一整平机构由第二液压杆8、推板9、支撑块10和辅助杆11组成，第二液压杆8固定安装在其中一个第一支撑板2的一侧，第二液压杆8的活塞杆贯穿第一支撑板2且与推板9固定连接；

第二整平机构由一个连接块12、一个限位板13、两个支撑座14、一个步进电机15和一个丝杆16组成，连接块12固定安装在限位板13的背面，连接块12的另一面与另一个第一支撑板2固定连接，两个支撑座14均固定安装在限位板13的背面，丝杆16的一端通过轴承与其中一个支撑座14相连，丝杆16的另一端贯穿另一个支撑座14且与步进电机15的输出轴相连，限位板13的外表面设置有两个限位环17，两个限位环17的正面均固定安装有挡块18，两个限位环17的背面均固定安装有传动板19，两个传动板19的内壁均与丝杆16的外表面螺纹连接。

其中，第一液压杆4固定安装在第二支撑板3顶端的中部，第一液压杆4的活塞杆贯穿第二支撑板3并延伸至第二支撑板3的底部且与压料板5固定连接。

其中，两个限位杆6均固定安装在压料板5的顶部，两个压料板5的顶端均贯穿第二支撑板3并延伸至第二支撑板3顶端的外部，通过设限位杆6能够对压料板5的移动轨迹进行限定，从而使压料板5向上或者向下移动时更加平稳。

其中，减震弹簧22位于弹簧钢板20和底座1之间，减震弹簧22的顶端与弹簧钢板20的底部固定连接，减震弹簧22的底端与底座1的顶部固定连接，通过弹簧钢板20和减震弹簧22能够对压合过程中压料板5与工作台7和生态板接触时的作用力进行缓冲，从而减少压料板5和工作台7发生刚性接触导致生态板发生损坏的情况。

其中，支撑块10安装在第一支撑板2上，辅助杆11的一端与推板9固定连接，辅助杆11的外表面与支撑块10的内壁穿插连接，通过设置辅助杆11能够对推板9进行限制，从而避免推板9的位置在移动时发生偏移。

其中，丝杆16分为两部分，丝杆16两部分的螺纹旋向相反，连接块12的内壁与限位板13的外表面不接触，步进电机15外接有控制器和驱动器，驱动器与控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，第一液压杆4和第二液压杆8均通过外接液压站相连，步进电机15可适用的型号为110HCY160AL3S型步进电机，控制器可适用的型号为TPC8-8TD型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器。

工作时，首先接通该装置的外接电源，然后将生产生态板所用的多层原料逐一放置在工作台7的顶部，然后启动步进电机15，通过步进电机15带动丝杆16转动使得两个挡块18相互靠近并使得多层生态板原料的左右两侧面进行对齐，然后启动第二液压杆8，通过第二液压杆8推动推板9使得多层生态板原料的前后两侧面进行对齐，然后启动第一液压杆4，通过第一液压杆4推动压料板5下降并对多层生态板原料进行压合，在压合过程中，通过弹簧钢板20和减震弹簧22能够对压合过程中压料板5与工作台7和生态板接触时的作用力进行缓冲，从而减少压料板5和工作台7发生刚性接触导致生态板发生损坏的情况。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对齐中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生态板生产用的冷压机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底部设置有若干个垫块（23），所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有第一支撑板（2），两个所述第一支撑板（2）的顶部之间固定安装有同一个第二支撑板（3），所述第二支撑板（3）上设置有压板组件，所述压板组件由第一液压杆（4）、压料板（5）和限位杆（6）组成，所述底座（1）的中部设置有工作台（7），所述底座（1）和工作台（7）之间设置有减震机构，所述减震机构由一个弹簧钢板（20）、若干个支撑杆（21）和若干个减震弹簧（22）组成，所述弹簧钢板（20）的顶部与工作台（7）的底部固定连接，若干个所述支撑杆（21）的顶端均与工作台（7）的底部固定连接，若干个所述支撑杆（21）的底端均依次贯穿弹簧钢板（20）和底座（1）并延伸至底座（1）的底部，若干个所述减震弹簧（22）分别设置在若干个支撑杆（21）的外表面，其中一个所述第一支撑板（2）上设置有第一整平机构，另一个所述第一支撑板（2）上设置有第二整平机构，所述第一整平机构由第二液压杆（8）、推板（9）、支撑块（10）和辅助杆（11）组成，所述第二液压杆（8）固定安装在其中一个第一支撑板（2）的一侧，所述第二液压杆（8）的活塞杆贯穿第一支撑板（2）且与推板（9）固定连接；

所述第二整平机构由一个连接块（12）、一个限位板（13）、两个支撑座（14）、一个步进电机（15）和一个丝杆（16）组成，所述连接块（12）固定安装在限位板（13）的背面，所述连接块（12）的另一面与另一个第一支撑板（2）固定连接，两个所述支撑座（14）均固定安装在限位板（13）的背面，所述丝杆（16）的一端通过轴承与其中一个支撑座（14）相连，所述丝杆（16）的另一端贯穿另一个支撑座（14）且与步进电机（15）的输出轴相连，所述限位板（13）的外表面设置有两个限位环（17），两个所述限位环（17）的正面均固定安装有挡块（18），两个所述限位环（17）的背面均固定安装有传动板（19），两个所述传动板（19）的内壁均与丝杆（16）的外表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种生态板生产用的冷压机，其特征在于，所述第一液压杆（4）固定安装在第二支撑板（3）顶端的中部，所述第一液压杆（4）的活塞杆贯穿第二支撑板（3）并延伸至第二支撑板（3）的底部且与压料板（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生态板生产用的冷压机，其特征在于，两个所述限位杆（6）均固定安装在压料板（5）的顶部，两个所述压料板（5）的顶端均贯穿第二支撑板（3）并延伸至第二支撑板（3）顶端的外部。

4.根据权利要求1所述的一种生态板生产用的冷压机，其特征在于，所述减震弹簧（22）位于弹簧钢板（20）和底座（1）之间，所述减震弹簧（22）的顶端与弹簧钢板（20）的底部固定连接，所述减震弹簧（22）的底端与底座（1）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生态板生产用的冷压机，其特征在于，所述支撑块（10）安装在第一支撑板（2）上，所述辅助杆（11）的一端与推板（9）固定连接，所述辅助杆（11）的外表面与支撑块（10）的内壁穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种生态板生产用的冷压机，其特征在于，所述丝杆（16）分为两部分，所述丝杆（16）两部分的螺纹旋向相反，所述连接块（12）的内壁与限位板（13）的外表面不接触，所述步进电机（15）外接有控制器和驱动器，所述驱动器与控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接，所述第一液压杆（4）和第二液压杆（8）均通过外接液压站相连。

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