CN114131704A - 一种胶合板成型处理设备 - Google Patents
一种胶合板成型处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114131704A CN114131704A CN202111497034.2A CN202111497034A CN114131704A CN 114131704 A CN114131704 A CN 114131704A CN 202111497034 A CN202111497034 A CN 202111497034A CN 114131704 A CN114131704 A CN 114131704A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gluing
- pressing
- cavity
- vibration
- plywood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011120 plywood Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 66
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
- B27D1/083—Presses specially designed for making the manufacture of shaped plywood articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D3/00—Veneer presses; Press plates; Plywood presses
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
本发明涉及一种胶合板成型处理设备，包括胶合装置和对应设于胶合装置上方的压合装置，所述胶合装置包括底座，所述底座上端设有胶合腔，所述胶合腔的外端设有胶合调整组件，所述胶合腔内设有成型出料组件，所述压合装置包括移动组件和设于移动组件中部的压合组件，本发明使用时，通过将多层不同材质的多层原材料层逐步的放置于胶合腔内，之后通过驱动组件驱动压合组件和成型输出组件移动到胶合腔上方，再压合组价下压，之后通过胶合调整组件和胶合腔配合使胶合板胶合，能有效提高胶合板的抗变形强度和牢固性。
Description
技术领域
本发明涉及胶合板加工技术领域，尤其涉及一种胶合板成型处理设备。
背景技术
胶合板是一种人造板材，主要是利用涂胶后的木段旋切单板，按照木纹方向配成的板坯，在一定的条件下互相垂直压制而成。目前的胶合板由于干燥不好，具有易变形、牢固性不够的缺陷。为此现有的用于加工胶合板的设备有针对其缺陷进行的改进的加工设备，但是现有技术中的加工设备，其通过在加工时增加的了加热的功能，有一定的调整效果，但是作用不明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶合板成型处理设备，其能有效提高抗变形强度和牢固性的特点。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种胶合板成型处理设备，包括胶合装置和对应设于胶合装置上方的压合装置，所述胶合装置包括底座，所述底座上端设有胶合腔，所述胶合腔的外端设有胶合调整组件，所述胶合腔内设有成型出料组件，所述压合装置包括移动组件和设于移动组件中部的压合组件。
优选的，所述胶合调整组件包括开设于所述胶合腔内壁底端的胶合通槽，所述胶合腔外缘设有与胶合通槽相通的涂胶器、第一振动电机以及抽气机，所述底座与胶合腔之间设有升降调节气缸。
进一步优选的，所述成型出料组件包括设于底座与胶合腔之间外部的顶料气缸，顶料气缸的活塞杆连接有设于所述胶合腔内的顶料板，所述顶料板的长度和宽度小于所述胶合腔内的长度和宽度。
进一步优选的，所述移动组件包括机架，所述机架内壁设有移动槽，移动槽内配合设有移动板，所述移动板与机架之间通过移动电机连接。
进一步优选的，所述压合组件包括设于所述移动板外部的压合气缸，所述压合气缸的活塞杆连接有压合板，所述移动板上还设有振动组件。
进一步优选的，所述振动组件包括设于所述移动板中部的振动调节气缸，振动调节气缸的活塞杆下端设有振动板，所述振动调节气缸的活塞杆于振动调节气缸与振动板之间设有第二振动电机。
本发明有益效果：包括胶合装置和对应设于胶合装置上方的压合装置，所述胶合装置包括底座，所述底座上端设有胶合腔，所述胶合腔的外端设有胶合调整组件，所述胶合腔内设有成型出料组件，所述压合装置包括移动组件和设于移动组件中部的压合组件，本发明使用时，通过将多层不同材质的多层原材料层逐步的放置于胶合腔内，之后通过驱动组件驱动压合组件和成型输出组件移动到胶合腔上方，再压合组价下压，之后通过胶合调整组件和胶合腔配合使胶合板胶合，能有效提高胶合板的抗变形强度和牢固性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、2所示，一种胶合板成型处理设备，包括胶合装置和对应设于胶合装置上方的压合装置，所述胶合装置包括底座1，所述底座1上端设有胶合腔2，所述胶合腔2的外端设有胶合调整组件，所述胶合腔2内设有成型出料组件，所述压合装置包括移动组件和设于移动组件中部的压合组件，本发明使用时，通过将多层不同材质的多层原材料层逐步的放置于胶合腔2内，之后通过驱动组件驱动压合组件和成型输出组件移动到胶合腔2上方，再压合组价下压，之后通过胶合调整组件和胶合腔2配合使胶合板胶合，能有效提高胶合板的抗变形强度和牢固性。
本实施例中，所述胶合调整组件包括开设于所述胶合腔2内壁底端的胶合通槽，所述胶合腔2外缘设有与胶合通槽相通的涂胶器3、第一振动电机4以及抽气机5，所述底座1与胶合腔2之间设有升降调节气缸6，使用时，通过升降调节气缸6来调节胶合腔2的高度，在多层不同材质的多层原材料层逐步的放置于胶合腔2内时，通过涂胶器3进行涂胶，而压合组件压入胶合腔2内时，通过第一振动电机4振动使多层原料层之间的胶合匹配、胶液均匀平稳的连接相邻两层原料层，而抽气机5可进一步的将相邻两层原料层气体吸出，使胶合出的胶合板牢固强度高。
本实施例中，所述成型出料组件包括设于底座1与胶合腔2之间外部的顶料气缸7，顶料气缸7的活塞杆连接有设于所述胶合腔2内的顶料板8，所述顶料板8的长度和宽度小于所述胶合腔2内的长度和宽度，在多层原料层胶合完成后，听过顶料气缸7控制顶料板8将胶合板从胶合腔2内顶出，这样便于出料。
本实施例中，所述移动组件包括机架9，所述机架9内壁设有移动槽10，移动槽10内配合设有移动板11，所述移动板11与机架9之间通过移动电机12连接，所述压合组件包括设于所述移动板11外部的压合气缸13，所述压合气缸13的活塞杆连接有压合板14，所述移动板11上还设有振动组件，所述振动组件包括设于所述移动板11中部的振动调节气缸15，振动调节气缸15的活塞杆下端设有振动板16，所述振动调节气缸15的活塞杆于振动调节气缸15与振动板16之间设有第二振动电机17，使用时通过移动电机12驱动移动板11沿移动槽10使压合组件移动到胶合腔2的上方，之后压合气缸13控制压合板14下移到胶合腔2内，在下压的过程中，通过振动调节气缸15控制振动板16从压合板14内伸出，之后第二振动电机17驱动振动板16对多层原料层进行间歇性的振动操作，进一步使多层原料层之间直至整体胶合彻底，从而使整体胶合板强度高、牢固。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种胶合板成型处理设备，其特征在于：包括胶合装置和对应设于胶合装置上方的压合装置，所述胶合装置包括底座，所述底座上端设有胶合腔，所述胶合腔的外端设有胶合调整组件，所述胶合腔内设有成型出料组件，所述压合装置包括移动组件和设于移动组件中部的压合组件。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板成型处理设备，其特征在于：所述胶合调整组件包括开设于所述胶合腔内壁底端的胶合通槽，所述胶合腔外缘设有与胶合通槽相通的涂胶器、第一振动电机以及抽气机，所述底座与胶合腔之间设有升降调节气缸。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板成型处理设备，其特征在于：所述成型出料组件包括设于底座与胶合腔之间外部的顶料气缸，顶料气缸的活塞杆连接有设于所述胶合腔内的顶料板，所述顶料板的长度和宽度小于所述胶合腔内的长度和宽度。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板成型处理设备，其特征在于：所述移动组件包括机架，所述机架内壁设有移动槽，移动槽内配合设有移动板，所述移动板与机架之间通过移动电机连接。
5.根据权利要求4所述的一种胶合板成型处理设备，其特征在于：所述压合组件包括设于所述移动板外部的压合气缸，所述压合气缸的活塞杆连接有压合板，所述移动板上还设有振动组件。
6.根据权利要求5所述的一种胶合板成型处理设备，其特征在于：所述振动组件包括设于所述移动板中部的振动调节气缸，振动调节气缸的活塞杆下端设有振动板，所述振动调节气缸的活塞杆于振动调节气缸与振动板之间设有第二振动电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111497034.2A CN114131704A (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种胶合板成型处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111497034.2A CN114131704A (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种胶合板成型处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114131704A true CN114131704A (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80385241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111497034.2A Pending CN114131704A (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种胶合板成型处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114131704A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5769998A (en) * | 1994-08-19 | 1998-06-23 | Koyo Sangyo Co., Ltd. | Method for forming aggregation body by thermocompression |
| JP2008044330A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Tokyo Univ Of Agriculture | 合板の製造方法 |
| US20100101721A1 (en) * | 2008-10-23 | 2010-04-29 | Forestry And Forest Products Research Institute | Heat pressing apparatus with puncture prevention function and method for producing woody material |
| CN102476487A (zh) * | 2010-11-25 | 2012-05-30 | 联茂电子股份有限公司 | 基板压合装置、压合方法及其基板组 |
| CN205086110U (zh) * | 2015-10-12 | 2016-03-16 | 福建省武平县云河木业有限公司 | 一种胶合板的预压装置 |
| CN107009723A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-08-04 | 四川省桑瑞光辉标识系统股份有限公司 | 一种多层亚克力板粘接方法 |
| CN111113587A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-08 | 安徽省阜阳市庆霖木业有限责任公司 | 一种胶合板压合设备 |
| CN111546441A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-08-18 | 刘基伟 | 一种复合竹纤维板加工装置 |
| CN111645403A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-09-11 | 张皖龙 | 一种木材复合板自动化压制系统及压制方法 |
| CN112020241A (zh) * | 2019-05-31 | 2020-12-01 | 顶瑞机械股份有限公司 | 真空压合机 |
| CN212096757U (zh) * | 2020-02-15 | 2020-12-08 | 韶关市溪点信息科技有限公司 | 一种胶合板压合装置 |
| CN213352777U (zh) * | 2020-10-13 | 2021-06-04 | 江西伊索家具有限公司 | 一种家具板材压合装置 |
| CN214687044U (zh) * | 2021-03-09 | 2021-11-12 | 湖南省尚竹家居用品有限公司 | 一种竹片热压防变形热压装置 |
-
2021
- 2021-12-09 CN CN202111497034.2A patent/CN114131704A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5769998A (en) * | 1994-08-19 | 1998-06-23 | Koyo Sangyo Co., Ltd. | Method for forming aggregation body by thermocompression |
| JP2008044330A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Tokyo Univ Of Agriculture | 合板の製造方法 |
| US20100101721A1 (en) * | 2008-10-23 | 2010-04-29 | Forestry And Forest Products Research Institute | Heat pressing apparatus with puncture prevention function and method for producing woody material |
| CN102476487A (zh) * | 2010-11-25 | 2012-05-30 | 联茂电子股份有限公司 | 基板压合装置、压合方法及其基板组 |
| CN205086110U (zh) * | 2015-10-12 | 2016-03-16 | 福建省武平县云河木业有限公司 | 一种胶合板的预压装置 |
| CN107009723A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-08-04 | 四川省桑瑞光辉标识系统股份有限公司 | 一种多层亚克力板粘接方法 |
| CN112020241A (zh) * | 2019-05-31 | 2020-12-01 | 顶瑞机械股份有限公司 | 真空压合机 |
| CN111113587A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-08 | 安徽省阜阳市庆霖木业有限责任公司 | 一种胶合板压合设备 |
| CN212096757U (zh) * | 2020-02-15 | 2020-12-08 | 韶关市溪点信息科技有限公司 | 一种胶合板压合装置 |
| CN111546441A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-08-18 | 刘基伟 | 一种复合竹纤维板加工装置 |
| CN111645403A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-09-11 | 张皖龙 | 一种木材复合板自动化压制系统及压制方法 |
| CN213352777U (zh) * | 2020-10-13 | 2021-06-04 | 江西伊索家具有限公司 | 一种家具板材压合装置 |
| CN214687044U (zh) * | 2021-03-09 | 2021-11-12 | 湖南省尚竹家居用品有限公司 | 一种竹片热压防变形热压装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6500372B1 (en) | Method for the moulding of wood fiber board | |
| CN210213866U (zh) | 饰面板的自动下料装置 | |
| CN110076706B (zh) | 一种自动化砂轮制造流水线 | |
| CN113966091B (zh) | 一种快速烘干印制电路板的烘干机及方法 | |
| US9610707B2 (en) | Method and device for the molding of wood fiber board | |
| CN114131704A (zh) | 一种胶合板成型处理设备 | |
| KR102166503B1 (ko) | 부재고정장치 | |
| KR200419779Y1 (ko) | 도자기그릇 성형장치 | |
| CN114030040A (zh) | 一种胶合板多层一次性加工设备 | |
| RU2516259C2 (ru) | Способ обработки древесных заготовок и устройство для его осуществления | |
| CN221794099U (zh) | 一种连续多层压板的压制成型装置 | |
| CN114083635B (zh) | 木门加工用压缩系统 | |
| CN219114293U (zh) | 一种原竹展开板薄片开片设备 | |
| CN117774065A (zh) | 一种乒乓球球拍加工用木板黏合机 | |
| CN117141994B (zh) | 一种用于电子合板书生产的压书装置及其使用方法 | |
| CN220464232U (zh) | 一种涂装纤维板自动化快速成型设备 | |
| CN113619202B (zh) | 一种自动化纸托盘生产设备及生产工艺 | |
| CN221456784U (zh) | 一种吸塑模具加工用快速取出装置 | |
| CN208592930U (zh) | 一种用于木质板材的复合成型装置 | |
| CN220503565U (zh) | 一种真空热压粘合设备 | |
| CN217415065U (zh) | 一种八边封拉链袋生产用定型装置 | |
| CN211941292U (zh) | 一种纤维板裁切装置 | |
| CN210336862U (zh) | 一种高分子材料复合热塑成型装置 | |
| KR101809527B1 (ko) | 입체 곡면 형태를 갖는 가구 제조 장치 및 이를 이용한 가구 제조방법 | |
| CN116638596A (zh) | 一种科技木皮生产工艺及其灌胶设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220304 |