CN212096580U - 一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置，包括配重底座，配重底座的底端四个拐角处均安装有脚刹式滚轮，配重底座的顶部一端两侧均安装有第一液压缸，第一液压缸的顶部安装有上挤压板，上挤压板的顶部四个拐角处均安装有电动伸缩杆，该陶瓷纤维毡切割装置灵活性强，可以移动到任何一个在收缴陶瓷纤维毡的设备上，当切割装置损坏的时候便于检修和维护，无需停机，让生产线不停机，提高生产效率，节约时间，该装置可以对陶瓷纤维毡进行快速固定，然后再通过切割刀实现自动切割，稳定性能强，防止在切割的时候出现偏移的现象，在切割的时候还能提供照明，让工人快速找准切割位置，从而提高切割效率，也便于工作人员进行操作。

Description

一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷纤维毡领域，具体为一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置。

背景技术

陶纤真空成型毡是采用电阻熔炉喷吹成纤工艺生产的陶瓷纤维棉作原料，用真空成型工艺加工而成。是一种轻质、柔韧的耐火纤维隔热材料，由高纯度耐火氧化物与有机结合剂组合加工而成。陶纤真空成型毡除具有散状陶瓷纤维棉的优良性能外，并具有良好的强度和弹性，是一种多功能的产品。陶瓷纤维毡应用十分广泛，陶瓷纤维毡在生产的过程中需要对陶瓷纤维毡进行收缴，当收缴一圈的时候需要对陶瓷纤维毡进行切割，现有的切割装置功能单一，灵活性差，大多都是固定在收缴装置上的，如果切割装置损坏时，需要停机进行检修，影响生产，而且现有的切割装置不能对不同宽度的陶瓷纤维毡进行切割，不能对陶瓷纤维毡进行固定后再切割，稳定性能差，在切割的时候容易出行偏移的现象，造成切割面不平整，不方便使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置，包括配重底座，所述配重底座的底端四个拐角处均安装有脚刹式滚轮，所述配重底座的顶部一端两侧均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部安装有上挤压板，所述上挤压板的顶部四个拐角处均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有顶板，所述顶板的中部开设有滑块活动槽，所述滑块活动槽的一端安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有电机，所述滑块活动槽的另一端安装有轴承，所述轴承上安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的底部安装有切割刀，所述上挤压板的中部开设有第二刀头活动槽，所述第二刀头活动槽的两侧均安装有照明灯，所述配重底座的顶端中部安装有液压油箱，所述液压油箱的两侧均安装有液压油泵，所述配重底座的顶部两端均安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部安装有下挤压板，所述下挤压板的顶部安装有凸起板，所述上挤压板的底部开设有凸起板插槽，所述下挤压板的中部开设有第一刀头活动槽，所述配重底座还安装有电源开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压缸和第二液压缸均通过螺栓安装在配重底座上，所述上挤压板通过螺栓安装在第一液压缸上，所述下挤压板通过螺栓安装在第二液压缸上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸起板通过螺栓安装在下挤压板上，所述电动伸缩杆通过螺栓安装在上挤压板上，所述顶板通过螺栓安装在电动伸缩杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机、齿轮箱和轴承均通过螺栓安装在顶板上，所述电机的转轴与齿轮箱内的齿轮啮合相连，所述丝杆分别与轴承和齿轮箱内的齿轮固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀通过螺栓安装在滑块上，所述滑块与丝杆通过螺纹相连，所述滑块与滑块活动槽活动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述照明灯通过螺栓安装在第二刀头活动槽的两侧上，所述凸起板的长度和宽度小于凸起板插槽的长度和宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱、第一液压缸和第二液压缸相连，所述液压油泵和液压油箱均通过螺栓安装在配重底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源开关与外接电源相连，所述电源开关分别与电动伸缩杆、电机、液压油泵和照明灯电性连接。

本实用新型的有益效果是：该陶瓷纤维毡切割装置灵活性强，可以移动到任何一个在收缴陶瓷纤维毡的设备上，当切割装置损坏的时候便于检修和维护，无需停机，让生产线不停机，提高生产效率，节约时间，该装置可以对陶瓷纤维毡进行快速固定，然后再通过切割刀实现自动切割，稳定性能强，防止在切割的时候出现偏移的现象，在切割的时候还能提供照明，让工人快速找准切割位置，从而提高切割效率，也便于工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上挤压板的底部结构示意图。

图中：1、配重底座，2、第一液压缸，3、上挤压板，4、顶板，5、电动伸缩杆，6、电机，7、齿轮箱，8、丝杆，9、滑块活动槽，10、滑块，11、切割刀，12、轴承，13、照明灯，14、下挤压板，15、凸起板，16、第一刀头活动槽，17、第二液压缸，18、脚刹式滚轮，19、电源开关，20、液压油箱，21、液压油泵，22、第二刀头活动槽，23、凸起板插槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置，包括配重底座1，配重底座1的底端四个拐角处均安装有脚刹式滚轮18，配重底座1的顶部一端两侧均安装有第一液压缸2，第一液压缸2的顶部安装有上挤压板3，上挤压板3的顶部四个拐角处均安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部安装有顶板4，顶板4的中部开设有滑块活动槽9，滑块活动槽9的一端安装有齿轮箱7，齿轮箱7的一侧安装有电机6，滑块活动槽9的另一端安装有轴承12，轴承12上安装有丝杆8，丝杆8上螺纹连接有滑块10，滑块10的底部安装有切割刀11，上挤压板3的中部开设有第二刀头活动槽22，第二刀头活动槽22的两侧均安装有照明灯13，配重底座1的顶端中部安装有液压油箱20，液压油箱20的两侧均安装有液压油泵21，配重底座1的顶部两端均安装有第二液压缸17，第二液压缸17的顶部安装有下挤压板14，下挤压板14的顶部安装有凸起板15，上挤压板3的底部开设有凸起板插槽23，下挤压板14的中部开设有第一刀头活动槽16，配重底座1还安装有电源开关19。

第一液压缸2和第二液压缸17均通过螺栓安装在配重底座1上，上挤压板3通过螺栓安装在第一液压缸2上，下挤压板14通过螺栓安装在第二液压缸17上。

凸起板15通过螺栓安装在下挤压板14上，电动伸缩杆5通过螺栓安装在上挤压板3上，顶板4通过螺栓安装在电动伸缩杆5上。

电机6、齿轮箱7和轴承12均通过螺栓安装在顶板4上，电机6的转轴与齿轮箱7内的齿轮啮合相连，丝杆8分别与轴承12和齿轮箱7内的齿轮固定相连，通过电机6制动带动齿轮箱7内的齿轮转动，利用齿轮箱7内的齿轮转动带动丝杆8旋转，利用丝杆8旋转带动滑块10在滑块活动槽9内移动。

切割刀11通过螺栓安装在滑块10上，滑块10与丝杆8通过螺纹相连，滑块10与滑块活动槽9活动相连，利用滑块10在滑块活动槽9上来回移动，从而带动切割刀11来回移动。

照明灯13通过螺栓安装在第二刀头活动槽22的两侧上，凸起板15的长度和宽度小于凸起板插槽23的长度和宽度，通过照明灯13可以提供照明，凸起板15可以将陶瓷纤维毡挤压到凸起板插槽23内，从而固定陶瓷纤维毡。

液压油泵21通过液压油管分别与液压油箱20、第一液压缸2和第二液压缸17相连，液压油泵21和液压油箱20均通过螺栓安装在配重底座1上，通过液压油泵21制动给第一液压缸2和第二液压缸17供油。

电源开关19与外接电源相连，电源开关19分别与电动伸缩杆5、电机6、液压油泵21和照明灯13电性连接，通过电源开关19分别接通电动伸缩杆5、电机6、液压油泵21和照明灯13的电源，让电动伸缩杆5、电机6、液压油泵21和照明灯13通电工作。

工作原理：一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置，包括配重底座1、第一液压缸2、上挤压板3、顶板4、电动伸缩杆5、电机6、齿轮箱7、丝杆8、滑块活动槽9、滑块10、切割刀11、轴承12、照明灯13、下挤压板14、凸起板15、第一刀头活动槽16、第二液压缸17、脚刹式滚轮18、电源开关19、液压油箱20、液压油泵21、第二刀头活动槽22和凸起板插槽23，使用的时候，通过脚刹式滚轮18将配重底座1移动到需要切割的陶瓷纤维毡处，让下挤压板14和上挤压板3之间的插槽插入到陶瓷纤维毡上，然后再利用电源开关19接通液压油泵21的电源，让液压油泵21制动将液压油箱20内的液压油抽吸到第二液压缸17上，从而将第二液压缸17快速上升，从而让下挤压板14的顶部接触陶瓷纤维毡，然后再利用另一个液压油泵21制动，将第一液压缸2内的液压油抽吸到液压油箱20内，从而让第一液压缸2快速下降，让上挤压板3缓缓下降，上挤压板3底部的凸起板插槽23插入到下挤压板14顶部的凸起板15，从而利用凸起板15挤压陶瓷纤维毡，再利用电动伸缩杆5制动，从而将顶板4快速下降，从而让切割刀11快速插入到陶瓷纤维毡内，再通过电机6制动带动齿轮箱7内的齿轮转动，从而带动丝杆8旋转，利用丝杆8旋转可以带动滑块10在滑块活动槽9上来回移动，让切割刀11对陶瓷纤维毡进行快速切割，切割完成后，通过电动伸缩杆5将顶板4伸出，让切割刀11离开陶瓷纤维毡，再利用第一液压缸2制动让上挤压板3和下挤压板14快速分离，从而取出挤压的陶瓷纤维毡。

该陶瓷纤维毡切割装置灵活性强，可以移动到任何一个在收缴陶瓷纤维毡的设备上，当切割装置损坏的时候便于检修和维护，无需停机，让生产线不停机，提高生产效率，节约时间，该装置可以对陶瓷纤维毡进行快速固定，然后再通过切割刀实现自动切割，稳定性能强，防止在切割的时候出现偏移的现象，在切割的时候还能提供照明，让工人快速找准切割位置，从而提高切割效率，也便于工作人员进行操作。

上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置，包括配重底座(1)，其特征在于：所述配重底座(1)的底端四个拐角处均安装有脚刹式滚轮(18)，所述配重底座(1)的顶部一端两侧均安装有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的顶部安装有上挤压板(3)，所述上挤压板(3)的顶部四个拐角处均安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的顶部安装有顶板(4)，所述顶板(4)的中部开设有滑块活动槽(9)，所述滑块活动槽(9)的一端安装有齿轮箱(7)，所述齿轮箱(7)的一侧安装有电机(6)，所述滑块活动槽(9)的另一端安装有轴承(12)，所述轴承(12)上安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)上螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底部安装有切割刀(11)，所述上挤压板(3)的中部开设有第二刀头活动槽(22)，所述第二刀头活动槽(22)的两侧均安装有照明灯(13)，所述配重底座(1)的顶端中部安装有液压油箱(20)，所述液压油箱(20)的两侧均安装有液压油泵(21)，所述配重底座(1)的顶部两端均安装有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的顶部安装有下挤压板(14)，所述下挤压板(14)的顶部安装有凸起板(15)，所述上挤压板(3)的底部开设有凸起板插槽(23)，所述下挤压板(14)的中部开设有第一刀头活动槽(16)，所述配重底座(1)还安装有电源开关(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置，其特征在于：所述第一液压缸(2)和第二液压缸(17)均通过螺栓安装在配重底座(1)上，所述上挤压板(3)通过螺栓安装在第一液压缸(2)上，所述下挤压板(14)通过螺栓安装在第二液压缸(17)上。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置，其特征在于：所述凸起板(15)通过螺栓安装在下挤压板(14)上，所述电动伸缩杆(5)通过螺栓安装在上挤压板(3)上，所述顶板(4)通过螺栓安装在电动伸缩杆(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置，其特征在于：所述电机(6)、齿轮箱(7)和轴承(12)均通过螺栓安装在顶板(4)上，所述电机(6)的转轴与齿轮箱(7)内的齿轮啮合相连，所述丝杆(8)分别与轴承(12)和齿轮箱(7)内的齿轮固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置，其特征在于：所述切割刀(11)通过螺栓安装在滑块(10)上，所述滑块(10)与丝杆(8)通过螺纹相连，所述滑块(10)与滑块活动槽(9)活动相连。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置，其特征在于：所述照明灯(13)通过螺栓安装在第二刀头活动槽(22)的两侧上，所述凸起板(15)的长度和宽度小于凸起板插槽(23)的长度和宽度。

7.根据权利要求1所述的一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置，其特征在于：所述液压油泵(21)通过液压油管分别与液压油箱(20)、第一液压缸(2)和第二液压缸(17)相连，所述液压油泵(21)和液压油箱(20)均通过螺栓安装在配重底座(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种高稳定性能的陶瓷纤维毡切割装置，其特征在于：所述电源开关(19)与外接电源相连，所述电源开关(19)分别与电动伸缩杆(5)、电机(6)、液压油泵(21)和照明灯(13)电性连接。

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