CN215144946U - 一种钢板加工用钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种钢板加工用钻孔装置,涉及钢板领域,包括支撑工作台,支撑工作台的顶侧固定连接滑动轨道条的底侧,滑动轨道条的轨道内侧滑动连接移动支撑板的一侧,移动支撑板的顶侧通过轨道槽滑动连接支撑滑动块的底侧,支撑滑动块的两侧被轨道长杆的外表面贯穿,支撑滑动块的顶端固定连接钢板夹持块一端的底侧。该钢板加工用钻孔装置,通过电机带动输出短轴转动,输出短轴带动半齿牙轮进行转动,半齿牙轮带动移动支撑板沿滑动轨道条进行移动,达到了半齿牙轮带动移动支撑板间歇移动固定距离的效果,解决了传统的钻孔装置,需要人工手动移动距离进行打孔,效率低,并且造成孔洞排列不整齐不均匀的问题。

Description

一种钢板加工用钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及钢板技术领域,具体为一种钢板加工用钻孔装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
传统的钻孔装置,存在需要人工手动移动距离进行打孔,效率低,并且造成孔洞排列不整齐不均匀的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型试图克服以上缺陷,因此本实用新型提供了一种钢板加工用钻孔装置,操作简单,通过转动摇手带动螺纹长杆转动,螺纹长杆通过移动滑块带动电机二移动,电机二带动钻头移动,可以根据需要快速横向调节钻孔位置,通过液压伸缩杆带动支撑轨道块伸缩快速对钢板钻孔,根据钢板的长度钢板夹持块进行伸缩,从而调节两个钢板夹持块之间的距离,钢板夹持块的一侧卡接住钢板的一端,根据宽度拧动螺纹固定短杆快速固定压紧钢板的一端。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢板加工用钻孔装置,包括支撑工作台,支撑工作台的顶侧固定连接滑动轨道条的底侧,滑动轨道条的轨道内侧滑动连接移动支撑板的一侧,移动支撑板的顶侧通过轨道槽滑动连接支撑滑动块的底侧,支撑滑动块的两侧被轨道长杆的外表面贯穿,支撑滑动块的顶端固定连接钢板夹持块一端的底侧,钢板夹持块的外表面滑动连接伸缩弹簧的内侧表面,支撑滑动块的一侧固定连接伸缩弹簧的一端,伸缩弹簧的另一端固定连接移动支撑板顶侧轨槽的一端,移动支撑板的底侧通过齿牙槽啮合连接半齿牙轮外表面的齿牙,半齿牙轮的两端被输出短轴的外表面贯穿,输出短轴的一端贯穿长方形固定块的两端,长方形固定块背侧固定连接支撑工作台,输出短轴的一端固定连接电机的一端,电机的一端固定连接长方形固定块的一端。
支撑工作台的一侧固定连接液压伸缩套块的一侧,液压伸缩套块的顶端通过伸缩槽滑动连接液压伸缩杆的外表面,液压伸缩杆的顶端固定连接支撑轨道块一端的底侧,支撑轨道块通过轨道内侧表面滑动连接移动滑块的两端,移动滑块的两侧被螺纹长杆的外表面贯穿,螺纹长杆的一端固定连接摇手的一端,螺纹长杆的一端外表面贯穿支撑轨道块轨槽的一端,移动滑块的底端固定连接电机二的顶端,电机二的底端固定连接钻头的一端。
进一步改进在于:滑动轨道条设置的数量为两个,并且与滑动轨道条对应的移动支撑板的两侧设置有卡槽。
进一步改进在于:移动支撑板的顶侧设置四条轨道槽,并且移动支撑板的底侧设置有与半齿牙轮对应的齿牙槽。
进一步改进在于:钢板夹持块设置的数量为两个,钢板夹持块的一侧设置有钢板卡槽,并且钢板夹持块的顶侧设置有螺纹固定短杆。
进一步改进在于:半齿牙轮外周面的三分之一设置有齿牙,并且半齿牙轮设置有贯穿两端的卡槽。
进一步改进在于:输出短轴的外表面设置有凸出的卡块,并且输出短轴的一端外周面设置有三角形伸缩挡块。
(三)有益效果
本实用新型具备以下有益效果:
1、该钢板加工用钻孔装置,通过电机带动输出短轴转动,输出短轴带动半齿牙轮进行转动,半齿牙轮带动移动支撑板沿滑动轨道条进行移动,达到了半齿牙轮带动移动支撑板间歇移动固定距离的效果,解决了传统的钻孔装置,需要人工手动移动距离进行打孔,效率低,并且造成孔洞排列不整齐不均匀的问题。
2、该钢板加工用钻孔装置,操作简单,通过转动摇手带动螺纹长杆转动,螺纹长杆通过移动滑块带动电机二移动,电机二带动钻头移动,可以根据需要快速横向调节钻孔位置,通过液压伸缩杆带动支撑轨道块伸缩快速对钢板钻孔,根据钢板的长度钢板夹持块进行伸缩,从而调节两个钢板夹持块之间的距离,钢板夹持块的一侧卡接住钢板的一端,根据宽度拧动螺纹固定短杆快速固定压紧钢板的一端。
附图说明
图1为本实用新型整体三维结构示意图;
图2为本实用新型的结构正视图;
图3为本实用新型的结构右视图;
图4为本实用新型的结构俯视图。
图中:1支撑工作台、2滑动轨道条、3移动支撑板、4支撑滑动块、5轨道长杆、6钢板夹持块、7伸缩弹簧、8半齿牙轮、9输出短轴、10长方形固定块、11电机、12液压伸缩套块、13液压伸缩杆、14支撑轨道块、15移动滑块、16螺纹长杆、17摇手、18电机二、19钻头。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种钢板加工用钻孔装置,如图1-4所示,包括支撑工作台1,支撑工作台1的顶侧固定连接滑动轨道条2的底侧,滑动轨道条2设置的数量为两个,并且与滑动轨道条2对应的移动支撑板3的两侧设置有卡槽,便于移动支撑板3的直线滑动,滑动轨道条2的轨道内侧滑动连接移动支撑板3的一侧,移动支撑板3的顶侧设置四条轨道槽,并且移动支撑板3的底侧设置有与半齿牙轮8对应的齿牙槽,当半齿牙轮8转动时带动移动支撑板3移动,移动支撑板3的顶侧通过轨道槽滑动连接支撑滑动块4的底侧,支撑滑动块4的两侧被轨道长杆5的外表面贯穿,支撑滑动块4的顶端固定连接钢板夹持块6一端的底侧,钢板夹持块6设置的数量为两个,钢板夹持块6的一侧设置有钢板卡槽,并且钢板夹持块6的顶侧设置有螺纹固定短杆,便于根据钢板的宽度和长度固定卡接,钢板夹持块6的外表面滑动连接伸缩弹簧7的内侧表面,支撑滑动块4的一侧固定连接伸缩弹簧7的一端,伸缩弹簧7的另一端固定连接移动支撑板3顶侧轨槽的一端,移动支撑板3的底侧通过齿牙槽啮合连接半齿牙轮8外表面的齿牙,半齿牙轮8外周面的三分之一设置有齿牙,并且半齿牙轮8设置有贯穿两端的卡槽,使半齿牙轮8间歇带动移动支撑板3固定距离的移动,半齿牙轮8的两端被输出短轴9的外表面贯穿,输出短轴9的外表面设置有凸出的卡块,并且输出短轴9的一端外周面设置有三角形伸缩挡块,按动三角形伸缩挡块便于半齿牙轮8的更换和快速拆卸,输出短轴9的一端贯穿长方形固定块10的两端,长方形固定块10背侧固定连接支撑工作台1,输出短轴9的一端固定连接电机11的一端,电机11的一端固定连接长方形固定块10的一端。
支撑工作台1的一侧固定连接液压伸缩套块12的一侧,液压伸缩套块12的顶端通过伸缩槽滑动连接液压伸缩杆13的外表面,液压伸缩杆13的顶端固定连接支撑轨道块14一端的底侧,支撑轨道块14通过轨道内侧表面滑动连接移动滑块15的两端,移动滑块15的两侧被螺纹长杆16的外表面贯穿,螺纹长杆16的一端固定连接摇手17的一端,螺纹长杆16的一端外表面贯穿支撑轨道块14轨槽的一端,移动滑块15的底端固定连接电机二18的顶端,电机二18的底端固定连接钻头19的一端。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,电机11带动输出短轴9转动,输出短轴9带动半齿牙轮8进行转动,半齿牙轮8带动移动支撑板3沿滑动轨道条2进行移动,使半齿牙轮8带动移动支撑板3间歇移动固定距离,转动摇手17带动螺纹长杆16转动,螺纹长杆16通过移动滑块15带动电机二18移动,电机二18带动钻头19移动,根据需要快速横向调节钻孔位置,通过液压伸缩杆13带动支撑轨道块14伸缩快速对钢板钻孔,根据钢板的长度对钢板夹持块6进行伸缩,调节两个钢板夹持块6之间的距离,钢板夹持块6的一侧卡接住钢板的一端,根据宽度拧动螺纹固定短杆快速固定压紧钢板的一端。

Claims (6)

1.一种钢板加工用钻孔装置,包括支撑工作台(1),其特征在于:所述支撑工作台(1)的顶侧固定连接滑动轨道条(2)的底侧,滑动轨道条(2)的轨道内侧滑动连接移动支撑板(3)的一侧,移动支撑板(3)的顶侧通过轨道槽滑动连接支撑滑动块(4)的底侧,支撑滑动块(4)的两侧被轨道长杆(5)的外表面贯穿,支撑滑动块(4)的顶端固定连接钢板夹持块(6)一端的底侧,钢板夹持块(6)的外表面滑动连接伸缩弹簧(7)的内侧表面,支撑滑动块(4)的一侧固定连接伸缩弹簧(7)的一端,伸缩弹簧(7)的另一端固定连接移动支撑板(3)顶侧轨槽的一端,移动支撑板(3)的底侧通过齿牙槽啮合连接半齿牙轮(8)外表面的齿牙,半齿牙轮(8)的两端被输出短轴(9)的外表面贯穿,输出短轴(9)的一端贯穿长方形固定块(10)的两端,长方形固定块(10)背侧固定连接支撑工作台(1),输出短轴(9)的一端固定连接电机(11)的一端,电机(11)的一端固定连接长方形固定块(10)的一端;
支撑工作台(1)的一侧固定连接液压伸缩套块(12)的一侧,液压伸缩套块(12)的顶端通过伸缩槽滑动连接液压伸缩杆(13)的外表面,液压伸缩杆(13)的顶端固定连接支撑轨道块(14)一端的底侧,支撑轨道块(14)通过轨道内侧表面滑动连接移动滑块(15)的两端,移动滑块(15)的两侧被螺纹长杆(16)的外表面贯穿,螺纹长杆(16)的一端固定连接摇手(17)的一端,螺纹长杆(16)的一端外表面贯穿支撑轨道块(14)轨槽的一端,移动滑块(15)的底端固定连接电机二(18)的顶端,电机二(18)的底端固定连接钻头(19)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用钻孔装置,其特征在于:所述滑动轨道条(2)设置的数量为两个,并且与滑动轨道条(2)对应的移动支撑板(3)的两侧设置有卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用钻孔装置,其特征在于:所述移动支撑板(3)的顶侧设置四条轨道槽,并且移动支撑板(3)的底侧设置有与半齿牙轮(8)对应的齿牙槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用钻孔装置,其特征在于:所述钢板夹持块(6)设置的数量为两个,钢板夹持块(6)的一侧设置有钢板卡槽,并且钢板夹持块(6)的顶侧设置有螺纹固定短杆。
5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用钻孔装置,其特征在于:所述半齿牙轮(8)外周面的三分之一设置有齿牙,并且半齿牙轮(8)设置有贯穿两端的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种钢板加工用钻孔装置,其特征在于:所述输出短轴(9)的外表面设置有凸出的卡块,并且输出短轴(9)的一端外周面设置有三角形伸缩挡块。
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