CN107337026A - 一种导线回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导线回收装置，包括前端设有排线装置、后端设有收线装置的机架，所述排线装置和收线装置由驱动装置同时驱动，收拢导线的同时实现导线排列。通过由液压马达同时驱动的排线丝杆和收线轮，达到收线与排线同步运行的目的。通过在排线框内设置导向轮，降低对导线的摩擦损耗；通过排线链轮和收线链轮，调节丝杆和收线轮的转动周期；进一步的，通过与液压牵张一体机协同工作，并共用液压马达，同时实现回收旧线和铺缆新线。本发明的结构简单，制作成本低，维修、维护方便，降低了操作人员的劳动强度，显著提升了导线回收的效率，且导线回收规整，充分利用收线轮的绕线空间，具有很强的实用性和广泛的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种回收装置，具体涉及一种导线回收装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
线缆在生产、使用、回收过程中，经常需要将新、旧电缆回收。小直径的电缆缠绕回收较为简单，而大直径的光缆、电缆因重量大、体积大，使得回收工作较为困难。
现阶段的线缆回收，通常都是人为转动线缆回收轮，使得线缆绕轮回收。其回收过程速度慢、效率低、回收轮上排线不规整，单个回收轮的使用率低，现场操作人员的劳动强度高。
因此需要对此提出改进，降低操作人员的劳动强度，提高回收的效率。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种自动排线、自动回收导线的回收装置。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种导线回收装置，包括前端设有排线装置、后端设有收线装置的机架，所述排线装置和收线装置由驱动装置同时驱动，收拢导线的同时实现导线排列。
上述收线装置为两端带限位盘的收线轮，所述限位盘设有若干胫条。
上述排线装置包括排线丝杆、导轨和顶部设有排线框的滑块，所述丝杆与导轨平行，滑块在丝杆上沿着导轨滑动。丝杆为滑块的驱动装置，导轨为滑块和排线框提供稳定基架，且过排线框为滑块导航。
上述丝杆设有相互绞缠的丝杆槽；所述滑块为月牙形，架设在丝杆上，两端设有匹配丝杆槽的倒角。滑块移动到丝杆的两端时，通过丝杆槽的槽位切换，倒角自动更换槽位，实现换向。
进一步的，上述排线框内对角端分别设有导向轮。
上述驱动装置包括马达、带拨叉的收线链轮、排线链轮；
所述收线链轮与收线轮同轴，拨叉与胫条匹配；胫条加固限位盘的同时，与拨叉协同作用，转动收线轮。
所述排线链轮和丝杆链接；
所述马达的转轴同时链接排线链轮和收线链轮。
进一步的，上述马达为液压马达，与液压牵张一体机共用。与液压牵张一体机相配套，共用动力源，自动铺线的同时，实现老旧导线的自动回收。
上述收线装置的最大收线速度为5km/h。
上述收线装置的直径1800mm，宽度1500mm，能容纳630/45钢芯铝绞线1500米。
本发明的有益之处在于：
本发明的一种导线回收装置，通过由液压马达同时驱动的排线丝杆和收线轮，达到收线与排线同步运行的目的。通过在排线框内设置导向轮，降低对导线的摩擦损耗；通过排线链轮和收线链轮，调节丝杆和收线轮的转动周期；进一步的，通过与液压牵张一体机协同工作，并共用液压马达，同时实现回收旧线和铺缆新线。本发明的结构简单，制作成本低，维修、维护方便，降低了操作人员的劳动强度，显著提升了导线回收的效率，且导线回收规整，充分利用收线轮的绕线空间，具有很强的实用性和广泛的适用性。
附图说明
图1为本发明的一种导线回收装置的结构示意图的侧视图。
图2为本发明的一种导线回收装置的结构示意图的俯视图。
图3为本发明的一种导线回收装置的丝杆的结构示意图。
图4为本发明的一种导线回收装置的滑块的结构示意图。
附图中标记的含义如下：1、排线框，2、导向轮，3、丝杆，4、排线链轮，5、马达，6、机架，7、限位盘，8、胫条，9、拨叉，10、收线链轮，11、收线轮，12、导轨，13、滑块，14、丝杆槽，15、倒角。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种导线回收装置，包括前端设有排线装置、后端设有收线装置的机架6，所述排线装置和收线装置由驱动装置同时驱动，收拢导线的同时实现导线排列。
收线装置为两端带限位盘7的收线轮11，限位盘7设有若干胫条8。限位盘7外侧有同轴的带拨叉9的收线链轮10，拨叉9与胫条8匹配。
排线装置为排线丝杆3和导轨12、顶部设有排线框1的滑块13，丝杆3与导轨12平行，滑块13在丝杆3上沿着导轨12滑动，排线框1内对角端分别设有导向轮2。
驱动装置为马达5，马达5的转轴通过链接的马达554驱动丝杆3，同时通过连接的收线链轮10带动拨叉9转动，驱动收线轮11。
实际使用时：
导线穿过排线框1，与收线轮11连接。
马达5同时驱动排线丝杆3和收线轮11，收线轮11转动收拢导线，同时，排线丝杆3转动，使得排线框1在丝杆3上横向移动，达到排线的目的。
排线框1内的对角导向轮2，辅助导线滑动，降低对导线的摩擦，防止导线破损。
丝杆3的往返运动是通过滑块13在丝杆槽14内的摆动实现，滑块13移动到丝杆3的两端时，通过丝杆槽14的限位，倒角15自动更换丝杆槽14的槽位，自动实现换向，进而使得导线在收线轮11上往返均匀收拢。
使用时，可将本发明的导线回收装置和液压牵张一体机配套使用，共用液压动力源，自动铺线的同时，实现老旧导线的自动回收。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种导线回收装置，其特征在于，包括前端设有排线装置、后端设有收线装置的机架，所述排线装置和收线装置由驱动装置同时驱动，收拢导线的同时实现导线排列。
2.根据权利要求1所述的一种导线回收装置，其特征在于，所述收线装置为两端带限位盘的收线轮，所述限位盘设有若干胫条。
3.根据权利要求1所述的一种导线回收装置，其特征在于，所述排线装置包括排线丝杆、导轨和顶部设有排线框的滑块，所述丝杆与导轨平行，滑块在丝杆上沿着导轨滑动。
4.据权利要求3所述的一种导线回收装置，其特征在于，所述丝杆设有相互绞缠的丝杆槽；所述滑块为月牙形，架设在丝杆上，两端设有匹配丝杆槽的倒角。
5.根据权利要求3所述的一种导线回收装置，其特征在于，所述排线框内对角端分别设有导向轮。
6.根据权利要求1所述的一种导线回收装置，其特征在于，所述驱动装置包括马达、带拨叉的收线链轮、排线链轮；
所述收线链轮与收线轮同轴，拨叉与胫条匹配；
所述排线链轮和丝杆链接；
所述马达的转轴同时链接排线链轮和收线链轮。
7.根据权利要求6所述的一种导线回收装置，其特征在于，所述马达为液压马达，与液压牵张一体机共用。
8.根据权利要求1所述的一种导线回收装置，其特征在于，所述收线装置的最大收线速度为5km/h。
9.根据权利要求1所述的一种导线回收装置，其特征在于，所述收线装置的直径1800mm，宽度1500mm，能容纳630/45钢芯铝绞线1500米。
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