CN206296396U - 一种实用型自动翻转剪线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实用型自动翻转剪线机，包括支架结构和剪线转动轮，所述支架结构内部下方安装有控制箱和驱动电机，且控制箱和驱动电机相连接，所述支架结构上方固定有机箱，且机箱左侧设置有输入口，所述机箱内部安装有调直轮，所述导轮固定在滑槽上，所述导轮左侧固定有剪线结构，且剪线结构后方连接有角度调节结构，所述剪线转动轮与剪线驱动装置相连接，所述剪线结构左侧固定有卷绕装置。该实用型自动翻转剪线机，结构设置合理，采用调直轮设置，可对线缆进行调直，方便后期的剪切工作，提高工作精确度，同时采用剪线驱动装置带动剪线转动轮，使切刀轮切线缆形成一定的切面，能够更好的进行线缆剪线作业，促进剪线机行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆剪切设备科技技术领域，具体为一种实用型自动翻转剪线机。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆在生产加工中，由于呈连续的加工，长度较长，需要将其剪切，然后通过绕线架进行收集，现有技术中，人工剪切，工作效率低，而且剪切工具简单，不能够适应不同场合的工作需求，同时线圈长度不定。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善剪线装置的技术，能够更好的进行线缆剪线作业，促进剪线机行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实用型自动翻转剪线机，以解决上述背景技术中提出的工作效率低，而且剪切工具简单，不能够适应不同场合的工作需求，同时线圈长度不定等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用型自动翻转剪线机，包括支架结构和剪线转动轮，所述支架结构内部下方安装有控制箱和驱动电机，且控制箱和驱动电机相连接，所述支架结构上方固定有机箱，且机箱左侧设置有输入口，所述机箱内部安装有调直轮，所述调直轮右侧设置有导线辊，所述导线辊上方安装有导轮，且导轮下方连接有涨紧弹簧，所述导轮固定在滑槽上，所述导轮左侧固定有剪线结构，且剪线结构后方连接有角度调节结构，所述剪线转动轮与剪线驱动装置相连接，所述剪线结构由剪线伸缩结构、切刀轮、剪线转动轮和光电测量装置共同构成，所述剪线结构左侧固定有卷绕装置。
优选的，所述剪线驱动装置、驱动电机和卷绕装置均为步进电机，且驱动电机电信号输出端与控制箱的电信号输入端相连接。
优选的，所述光电测量装置固定在剪线转动轮上，且剪线转动轮中心开设有线孔，同时剪线伸缩结构在剪线转动轮上方设置有两个。
优选的，所述调直轮设置有六个，且调直轮中间设置有线缆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用型自动翻转剪线机，结构设置合理，采用调直轮设置，可对线缆进行调直，方便后期的剪切工作，提高工作精确度，同时可通过切刀轮连接剪线结构进行线缆的剪切，同时采用涨进弹簧，可防止线缆损坏，调节牵引力度，同时采用光电测量装置更好的控制卷绕装置的绕线缆长度，提高工作效率，同时采用剪线驱动装置带动剪线转动轮，使切刀轮切线缆形成一定的切面，提高后期的连接，能够更好的进行线缆剪线作业，促进剪线机行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构正视展开示意图；
图2为本实用新型结构剪线结构示意图。
图中：1、支架结构，2、剪线驱动装置，3、控制箱，4、驱动电机，5、导线辊，6、涨紧弹簧，7、导轮，8、滑槽，9、角度调节结构，10、剪线结构，11、机箱，12、卷绕装置，13、调直轮，14、输入口，15、剪线伸缩结构，16、线孔，17、光电测量装置，18、剪线转动轮，19、切刀轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种实用型自动翻转剪线机，包括支架结构1和剪线转动轮18，支架结构1内部下方安装有控制箱3和驱动电机4，且控制箱3和驱动电机4相连接，支架结构1上方固定有机箱11，且机箱11左侧设置有输入口14，机箱11内部安装有调直轮13，调直轮13右侧设置有导线辊5，调直轮13设置有六个，且调直轮13中间设置有线缆，导线辊5上方安装有导轮7，且导轮7下方连接有涨紧弹簧6，可防止线缆损坏，调节牵引力度，导轮7固定在滑槽8上，导轮7左侧固定有剪线结构10，且剪线结构10后方连接有角度调节结构9，剪线转动轮18与剪线驱动装置2相连接，可对线缆进行调直，方便后期的剪切工作，提高工作精确度，剪线驱动装置2下方机箱11背面安装有操作面板，剪线结构10由剪线伸缩结构15、切刀轮19、剪线转动轮18和光电测量装置17共同构成，光电测量装置17固定在剪线转动轮18上，且剪线转动轮18中心开设有线孔16，同时剪线伸缩结构15在剪线转动轮18上方设置有两个，剪线结构10左侧固定有卷绕装置12剪线驱动装置2、驱动电机4和卷绕装置12均为步进电机，且驱动电机4电信号输出端与控制箱3的电信号输入端相连接。
工作原理：在使用该实用型自动翻转剪线机时，首先将装置连接电源，通过机箱11侧面的操作面板启动设备，线缆通过输入口14输入设备，确保线缆在传输中更加平稳，输入到调直轮13，进行矫直工作，线缆通过导线辊5导向，同时后方通过打磨装置对线缆进行抛光处理，涨紧弹簧6和滑槽8对线缆产生一定的缓冲作用，有效避免线缆的断裂情况的出现，角度调节结构9调节剪线结构10的角度，通过剪线驱动装置2带动剪线转动轮18转动，光电测量装置17统计长度，卷绕装置12将线缆卷绕，剪线伸缩结构15向下运动，到达指定长度切刀轮19运行将线缆切断，这就是该实用型自动翻转剪线机工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种实用型自动翻转剪线机，包括支架结构（1）和剪线转动轮（18），其特征在于：所述支架结构（1）内部下方安装有控制箱（3）和驱动电机（4），且控制箱（3）和驱动电机（4）相连接，所述支架结构（1）上方固定有机箱（11），且机箱（11）左侧设置有输入口（14），所述机箱（11）内部安装有调直轮（13），所述调直轮（13）右侧设置有导线辊（5），所述导线辊（5）上方安装有导轮（7），且导轮（7）下方连接有涨紧弹簧（6），所述导轮（7）固定在滑槽（8）上，所述导轮（7）左侧固定有剪线结构（10），且剪线结构（10）后方连接有角度调节结构（9），所述剪线转动轮（18）与剪线驱动装置（2）相连接，所述剪线结构（10）由剪线伸缩结构（15）、切刀轮（19）、剪线转动轮（18）和光电测量装置（17）共同构成，所述剪线结构（10）左侧固定有卷绕装置（12）。
2.根据权利要求1所述的一种实用型自动翻转剪线机，其特征在于：所述剪线驱动装置（2）、驱动电机（4）和卷绕装置（12）均为步进电机，且驱动电机（4）电信号输出端与控制箱（3）的电信号输入端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种实用型自动翻转剪线机，其特征在于：所述光电测量装置（17）固定在剪线转动轮（18）上，且剪线转动轮（18）中心开设有线孔（16），同时剪线伸缩结构（15）在剪线转动轮（18）上方设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种实用型自动翻转剪线机，其特征在于：所述调直轮（13）设置有六个，且调直轮（13）中间设置有线缆。
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| CN (1) | CN206296396U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106475492A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-03-08 | 宜春高登兰电子科技有限公司 | 一种实用型自动翻转剪线机 |
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2016
- 2016-12-06 CN CN201621329310.9U patent/CN206296396U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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