CN207691333U - 一种裁剪剥线装置 - Google Patents

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成泰洪
李振哲
项佳伟
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Abstract

本实用新型公开了一种裁剪剥线装置,包括底座,底座上设有机架体,机架体上设有绕线轮,绕线轮下方设有导向机构,导向机构水平依次连接有传动机构和裁剪剥线机构;所述传动机构包括一对滚轮传动机构,滚轮传动机构包括固定在机架体内的步进电机,步进电机连接有转轴,转轴的两端穿过机架体并分别连接有小皮带轮和主动滚轮,转轴的下方设有从动轴,从动轴一端经轴承固定在机架体上,另一端设有轴承座,从动轴的两端分别连接有大皮带轮和从动滚轮,小皮带轮与大皮带轮经皮带连接,主动滚轮和从动滚轮配合。本实用新型具有工作效率高、降低劳动强度和剥线效果较好的特点。

Description

一种裁剪剥线装置
技术领域
本实用新型涉及一种裁剪剥线装置,特别是一种能实现自动进给的裁剪剥线装置。
背景技术
随着社会的发展,电线的需求量越来越大,在大量使用时,经常会用到两端裸露铜芯的电线。因此,电线需要将其剥开,多数采用人工进行操作,工作效率低,增加了劳动时间,还容易损坏电线,有时还会有长短不一致的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种裁剪剥线装置。本实用新型具有工作效率高、降低劳动强度和剥线效果较好的特点。
本实用新型的技术方案:一种裁剪剥线装置,其特征在于:包括底座,底座上设有机架体,机架体上设有绕线轮,绕线轮下方设有导向机构,导向机构水平依次连接有传动机构和裁剪剥线机构;所述导向机构包括固定在机架体上的导线板,导线板上设有导向轮,导线板的侧部设有用于固定电线的导向座;所述传动机构包括一对滚轮传动机构,滚轮传动机构包括固定在机架体内的步进电机,步进电机连接有转轴,转轴的两端穿过机架体并分别连接有小皮带轮和主动滚轮,转轴的下方设有从动轴,从动轴一端经轴承固定在机架体上,另一端设有轴承座,从动轴的两端分别连接有大皮带轮和从动滚轮,小皮带轮与大皮带轮经皮带连接,主动滚轮和从动滚轮配合;所述裁剪剥线机构包括剥线机构和裁切机构,剥线机构设置在一对滚轮传动机构之间,剥线机构下方设有绝缘皮收集箱,裁切机构包括刀具固定架,刀具固定架的侧壁上设有圆环,刀具固定架的顶部设有气缸,气缸连接有裁铜芯刀,裁切机构下方设有成品收集箱。
前述的裁剪剥线装置中,所述剥线机构包括插进剥开机构,插进剥开机构上设有可拆卸刀具。
前述的裁剪剥线装置中,所述导向轮包括水平依次设置的一个导轮和两组导轮组,两组导轮组上下设置且导轮组的导轮上下错位设置。
前述的裁剪剥线装置中,所述底座由铝型材构成。
与现有技术相比,本实用新型通过剥线机构来进行剥线;滚轮夹紧电线之后,借由电机带动滚轮,通过皮带来传动实现电线的传送,当电线经过剥线机构时剥去电线绝缘层,绝缘皮掉入收集箱中,随后剥好的电线进入刀具固定架的圆环内;当电线到达指定位置的时候,气缸驱动裁铜芯刀裁切电线,使得加工好的电线落入收集盒中,具有工作效率高、降低劳动强度和剥线效果较好的特点。本实用新型剥线原理简单,效率较高,实用性强,失误率低。
还具有以下优点:1.可通过更换不同滚轮来适应不同种类的电线,适用性强;2.操作要求低,基本不需要人为操作;3.生产效率高,只需调节传动速度和气缸速度就可以提高生产速率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是导向机构的结构示意图;
图3是传动机构的后视图;
图4是传动机构的主视图;
图5是传动机构的侧视图;
图6是裁剪剥线机构的主视图;
图7是裁剪剥线机构的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种裁剪剥线装置,构成如图1-7所示,包括底座6,底座6上设有机架体5,机架体5上设有绕线轮1,绕线轮1下方设有导向机构2,导向机构2水平依次连接有传动机构3和裁剪剥线机构4;所述导向机构2包括固定在机架体5上的导线板202,导线板202上设有导向轮201,导线板202的侧部设有用于固定电线的导向座203;所述传动机构3包括一对滚轮传动机构,滚轮传动机构包括固定在机架体5内的步进电机301,步进电机301连接有转轴307,转轴307的两端穿过机架体5并分别连接有小皮带轮303和主动滚轮305,转轴307的下方设有从动轴310,从动轴310一端经轴承308固定在机架体5上,另一端设有轴承座309,从动轴310的两端分别连接有大皮带轮302和从动滚轮306,小皮带轮303与大皮带轮302经皮带304连接,主动滚轮305和从动滚轮306配合;所述裁剪剥线机构4包括剥线机构和裁切机构,剥线机构设置在一对滚轮传动机构之间,剥线机构下方设有绝缘皮收集箱408,裁切机构包括刀具固定架404,刀具固定架404的侧壁上设有圆环402,刀具固定架404的顶部设有气缸405,气缸405连接有裁铜芯刀406,裁切机构下方设有成品收集箱407。
所述剥线机构包括插进剥开机构401,插进剥开机构401上设有可拆卸刀具403。
所述导向轮2包括水平依次设置的一个导轮和两组导轮组,两组导轮组上下设置且导轮组的导轮上下错位设置。
所述底座6由铝型材构成。
本实用新型通过剥线机构来进行剥线;滚轮夹紧电线之后,借由电机带动滚轮,通过皮带来传动实现电线的传送,当电线经过剥线机构时剥去电线绝缘层,绝缘皮掉入收集箱中,随后剥好的电线进入刀具固定架的圆环内;当电线到达指定位置的时候,气缸驱动裁铜芯刀裁切电线,使得加工好的电线落入收集盒中,具有工作效率高、降低劳动强度和剥线效果较好的特点。本实用新型剥线原理简单,效率较高,实用性强,失误率低。
还具有以下优点:1.可通过更换不同滚轮来适应不同种类的电线,适用性强;2.操作要求低,基本不需要人为操作;3.生产效率高,只需调节传动速度和气缸速度就可以提高生产速率。
本实用新型将电线通过电线放在绕线轮上,通过导向机构上的导向轮进行导线,并用导向座固定电线,主动滚轮和从动滚轮夹紧电线之后,借由电机带动滚轮,通过皮带来传动实现电线的传送,当电线经过剥线机构时剥去电线绝缘层,绝缘皮掉入收集箱中,随后剥好的电线进入刀具固定架的圆环内;当电线到达指定位置的时候,气缸驱动裁铜芯刀裁切电线,使得加工好的电线落入收集盒中。

Claims (4)

1.一种裁剪剥线装置,其特征在于:包括底座(6),底座(6)上设有机架体(5),机架体(5)上设有绕线轮(1),绕线轮(1)下方设有导向机构(2),导向机构(2)水平依次连接有传动机构(3)和裁剪剥线机构(4);所述导向机构(2)包括固定在机架体(5)上的导线板(202),导线板(202)上设有导向轮(201),导线板(202)的侧部设有用于固定电线的导向座(203);所述传动机构(3)包括一对滚轮传动机构,滚轮传动机构包括固定在机架体(5)内的步进电机(301),步进电机(301)连接有转轴(307),转轴(307)的两端穿过机架体(5)并分别连接有小皮带轮(303)和主动滚轮(305),转轴(307)的下方设有从动轴(310),从动轴(310)一端经轴承(308)固定在机架体(5)上,另一端设有轴承座(309),从动轴(310)的两端分别连接有大皮带轮(302)和从动滚轮(306),小皮带轮(303)与大皮带轮(302)经皮带(304)连接,主动滚轮(305)和从动滚轮(306)配合;所述裁剪剥线机构(4)包括剥线机构和裁切机构,剥线机构设置在一对滚轮传动机构之间,剥线机构下方设有绝缘皮收集箱(408),裁切机构包括刀具固定架(404),刀具固定架(404)的侧壁上设有圆环(402),刀具固定架(404)的顶部设有气缸(405),气缸(405)连接有裁铜芯刀(406),裁切机构下方设有成品收集箱(407)。
2.根据权利要求1所述的裁剪剥线装置,其特征在于:所述剥线机构包括插进剥开机构(401),插进剥开机构(401)上设有可拆卸刀具(403)。
3.根据权利要求1所述的裁剪剥线装置,其特征在于:所述导向轮(201)包括水平依次设置的一个导轮和两组导轮组,两组导轮组上下设置且导轮组的导轮上下错位设置。
4.根据权利要求1、2或3所述的裁剪剥线装置,其特征在于:所述底座(6)由铝型材构成。
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