CN203305496U - Pvc管材生产线中的管材双牵引机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PVC管材生产线中的管材双牵引机,包括:机架,顺着PVC管材的运行方向,在机架的前后侧面板的左、右两侧分别设置有一对呈上下对应分布的牵引架,每个牵引架的左右侧面板的两端分别活动支承有一根从动牵引轴与主动牵引轴,在每对主动牵引轴与从动牵引轴上设有一条牵引带,每条牵引带由安装在其对应的牵引架上的驱动机构驱动,位于同侧的上、下两条牵引带的运行方向相反;位于同侧的上下牵引架之间的距离确保对应的上下牵引带可以呈上下夹持状输送PVC管材,机架上还装有可使每个上牵引架作上下运动的牵引架移动机构。本实用新型不仅工作效率高、安装维修方便,而且能等速度地同时牵引两根PVC管材。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC管材生产线中的管材双牵引机,具体涉及用于牵引定型后的管材口径为50-110mm 的PVC管材的管材双牵引机。
背景技术
在现阶段的PVC管材生产过程中,作为PVC管材生产线核心的挤出机在经过其产量及模具设计优化后已可同时生产两根管材,从而使得挤出机的产能已经大于管材牵引机等辅助机械设备的最大产能,所以管材牵引机等辅助机械的性能优劣直接影响PVC管材的生产效率。目前,对定型后的管材口径为50-110mm的PVC管材进行牵引的牵引机主要有单电机管材牵引机与双蜗轮蜗杆管材牵引机两种,其中单电机管材牵引机为单电机结构,主要使用一台3kw的交流电机作为主驱动源,再使用齿轮平均分配动力给牵引轴,之间需经过V带、减速机、滚子链传动后,才最终达到牵引管材的目的,它的缺点是:安装繁琐,成本较高,而且由于传动步骤多、且每次只能牵引一根管材,生产效率低;而双蜗轮蜗杆管材牵引机主要使用两台1.5kw的交流电机通过两组蜗轮蜗杆结构达到牵引管材的目的,它的缺点是:这种采用单级蜗轮蜗杆减速机的速比范围比前者采用多级减速的速比范围窄,在生产最小尺寸管材和最大尺寸管材时难以同时兼顾牵引速度,而且由于电机本身的转差率问题,也易使牵引PVC管材的上下牵引带的牵引速度不同步,从而降低了牵引机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工作效率高、安装维修方便,能方便地使牵引PVC管材的上下牵引带的牵引速度同步,并且能同时牵引两根PVC管材的PVC管材生产线中的管材双牵引机。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:所述的PVC管材生产线中的管材双牵引机,包括:机架,顺着PVC管材的运行方向,在机架前后侧面板的左、右两侧分别设置有一对呈上下对应分布的牵引架,每个牵引架左右侧面板的两端分别活动支承有一根从动牵引轴与一根主动牵引轴,在每对主动牵引轴与从动牵引轴上设置有一条牵引带,每条牵引带由安装在其对应的牵引架上的驱动机构驱动,位于同侧的上、下两条牵引带的运行方向相反;位于同侧的上下牵引架之间的距离确保对应的上下牵引带可以呈上下夹持状夹持输送PVC管材,在机架上还分别安装有可以对两个上牵引架的上下位置进行调整的牵引架移动机构。
进一步地,前述的PVC管材生产线中的管材双牵引机,其中:所述驱动机构的结构为:在牵引架上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有主动链轮,牵引架中的主动牵引轴的一端伸出牵引架、并安装有从动链轮,在主动链轮与从动链轮之间设置有滚子链,主动牵引轴在驱动电机的驱动下同步带动对应的牵引带运动。
进一步地,前述的PVC管材生产线中的管材双牵引机,其中:所述的牵引架移动机构的结构为:在每个上牵引架前、后两端所对应的机架上分别竖向安装有一副导轨,牵引架可以沿着导轨上下移动;在每个牵引架前、后两端所对应的机架上还分别竖向安装有一个牵引气缸,两个牵引气缸的活塞杆分别与其对应的牵引架的两端相固定,牵引气缸的活塞杆伸缩可以同步带动牵引架沿着导轨上下移动
通过上述技术方案的实施,本实用新型能同时牵引两根PVC管材,并能方便地使牵引PVC管材的上下牵引带的牵引速度同步,工作效率高,安装维修方便。
附图说明
图1为本实用新型所述的PVC管材生产线中的管材双牵引机的结构示意图。
图2为图1的俯视方向的结构示意图。
图3为图1的后视方向的结构示意图。
图4为图1的仰视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示,所述的PVC管材生产线中的管材双牵引机,包括:机架1,顺着PVC管材的运行方向,在机架1的前侧面板2与后侧面板3的左侧之间设置有呈上下对应分布的左上牵引架4与左下牵引架41,在左上牵引架4的左侧面板5与右侧面板6的两端分别活动支承有一根左上从动牵引轴7与左上主动牵引轴8,在左上从动牵引轴7与左上主动牵引轴8上设置有左上牵引带9,左上主动牵引轴8由安装在左上牵引架4上的驱动机构驱动;在左下牵引架41的左侧面板51与右侧面板61的两端分别活动支承有一根左下从动牵引轴71与左下主动牵引轴81,在左下从动牵引轴71与左下主动牵引轴81上设置有左下牵引带91,左下主动牵引轴81由安装于左下牵引架41上的驱动机构驱动;位于同侧的左上牵引带9与左下牵引带91的运行方向相反,并且左上牵引架4与左下牵引架41之间的距离确保左上牵引带9与左下牵引带91可以呈上下夹持状夹持输送一根PVC管材;在机架1的前侧面板2与后侧面板3的右侧之间设置有呈上下对应分布的右上牵引架40与右下牵引架410,在右上牵引架40的左侧面板50与右侧面板60的两端分别活动支承有一根右上从动牵引轴70与右上主动牵引轴80,在右上从动牵引轴70与右上主动牵引轴80上设置有右上牵引带90,右上主动牵引轴80由安装在右上牵引架40上的驱动机构驱动;在右下牵引架410的左侧面板510与右侧面板610的两端分别活动支承有一根右下从动牵引轴710与右下主动牵引轴810,在右下从动牵引轴710与右下主动牵引轴810上设置有右下牵引带910,右下主动牵引轴810由安装于右下牵引架410上的驱动机构驱动;位于同侧的右上牵引带90与右下牵引带910的运行方向相反,并且右上牵引架40与右下牵引架410之间的距离确保右上牵引带90与右下牵引带910可以呈上下夹持状夹持输送一根PVC管材;在本实施例中,由于每个牵引架上用以驱动对应的牵引带的驱动机构的结构均相同,下面仅以安装于右上牵引架40上的驱动机构为例对其结构进行说明:在右上牵引架40上安装有驱动电机102,驱动电机102的输出轴上安装有主动链轮,右上牵引架40中的右上主动牵引轴80的一端伸出右上牵引架40、并安装有从动链轮,在主动链轮与从动链轮之间设置有右上滚子链112,右上主动牵引轴80在驱动电机102的驱动下同步带动右上牵引带90运动,这种驱动机构中驱动电机在驱动主动牵引轴时,经过的传动步骤少,从而提高了工作效率,而且由于没有采用蜗轮蜗杆式传动方式,进而使得上、下牵引带在夹持输送PVC管材时,上、下牵引带的牵引速度不会出现不同步的现象;在本实施例,在机架1上还分别安装有可以调整两个上牵引架上下位置的牵引架移动机构,由于每个牵引架移动机构的结构均相同,下面仅以可以调整右上牵引架40的上下位置的牵引架移动机构为例对其结构进行说明:在右上牵引架40前端对应的机架1上竖向安装有右上前导轨121与右上前牵引气缸141,在右上牵引架40后端对应的机架1上竖向安装有右上后导轨131与右上后牵引气缸151,右上牵引架40可以沿着右上前导轨121与右上后导轨131上下移动;右上前牵引气缸141的活塞杆与右上后牵引气缸151的活塞杆分别与右上牵引架40的前、后端相固定,右上前牵引气缸141与右上后牵引气缸151的活塞杆同时伸缩可以同步带动右上牵引架40在右上前导轨121与右上后导轨131内作上下移动。
本实用新型的工作原理如下:根据需要牵引的PVC管材的直径,启动位于左上牵引架4上方的左上前牵引气缸14、左上后牵引气缸15,调整左上牵引架4的位置,待左上牵引架4与左下牵引架41之间的距离可以使左上牵引带9与左下牵引带91对PVC管材进行夹持输送后,停止左上前牵引气缸14、左上后牵引气缸15的动作;并同时启动位于右上牵引架40上方的右上前牵引气缸141、右上后牵引气缸151,调整右上牵引架40的位置,待右上牵引架40与右下牵引架410之间的距离可以使右上牵引带90与右下牵引带910对PVC管材进行夹持输送后,停止右上前牵引气缸141与右上后牵引气缸151的动作;再同时启动驱动电机10、101、102、103,并使左上牵引架4上的驱动电机10与左下牵引架41上的驱动电机101转动方向相反,以及右上牵引架40上的驱动电机102与右下牵引架410上的驱动电机103转动方向相反,同时又使驱动电机102和驱动电机10的转动方向相同,通过上述操作,即实现了对两根PVC管材进行牵引输送,提高了工作效率。
Claims (3)
1.PVC管材生产线中的管材双牵引机,包括:机架,其特征在于:顺着PVC管材的运行方向,在机架前后侧面板的左、右两侧分别设置有一对呈上下对应分布的牵引架,每个牵引架左右侧面板的两端分别活动支承有一根从动牵引轴与一根主动牵引轴,在每对主动牵引轴与从动牵引轴上设置有一条牵引带,每条牵引带由安装在其对应的牵引架上的驱动机构驱动,位于同侧的上、下两条牵引带的运行方向相反;位于同侧的上下牵引架之间的距离确保对应的上下牵引带可以呈上下夹持状夹持输送PVC管材,在机架上还分别安装有可以对两个上牵引架的上下位置进行调整的牵引架移动机构。
2.根据权利要求1所述的PVC管材生产线中的管材双牵引机,其特征在于:所述驱动机构的结构为:在牵引架上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有主动链轮,牵引架中的主动牵引轴的一端伸出牵引架、并安装有从动链轮,在主动链轮与从动链轮之间设置有滚子链,主动牵引轴在驱动电机的驱动下同步带动对应的牵引带运动。
3.根据权利要求1或2所述的PVC管材生产线中的管材双牵引机,其特征在于:所述的牵引架移动机构的结构为:在每个上牵引架前、后两端所对应的机架上分别竖向安装有一副导轨,牵引架可以沿着导轨上下移动;在每个牵引架前、后两端所对应的机架上还分别竖向安装有一个牵引气缸,两个牵引气缸的活塞杆分别与其对应的牵引架的两端相固定,牵引气缸的活塞杆伸缩可以同步带动牵引架沿着导轨上下移动。
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