CN203697561U - 一种制袋机的翻边成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制袋机的翻边成型装置，小同步带轮和大同步带轮之间通过同步带联接；当牵引电机转动时，带动小同步带轮转动，通过同步带带动大同步带轮转动，从而实现下牵引胶辊转动，上压紧胶辊与下牵引胶辊牵引膜料运行；当膜料通过牵引胶辊组向前运行时，膜料运行到滑轮下面位置，理料导向棒将左侧膜料底部翻起，并向右边折起，实现膜料的翻边成型功能。本实用新型省时省工、降低工人的劳动强度和提高生产效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型装置，是一种制袋机的翻边成型装置。
背景技术
随着社会的发展，越来越多的东西讲究效率，目前，市场上存在的制袋机的翻边成型装置功能不齐全，在生产的过程中功能不完善，使工作的效率大大减低，不符合现代社会的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了上述现有技术中的不足之处，提供一种制袋机的翻边成型装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
一种制袋机的翻边成型装置,其特征包括胶辊座底板、胶辊座立屏一、胶辊座立屏二、上胶辊轴承座、联结压紧块、胶辊压紧气缸座、胶辊压紧气缸、上压紧胶辊、下牵引胶辊、手动牵引手柄、牵引电机安装板、牵引电机、小同步带轮、同步带、大同步带轮、伸出联结臂、辊筒联结块、导向辊筒、横向导向滑杆、位移联结块一、上下位移联结滑杆一、滑轮、位移调节丝杆、调节螺母、位移联结块二、上下位移联结滑杆二和理料导向棒；胶辊座底板左右两侧各安装胶辊座立屏一、胶辊座立屏二，下牵引胶辊左端轴头安装轴承并安装于胶辊座立屏一上，右端轴头安装轴承并安装于胶辊座立屏二上；手动牵引手柄安装于下牵引胶辊左端轴头位置，用于手动带动下牵引胶辊转动；左右两胶辊座立屏一、胶辊座立屏二上端面螺孔上各安装一胶辊压紧气缸座，左右两胶辊压紧气缸座上各安装一胶辊压紧气缸，两胶辊压紧气缸轴心末端各安装一个联结压紧块，联结压紧块与上胶辊轴承座联结，两上胶辊轴承座分别与上压紧胶辊两端轴头联结，通过胶辊压紧气缸轴心的伸缩，实现上压紧胶辊与下牵引胶辊的压紧和脱离，实现膜料的牵引和输送；牵引电机安装板安装于胶辊座立屏一外侧面上，牵引电机安装孔一侧与牵引电机安装板内侧联结；小同步带轮安装于牵引电机伸出轴头上；大同步带轮安装于下牵引胶辊右端轴头位置上；小同步带轮和大同步带轮之间通过同步带联接；当牵引电机转动时，带动小同步带轮转动，通过同步带带动大同步带轮转动，从而实现下牵引胶辊转动，上压紧胶辊与下牵引胶辊牵引膜料运行；左右各一件伸出联结臂安装于胶辊座立屏一和胶辊座立屏二内侧面上；横向导向滑杆安装于伸出联结臂上侧面上；位移联结块一两件及位移联结块二一件穿过横向导向滑杆，于其中间滑动；上下位移联结滑杆一竖向穿过位移联结块一中间联接孔；上下位移联结滑杆一下端安装一轴心，三件滑轮分别穿过轴心安装于两组位移联结块一的中间及左右两端；位移调节丝杆穿过右侧伸出联结臂相应安装圆孔及两位移联结块一相应安装圆孔，位移联结块一左右两侧及右侧伸出联结臂左右两侧安装调节螺母；通过转动调节螺母实现位移联结块一的左右横向位移；上下位移联结滑杆二竖向穿过位移联结块二中间联接孔，并螺钉锁定固定其位置；上下位移联结滑杆二下端安装理料导向棒；当膜料通过牵引胶辊组向前运行时，膜料运行到滑轮下面位置，理料导向棒将左侧膜料底部翻起，并向右边折起，实现膜料的翻边成型功能。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、省时省工。
2、降低工人的劳动强度。
3、提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的反转结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种制袋机的翻边成型装置,其特征包括胶辊座底板1、胶辊座立屏一2、胶辊座立屏二3、上胶辊轴承座4、联结压紧块5、胶辊压紧气缸座6、胶辊压紧气缸7、上压紧胶辊8、下牵引胶辊9、手动牵引手柄10、牵引电机安装板11、牵引电机12、小同步带轮13、同步带14、大同步带轮15、伸出联结臂16、辊筒联结块17、导向辊筒18、横向导向滑杆19、位移联结块一20、上下位移联结滑杆一21、滑轮22、位移调节丝杆23、调节螺母24、位移联结块二25、上下位移联结滑杆二26和理料导向棒27；胶辊座底板1左右两侧各安装胶辊座立屏一2、胶辊座立屏二3，下牵引胶辊 9左端轴头安装轴承并安装于胶辊座立屏一2上，右端轴头安装轴承并安装于胶辊座立屏二3上；手动牵引手柄10安装于下牵引胶辊9左端轴头位置，用于手动带动下牵引胶辊9转动；左右两胶辊座立屏一2、胶辊座立屏二3上端面螺孔上各安装一胶辊压紧气缸座6，左右两胶辊压紧气缸座6上各安装一胶辊压紧气缸7，两胶辊压紧气缸7轴心末端各安装一个联结压紧块5，联结压紧块5与上胶辊轴承座4联结，两上胶辊轴承座4分别与上压紧胶辊8两端轴头联结，通过胶辊压紧气缸轴心的伸缩，实现上压紧胶辊8与下牵引胶辊9的压紧和脱离，实现膜料的牵引和输送；牵引电机安装板11安装于胶辊座立屏一2外侧面上，牵引电机12安装孔一侧与牵引电机安装板11内侧联结；小同步带轮13安装于牵引电机12伸出轴头上；大同步带轮15安装于下牵引胶辊9右端轴头位置上；小同步带轮13和大同步带轮15之间通过同步带14联接；当牵引电机12转动时，带动小同步带轮13转动，通过同步带14带动大同步带轮15转动，从而实现下牵引胶辊 9转动，上压紧胶辊8与下牵引胶辊9牵引膜料运行；左右各一件伸出联结臂16安装于胶辊座立屏一2和胶辊座立屏二3内侧面上；横向导向滑杆19安装于伸出联结臂16上侧面上；位移联结块一20两件及位移联结块二25一件穿过横向导向滑杆19，于其中间滑动；上下位移联结滑杆一21竖向穿过位移联结块一20中间联接孔；上下位移联结滑杆一21下端安装一轴心，三件滑轮22分别穿过轴心安装于两组位移联结块一20的中间及左右两端；位移调节丝杆23穿过右侧伸出联结臂16相应安装圆孔及两位移联结块一20相应安装圆孔，位移联结块一20左右两侧及右侧伸出联结臂16左右两侧安装调节螺母24；通过转动调节螺母24实现位移联结块一20的左右横向位移；上下位移联结滑杆二26竖向穿过位移联结块二25中间联接孔，并螺钉锁定固定其位置；上下位移联结滑杆二26下端安装理料导向棒27；当膜料通过牵引胶辊组向前运行时，膜料运行到滑轮22下面位置，理料导向棒27将左侧膜料底部翻起，并向右边折起，实现膜料的翻边成型功能。
Claims (1)
1.一种制袋机的翻边成型装置,其特征包括胶辊座底板（1）、胶辊座立屏一（2）、胶辊座立屏二（3）、上胶辊轴承座（4）、联结压紧块（5）、胶辊压紧气缸座（6）、胶辊压紧气缸（7）、上压紧胶辊（8）、下牵引胶辊（9）、手动牵引手柄（10）、牵引电机安装板（11）、牵引电机（12）、小同步带轮（13）、同步带（14）、大同步带轮（15）、伸出联结臂（16）、辊筒联结块（17）、导向辊筒（18）、横向导向滑杆（19）、位移联结块一（20）、上下位移联结滑杆一（21）、滑轮（22）、位移调节丝杆（23）、调节螺母（24）、位移联结块二（25）、上下位移联结滑杆二（26）和理料导向棒（27）；胶辊座底板（1）左右两侧各安装胶辊座立屏一（2）、胶辊座立屏二（3），下牵引胶辊（9）左端轴头安装轴承并安装于胶辊座立屏一（2）上，右端轴头安装轴承并安装于胶辊座立屏二（3）上；手动牵引手柄（10）安装于下牵引胶辊（9）左端轴头位置，用于手动带动下牵引胶辊（9）转动；左右两胶辊座立屏一（2）、胶辊座立屏二（3）上端面螺孔上各安装一胶辊压紧气缸座（6），左右两胶辊压紧气缸座（6）上各安装一胶辊压紧气缸（7），两胶辊压紧气缸（7）轴心末端各安装一个联结压紧块（5），联结压紧块（5）与上胶辊轴承座（4）联结，两上胶辊轴承座（4）分别与上压紧胶辊（8）两端轴头联结，通过胶辊压紧气缸轴心的伸缩；牵引电机安装板（11）安装于胶辊座立屏一（2）外侧面上，牵引电机（12）安装孔一侧与牵引电机安装板（11）内侧联结；小同步带轮（13）安装于牵引电机（12）伸出轴头上；大同步带轮（15）安装于下牵引胶辊（9）右端轴头位置上；小同步带轮（13）和大同步带轮（15）之间通过同步带（14）联接；当牵引电机（12）转动时，带动小同步带轮（13）转动，通过同步带（14）带动大同步带轮（15）转动，从而实现下牵引胶辊（9）转动，上压紧胶辊（8）与下牵引胶辊（9）牵引膜料运行；左右各一件伸出联结臂（16）安装于胶辊座立屏一（2）和胶辊座立屏二（3）内侧面上；横向导向滑杆（19）安装于伸出联结臂（16）上侧面上；位移联结块一（20）两件及位移联结块二（25）一件穿过横向导向滑杆（19），于其中间滑动；上下位移联结滑杆一（21）竖向穿过位移联结块一（20）中间联接孔；上下位移联结滑杆一（21）下端安装一轴心，三件滑轮（22）分别穿过轴心安装于两组位移联结块一（20）的中间及左右两端；位移调节丝杆（23）穿过右侧伸出联结臂（16）相应安装圆孔及两位移联结块一（20）相应安装圆孔，位移联结块一（20）左右两侧及右侧伸出联结臂（16）左右两侧安装调节螺母（24）；通过转动调节螺母（24）实现位移联结块一（20）的左右横向位移；上下位移联结滑杆二（26）竖向穿过位移联结块二（25）中间联接孔，并螺钉锁定固定其位置；上下位移联结滑杆二（26）下端安装理料导向棒（27）。
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