CN212096469U - 张力自动调节pp（半固化片）板裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PP(半固化片)板加工设备领域，公开了一种张力自动调节PP(半固化片)板裁切机，包括主体框架，还包括依次设置的放料机构、传动机构和裁切机构；所述放料机构包括放料支架和安装在放料支架上的放料卷；所述主体框架包括两块车壁和多根连接杆；所述多根连接杆安装于两块车壁之间；所述传动机构和裁切机构均安装在两块车壁之间；所述传动机构包括上主辊、下主辊、钢辊和浮动辊；所述浮动辊两端设置有缓冲器；所述缓冲器安装在车壁上。浮动辊在PP(半固化片)料的压力下可在缓冲器上移动，通过浮动辊的移动可调节PP(半固化片)料的张力，实现张力的自动调节。

Description

张力自动调节PP(半固化片)板裁切机

技术领域

本实用新型涉及一种PP(半固化片)板加工设备，特别涉及一种张力自动调节PP(半固化片)裁切机。

背景技术

PP(半固化片)料在使用时需要通过裁切机将整卷PP(半固化片)卷裁切成板状材料，PP(半固化片)卷从放料卷经过传动辊后经由裁切刀将其裁切成尺寸相等的PP(半固化片)板，在传动过程中需要保持PP(半固化片)材料绷直、表面张力适中切均匀，张力过大会使得PP(半固化片)材料变形，张力过小会导致传动辊与PP(半固化片)材料之间打滑，影响裁切尺寸进度，现有的裁切机对PP(半固化片)卷进行裁切时需要人工调节张力保证裁切质量，十分不方便。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种张力自动调节PP(半固化片)裁切机，在裁切过程中能自动调节PP(半固化片)材料的张力，将张力维持在一定范围内。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括主体框架，还包括依次设置的放料机构、传动机构和裁切机构；所述放料机构包括放料支架和安装在放料支架上的放料卷；所述主体框架包括两块车壁和多根连接杆；所述多根连接杆安装于两块车壁之间；所述传动机构和裁切机构均安装在两块车壁之间；所述传动机构包括上主辊、下主辊、钢辊和浮动辊；所述浮动辊两端设置有缓冲器；所述缓冲器安装在车壁上。PP(半固化片)料从放料辊依次绕过浮动辊和钢辊后穿过上主辊和下主辊之间，由裁切机构将PP(半固化片)料裁切成PP(半固化片)板；浮动辊在PP(半固化片)料的压力下可在缓冲器上移动，通过浮动辊的移动可调节PP(半固化片)料的张力，实现张力的自动调节。

进一步的是：所述放料支架上还设置有与放料卷转轴连接的磁粉制动器和压轴气缸；所述磁粉制动器与放料卷的转轴连接。

进一步的是：所述每块车壁远离连接杆的一侧均设置有一个配电柜；所述两块车壁之间还设置有电机座；所述配电柜与车壁连通，配电柜上设置有操作面板。

进一步的是：所述上主辊、下主辊和钢辊轴心两端通过滚珠轴承和轴承座安装在车壁上。

进一步的是：所述上主辊与下主辊位于同一竖直平面，上主辊和下主辊之间的距离可调。

进一步的是：所述裁切机构包括裁切刀和凸轮电机；所述裁切刀包括架上刀和座下刀；所述座下刀两端分别固定连接于两块车壁上；所述架上刀两端通过滑座安装在车壁上；所述凸轮电机驱动滑座带动架上刀上下运动，凸轮电机安装在电机座上。凸轮电机是一种电机驱动凸轮的装置，利用电机带动凸轮使得架上刀上下运动，完成裁切动作。

附图说明

图1为张力自动调节PP(半固化片)板裁切机结构示意图；

图2为传动机构结构示意图。

图中标记为：100、放料卷；101、磁粉制动器；110、放料支架；111、压轴气缸；200、配电柜；201、车壁；202、连接杆；210、上主辊；220、下主辊；230、钢辊；240、浮动辊；241、缓冲器；250、裁切刀；251、架上刀；252、座下刀；260、电机座；261、凸轮电机；270、操作面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，一种张力自动调节PP(半固化片)板裁切机，包括主体框架，还包括依次设置的放料机构、传动机构和裁切机构；所述放料机构包括放料支架110和安装在放料支架110上的放料卷100；所述主体框架包括两块车壁201和多根连接杆202；所述多根连接杆202安装于两块车壁201之间；所述传动机构和裁切机构均安装在两块车壁201之间；所述传动机构包括上主辊210、下主辊220、钢辊230和浮动辊240；所述浮动辊240两端设置有缓冲器241；所述缓冲器241安装在车壁201上。PP(半固化片)料从放料辊100依次绕过浮动辊240和钢辊230后穿过上主辊210和下主辊220之间，由裁切机构将PP(半固化片)料裁切成PP(半固化片)板；浮动辊240在PP(半固化片)料的压力下可在缓冲器241上移动，通过浮动辊240的移动可调节PP(半固化片)料的张力，实现张力的自动调节，缓冲器241可选用弹簧缓冲器；还可选用气缸代替弹簧缓冲器，将浮动辊240两端安装在滑轨上，浮动辊240受到PP(半固化片)料的压力后可沿着滑轨运动，压力大时浮动辊240挤压气缸，压力小时浮动辊240被气缸推回原位，实现张力的自动调节。

在上述基础上，如图1所示，所述放料支架110上还设置有与放料卷100转轴连接的磁粉制动器101和压轴气缸111；所述磁粉制动器101与放料卷100的转轴连接。

在上述基础上，如图1所示，所述每块车壁201远离连接杆202的一侧均设置有一个配电柜200；所述两块车壁201之间还设置有电机座260；所述配电柜200与车壁201连通，配电柜200上设置有操作面板270。

在上述基础上，如图1所示，所述上主辊210、下主辊220和钢辊230轴心两端通过滚珠轴承和轴承座安装在车壁201上。下主辊220为主动辊，上主辊220可以是主动辊也可以是从动辊，钢辊230是从动辊，为防止PP(半固化片)料打滑，可在钢辊230表面设置较为粗糙的橡胶材料或者在钢辊230表面设置花纹；本实例中上主辊220为从动辊，可避免上主辊220和下主辊230转速不一致时导致PP(半固化片)板表面出现折痕。

在上述基础上，如图2所示，所述上主辊210与下主辊220位于同一竖直平面，上主辊210和下主辊220之间的距离可调。上主辊210和下主辊220之间的间隙即为PP(半固化片)材料的厚度，可调节上主辊210或者下主辊220的安装高度来调整上主辊210和下主辊220之间的间距，本实例中上主辊210是从动辊，高度可调，可通过调节上主辊210的安装高度以适应不同厚度的PP(半固化片)料加工。

在上述基础上，如图2所示，所述裁切机构包括裁切刀250和凸轮电机261；所述裁切刀250包括架上刀251和座下刀252；所述座下刀252两端分别固定连接于两块车壁201上；所述架上刀251两端通过滑座安装在车壁201上；所述凸轮电机261驱动滑座带动架上刀251上下运动，凸轮电机261安装在电机座260上。采用电机驱动凸轮带动架上刀251上下运动的方式使得上架刀251的行程更可控，还可使用气缸代替凸轮电机261作为上架刀251的驱动装置。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种张力自动调节PP板裁切机，其特征在于：包括主体框架，还包括依次设置的放料机构、传动机构和裁切机构；所述放料机构包括放料支架(110)和安装在放料支架(110)上的放料卷(100)；所述主体框架包括两块车壁(201)和多根连接杆(202)；所述多根连接杆(202)安装于两块车壁(201)之间；所述传动机构和裁切机构均安装在两块车壁(201)之间；所述传动机构包括上主辊(210)、下主辊(220)、钢辊(230)和浮动辊(240)；所述浮动辊(240)两端设置有缓冲器(241)；所述缓冲器(241)安装在车壁(201)上。

2.根据权利要求1所述的一种张力自动调节PP板裁切机，其特征在于：所述放料支架(110)上还设置有与放料卷(100)转轴连接的磁粉制动器(101)和压轴气缸(111)；所述磁粉制动器(101)与放料卷(100)的转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种张力自动调节PP板裁切机，其特征在于：所述每块车壁(201)远离连接杆(202)的一侧均设置有一个配电柜(200)；所述两块车壁(201)之间还设置有电机座(260)；所述配电柜(200)与车壁(201)连通，配电柜(200)上设置有操作面板(270)。

4.根据权利要求1所述的一种张力自动调节PP板裁切机，其特征在于：所述上主辊(210)、下主辊(220)和钢辊(230)轴心两端通过滚珠轴承和轴承座安装在车壁(201)上。

5.根据权利要求1所述的一种张力自动调节PP板裁切机，其特征在于：所述上主辊(210)与下主辊(220)位于同一竖直平面，上主辊(210)和下主辊(220)之间的距离可调。

6.根据权利要求1所述的一种张力自动调节PP板裁切机，其特征在于：所述裁切机构包括裁切刀(250)和凸轮电机(261)；所述裁切刀(250)包括架上刀(251)和座下刀(252)；所述座下刀(252)两端分别固定连接于两块车壁(201)上；所述架上刀(251)两端通过滑座安装在车壁(201)上；所述凸轮电机(261)驱动滑座带动架上刀(251)上下运动，凸轮电机(261)安装在电机座(260)上。

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