CN209889919U - 一种pla地膜分切卷膜系统 - Google Patents
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Abstract
一种PLA地膜分切卷膜系统,它包括分别安装在机架（1）上的分切装置和一对卷膜装置，机架（1）由上至下依次设有导辊（2）、固定薄膜夹辊（3）、活动薄膜夹辊（4）和一对分批辊（5），分切装置包括丝杆滑台（15）、固定刀架（16）、一对裁切刀（17）和分膜杆（18），固定刀架（16）固接在丝杆滑台（15）的滑块上，固定刀架（16）的垂直方向开有滑槽，且在滑槽内活动设有一对裁切刀安装滑座（19），靠近顶部一端的滑槽侧螺接有滑座锁紧手柄（20），裁切刀安装滑座（19）上开有裁切刀柄安装孔，且在孔的一侧螺接有刀柄锁紧手柄（21），本实用新型优点是：能够在生产过程中快速的更换刀片以及卷膜辊，无需停机，极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PLA地膜生产技术领域，具体涉及一种PLA地膜分切卷膜系统。
背景技术
目前，在PLA地膜的生产过程中，从吹膜机吹出的筒状薄膜需要根据成品的用途进行裁切后通过卷膜辊进行收卷，现有的裁切大都是把两边进行切除，在切除的时候会产生边料，造成浪费，同时在生产过程中当需要更换刀片或换卷时都需要停机进行更换，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前，在PLA地膜的生产过程中，从吹膜机吹出的筒状薄膜需要根据成品的用途进行裁切后通过卷膜辊进行收卷，现有的裁切大都是把两边进行切除，在切除的时候会产生边料，造成浪费，同时在生产过程中当需要更换刀片或换卷时都需要停机进行更换，影响生产效率之不足，而提供一种PLA地膜分切卷膜系统。
本实用新型包括分别安装在机架上的分切装置和一对卷膜装置，机架由上至下依次设有导辊、固定薄膜夹辊、活动薄膜夹辊和一对分批辊，活动薄膜夹辊两端分别通过气动滑台活动安装在机架上，并位于固定薄膜夹辊的一侧，分切装置包括丝杆滑台、固定刀架、一对裁切刀和分膜杆，固定刀架固接在丝杆滑台的滑块上，固定刀架的垂直方向开有滑槽，且在滑槽内活动设有一对裁切刀安装滑座，靠近顶部一端的滑槽侧螺接有滑座锁紧手柄，裁切刀安装滑座上开有裁切刀柄安装孔，且在孔的一侧螺接有刀柄锁紧手柄，裁切刀通过刀柄活动安装在裁切刀安装滑座上，并通过刀柄锁紧手柄锁紧，分膜杆为倒V形杆，分膜杆一端铰接在丝杆滑台的滑块上，并位于一对裁切刀下方，丝杆滑台的滑块上设有分膜杆定位销；
一对卷膜装置分别对称安装在机架上，并位于分切装置两侧，卷膜装置包括主驱动辊、一对卷膜气胀轴、一对气胀轴叉架、一对气胀轴拨叉杆和一对拨叉杆驱动气缸，主驱动辊的两端分别通过转轴安装在机架的两个侧板上，并通过电机驱动，一对气胀轴叉架分别通过轴承活动安装在主驱动辊两端的转轴上，一对气胀轴叉架之间还通过连接杆连接，气胀轴叉架的限位叉内由上至下依次设有第一支撑平台和第二支撑平台，卷膜气胀轴的两端分别设有支撑轴，支撑轴通过轴承和卷膜气胀轴活动连接，支撑轴上分别设有U形滚轮和台阶状限位滚，台阶状限位滚位于U形滚轮和卷膜气胀轴之间，机架的两个侧板上分别设有与U形滚轮配合使用的水平滚道，且在水平滚道的一端设有U形滚轮限位槽，机架的两个侧板之间设有拨叉杆安装轴，一对气胀轴拨叉杆分别固接在拨叉杆安装轴的两端，一对拨叉杆驱动气缸分别安装在机架的两个侧板上，并驱动一对气胀轴拨叉杆以拨叉杆安装轴为轴心前后摆动。
固定刀架的滑槽中部开有滑座安装口，一对裁切刀安装滑座依次从滑座安装口处安装在固定刀架的滑槽内。
裁切刀安装滑座上开有于滑座锁紧手柄配合使用的定位槽。
分膜杆与丝杆滑台的滑块铰接处设有扭簧。
主驱动辊的辊面上设有橡胶层，且在橡胶层上设有网状凹纹。
本实用新型优点是：能够在生产过程中快速的更换刀片以及卷膜辊，无需停机，极大的提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型分切装置结构示意图。
图3是图2局部放大结构示意图。
图4是本实用新型卷膜装置结构示意图。
图5是图4局部放大结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括分别安装在机架1上的分切装置和一对卷膜装置，机架1由上至下依次设有导辊2、固定薄膜夹辊3、活动薄膜夹辊4和一对分批辊5，活动薄膜夹辊4两端分别通过气动滑台6活动安装在机架1上，并位于固定薄膜夹辊3的一侧，分切装置包括丝杆滑台15、固定刀架16、一对裁切刀17和分膜杆18，固定刀架16固接在丝杆滑台15的滑块上，固定刀架16的垂直方向开有滑槽，且在滑槽内活动设有一对裁切刀安装滑座19，靠近顶部一端的滑槽侧螺接有滑座锁紧手柄20，裁切刀安装滑座19上开有裁切刀柄安装孔，且在孔的一侧螺接有刀柄锁紧手柄21，裁切刀17通过刀柄活动安装在裁切刀安装滑座19上，并通过刀柄锁紧手柄21锁紧，分膜杆18为倒V形杆，分膜杆18一端铰接在丝杆滑台15的滑块上，并位于一对裁切刀17下方，丝杆滑台15的滑块上设有分膜杆定位销22；
一对卷膜装置分别对称安装在机架1上，并位于分切装置两侧，卷膜装置包括主驱动辊30、一对卷膜气胀轴31、一对气胀轴叉架32、一对气胀轴拨叉杆33和一对拨叉杆驱动气缸34，主驱动辊30的两端分别通过转轴安装在机架1的两个侧板上，并通过电机驱动，一对气胀轴叉架32分别通过轴承活动安装在主驱动辊30两端的转轴上，一对气胀轴叉架32之间还通过连接杆35连接，气胀轴叉架32的限位叉内由上至下依次设有第一支撑平台36和第二支撑平台37，卷膜气胀轴31的两端分别设有支撑轴40，支撑轴40通过轴承和卷膜气胀轴31活动连接，支撑轴40上分别设有U形滚轮41和台阶状限位滚42，台阶状限位滚42位于U形滚轮41和卷膜气胀轴31之间，机架1的两个侧板上分别设有与U形滚轮41配合使用的水平滚道45，且在水平滚道45的一端设有U形滚轮限位槽46，机架1的两个侧板之间设有拨叉杆安装轴47，一对气胀轴拨叉杆33分别固接在拨叉杆安装轴47的两端，一对拨叉杆驱动气缸34分别安装在机架1的两个侧板上，并驱动一对气胀轴拨叉杆33以拨叉杆安装轴47为轴心前后摆动。
固定刀架16的滑槽中部开有滑座安装口，一对裁切刀安装滑座19依次从滑座安装口处安装在固定刀架16的滑槽内。
裁切刀安装滑座19上开有于滑座锁紧手柄20配合使用的定位槽。
分膜杆18与丝杆滑台15的滑块铰接处设有扭簧。
主驱动辊30的辊面上设有橡胶层，且在橡胶层上设有网状凹纹。
工作方式和原理：卷膜气胀轴31上套有卷膜用的纸筒，从吹膜机出来的薄膜经过导辊2后被裁切刀17一分为二，分开的薄膜经过固定薄膜夹辊3和活动薄膜夹辊4的间隙后被一对分批辊5向两个不同的方向分开，两块薄膜依次经过对应的主驱动辊30后缠绕在各自位于气胀轴拨叉杆33上的卷膜气胀轴31上，一对裁切刀17呈上下布置，位于上方的裁切刀17向前伸出，位于下方的裁切刀17向后缩回，薄膜在经过的时候被位于上方的裁切刀17进行裁切，在需要更换刀片的时候，先把位于下方的裁切刀17向前伸出，使其也处于裁切位置，分膜杆18可以把裁切缝进行分开，方便下方的裁切刀17能够快速准确的伸入到裁切缝内，然后把位于上方的裁切刀17向后缩回并从固定刀架16顶部开口处取走，接着把位于下方的裁切刀17向上移动到上一个裁切刀17的位置，并通过滑座锁紧手柄20固定，通过上下两个裁切刀17依次轮换，在不停机的情况下快速的更换刀片。
切开后的薄膜经过一对分批辊5后分别向两个卷膜装置方向移动，卷膜时位于气胀轴拨叉杆33上的卷膜气胀轴31为第一工作辊，位于气胀轴叉架32上的卷膜气胀轴31为第二工作辊，一对拨叉杆驱动气缸34为单作用气缸，在气源不开启的时候，其活塞杆在自身复位弹簧的作用下对第一工作辊始终有个向主驱动辊30轴线方向的拉力，使第一工作辊和主驱动辊30的辊面始终贴合，并跟随主驱动辊30转动，第一工作辊通过两端的U形滚轮41放置在水平滚道45上，此时第二工作辊位于气胀轴叉架32上的第一支撑平台36上，第二工作辊是通过两端的台阶状限位滚42放置在第一支撑平台36上，与主驱动辊30的辊面分开，为静止状，随着第一工作辊上薄膜的厚度增加，第一工作辊自动远离主驱动辊30的轴心，气胀轴拨叉杆33起到限位作用，当第一工作辊移动到靠近U形滚轮限位槽46的时候，卷膜完成，一对拨叉杆驱动气缸34启动，把第一工作辊向外推出直到U形滚轮41位于U形滚轮限位槽46内，此时第一工作辊与主驱动辊30的辊面脱开，切断第一工作辊上的薄膜，这时把第二工作辊放置到第二支撑平台37上，第二工作辊和主驱动辊30的辊面贴合，薄膜开始缠绕在第二工作辊上，取走第一工作辊，气胀轴拨叉杆33在一对拨叉杆驱动气缸34控制下复位，然后转动气胀轴叉架32，把第二工作辊移动到气胀轴拨叉杆33内，机架1的两个侧板上设有气胀轴叉架32限位块，气胀轴叉架32转动到限位块停止，使其叉架开口朝向U形滚轮限位槽46方向，移动过程中第二工作辊始终和主驱动辊30保持接触，随着第二工作辊上薄膜厚度的增加，把第二工作辊从气胀轴叉架32内推出，然后把气胀轴叉架32复位，把取走薄膜后的第一工作辊再放置到气胀轴叉架32的第一支撑平台36上等待，依次循环更换进行卷膜。气胀轴叉架32与气胀轴拨叉杆33为错开状，气胀轴叉架32转动后位于气胀轴拨叉杆33内侧，台阶状限位滚42固定第二工作辊在气胀轴叉架32上的位置，避免跑偏。
Claims (5)
1.一种PLA地膜分切卷膜系统，其特征在于它包括分别安装在机架（1）上的分切装置和一对卷膜装置，机架（1）由上至下依次设有导辊（2）、固定薄膜夹辊（3）、活动薄膜夹辊（4）和一对分批辊（5），活动薄膜夹辊（4）两端分别通过气动滑台（6）活动安装在机架（1）上，并位于固定薄膜夹辊（3）的一侧，分切装置包括丝杆滑台（15）、固定刀架（16）、一对裁切刀（17）和分膜杆（18），固定刀架（16）固接在丝杆滑台（15）的滑块上，固定刀架（16）的垂直方向开有滑槽，且在滑槽内活动设有一对裁切刀安装滑座（19），靠近顶部一端的滑槽侧螺接有滑座锁紧手柄（20），裁切刀安装滑座（19）上开有裁切刀柄安装孔，且在孔的一侧螺接有刀柄锁紧手柄（21），裁切刀（17）通过刀柄活动安装在裁切刀安装滑座（19）上，并通过刀柄锁紧手柄（21）锁紧，分膜杆（18）为倒V形杆，分膜杆（18）一端铰接在丝杆滑台（15）的滑块上，并位于一对裁切刀（17）下方，丝杆滑台（15）的滑块上设有分膜杆定位销（22）；
一对卷膜装置分别对称安装在机架（1）上，并位于分切装置两侧，卷膜装置包括主驱动辊（30）、一对卷膜气胀轴（31）、一对气胀轴叉架（32）、一对气胀轴拨叉杆（33）和一对拨叉杆驱动气缸（34），主驱动辊（30）的两端分别通过转轴安装在机架（1）的两个侧板上，并通过电机驱动，一对气胀轴叉架（32）分别通过轴承活动安装在主驱动辊（30）两端的转轴上，一对气胀轴叉架（32）之间还通过连接杆（35）连接，气胀轴叉架（32）的限位叉内由上至下依次设有第一支撑平台（36）和第二支撑平台（37），卷膜气胀轴（31）的两端分别设有支撑轴（40），支撑轴（40）通过轴承和卷膜气胀轴（31）活动连接，支撑轴（40）上分别设有U形滚轮（41）和台阶状限位滚（42），台阶状限位滚（42）位于U形滚轮（41）和卷膜气胀轴（31）之间，机架（1）的两个侧板上分别设有与U形滚轮（41）配合使用的水平滚道（45），且在水平滚道（45）的一端设有U形滚轮限位槽（46），机架（1）的两个侧板之间设有拨叉杆安装轴（47），一对气胀轴拨叉杆（33）分别固接在拨叉杆安装轴（47）的两端，一对拨叉杆驱动气缸（34）分别安装在机架（1）的两个侧板上，并驱动一对气胀轴拨叉杆（33）以拨叉杆安装轴（47）为轴心前后摆动。
2.根据权利要求1所述的一种PLA地膜分切卷膜系统，其特征在于固定刀架（16）的滑槽中部开有滑座安装口，一对裁切刀安装滑座（19）依次从滑座安装口处安装在固定刀架（16）的滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种PLA地膜分切卷膜系统，其特征在于裁切刀安装滑座（19）上开有于滑座锁紧手柄（20）配合使用的定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种PLA地膜分切卷膜系统，其特征在于分膜杆（18）与丝杆滑台（15）的滑块铰接处设有扭簧。
5.根据权利要求1所述的一种PLA地膜分切卷膜系统，其特征在于主驱动辊（30）的辊面上设有橡胶层，且在橡胶层上设有网状凹纹。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112408057A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-26 | 温州市锦源合成纤维有限公司 | 一种无纺布加工设备 |
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2019
- 2019-05-05 CN CN201920626229.4U patent/CN209889919U/zh active Active
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