CN212095629U - 拳击手套自动化磨具 - Google Patents

Abstract

拳击手套自动化磨具，包括底座，底座顶部左右对称固定安装有竖板，底座顶部的后端固定安装有挡板，挡板的前侧壁沿长度方向开设有弧形槽，固定板的后侧壁固定安装移动切割打磨装置，底座顶部并排均匀分布有拳击手套内胆，两块竖板之间设有压紧装置，压紧装置将拳击手套内胆压紧在底座上，一部分拳击手套内胆位于压紧装置的前侧。本装置先通过压紧装置同时对多只拳击手套内胆进行固定且使得所有拳击手套内胆伸出到压紧装置前侧的长度基本相等，接着采用自动化的打磨方式同时对多只拳击手套内胆的毛刺与飞边进行去除，提高了拳击手套内胆的加工打磨效率，且通过自动化的加工方式避免了人工误操作，提高了产品的加工质量，减少了人力成本。

Description

拳击手套自动化磨具

技术领域

本实用新型属于拳击手套磨具领域，具体地说是一种拳击手套自动化磨具。

背景技术

拳击手套的内胆一般由模具一次成型，模具成型出来的拳击手套内胆会有大量的毛刺与飞边，从而影响了自身的美观以及对拳击手套的填充效果，因此每一个拳击手套内胆都需要将毛刺与飞边进行去除，现在大多数厂家通过人工对拳击手套内胆的毛刺与飞边进行去除，因此加工效率较为低下，且通过人工对拳击手套内胆的毛刺与飞边进行去除会受到工人熟练程度的影响，从而影响到拳击手套内胆的加工质量，且工人在对拳击手套内胆的毛刺与飞边进行切除时容易使得切口不平整或使得切断面发生倾斜从而影响拳击手套内胆的最终质量 。

实用新型内容

本实用新型提供一种拳击手套自动化磨具，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

拳击手套自动化磨具，包括底座，底座顶部左右对称固定安装有竖板，底座顶部的后端固定安装有挡板，挡板的前侧壁沿长度方向开设有弧形槽，底座的顶部前端固定安装固定板，固定板的后侧壁固定安装移动切割打磨装置，底座顶部并排均匀分布有拳击手套内胆，拳击手套内胆拳锋处的弧形外侧面与弧形槽接触配合，两块竖板之间设有压紧装置，压紧装置将拳击手套内胆压紧在底座上，一部分拳击手套内胆位于压紧装置的前侧。

如上所述的拳击手套自动化磨具，所述的移动切割打磨装置包括一根电动滑轨、一个第一滑块、一个电机、一块砂轮锯片，固定板的后侧壁固定安装有横向的电动滑轨，电动滑轨上配合安装第一滑块，第一滑块的后侧壁固定安装输出轴朝后的电机，电机的输出轴外端固定套装砂轮锯片。

如上所述的拳击手套自动化磨具，所述的压紧装置为弹簧式压紧装置，弹簧式压紧装置包括第二滑块、横杆、压块、数个弹簧，竖板的内侧面均竖向开设有导向滑槽，导向滑槽内均配合安装第二滑块，两个第二滑块之间固定连接有同一根横杆，横杆的底部对应拳击手套内胆一一固定安装有压块，压块的顶部均与横杆固定连接，压块的底部分别将对应拳击手套内胆压紧在底座的顶部，底座的顶部与横杆之间通过数个弹簧固定连接。

如上所述的拳击手套自动化磨具，所述的压紧装置为电动式压紧装置，电动式压紧装置包括第二滑块、横杆、压块、数根电动伸缩杆，竖板的内侧面均竖向开设有导向滑槽，导向滑槽内均配合安装第二滑块，两个第二滑块之间固定连接有同一根横杆，横杆的底部对应拳击手套内胆一一固定安装有压块，压块的顶部均与横杆固定连接，压块的底部分别将对应拳击手套内胆压紧在底座的顶部，底座的顶部固定安装有数根活动杆朝上的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动杆上端均与横杆的底部固定连接。

如上所述的拳击手套自动化磨具，所述的挡板前侧壁均匀固定安装有定位板，每相邻的两块定位板之间设有拳击手套内胆，拳击手套内胆的左右侧面与对应的相邻两块定位板 的内侧壁接触配合。

本实用新型的优点是：本实用新型在使用时，先将拳击手套内胆放置于底座的顶部，由于拳击手套内胆具有一定弹性，接着将拳击手套内胆拳锋处的弧形外侧面卡进弧形槽，使得弧形槽将拳击手套内胆固定使其不易脱出，接着通过压紧装置将拳击手套内胆均压紧在底座的顶部，由于每只拳击手套内胆的长度一定，每只拳击手套内胆被弧形槽定位后伸出到压紧装置前侧的部分长度一定，接着通过移动切割打磨装置将拳击手套内胆伸出到压紧装置前侧的飞边与毛刺切除，同时对拳击手套内胆的切割面进行打磨加工，使得切割面更加光滑平整，从而提高产品质量；本实用新型结构简单，设计合理，先通过压紧装置同时对多只拳击手套内胆进行固定且使得所有拳击手套内胆伸出到压紧装置前侧的长度基本相等，接着采用自动化的打磨方式同时对多只拳击手套内胆的毛刺与飞边进行去除，提高了拳击手套内胆的加工打磨效率，且通过自动化的加工方式避免了人工误操作，提高了产品的加工质量，减少了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视结构示意图；图2是弹簧式压紧装置的结构示意图；图3是电动式压紧装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

拳击手套自动化磨具，如图所示，包括底座1，底座1顶部左右对称固定安装有竖板2，底座1顶部的后端固定安装有挡板3，挡板3的前侧壁沿长度方向开设有弧形槽5，底座1的顶部前端固定安装固定板4，固定板4的后侧壁固定安装移动切割打磨装置，底座1顶部并排均匀分布有拳击手套内胆6，拳击手套内胆6拳锋处的弧形外侧面与弧形槽5接触配合，两块竖板2之间设有压紧装置，压紧装置将拳击手套内胆6压紧在底座1上，一部分拳击手套内胆6位于压紧装置的前侧。本实用新型在使用时，先将拳击手套内胆6放置于底座1的顶部，由于拳击手套内胆6具有一定弹性，接着将拳击手套内胆6拳锋处的弧形外侧面卡进弧形槽5，使得弧形槽5将拳击手套内胆6固定使其不易脱出，接着通过压紧装置将拳击手套内胆6均压紧在底座1的顶部，由于每只拳击手套内胆6的长度一定，每只拳击手套内胆6被弧形槽5定位后伸出到压紧装置前侧的部分长度一定，接着通过移动切割打磨装置将拳击手套内胆6伸出到压紧装置前侧的飞边与毛刺切除，同时对拳击手套内胆6的切割面进行打磨加工，使得切割面更加光滑平整，从而提高产品质量；本实用新型结构简单，设计合理，先通过压紧装置同时对多只拳击手套内胆6进行固定且使得所有拳击手套内胆6伸出到压紧装置前侧的长度基本相等，接着采用自动化的打磨方式同时对多只拳击手套内胆6的毛刺与飞边进行去除，提高了拳击手套内胆6的加工打磨效率，且通过自动化的加工方式避免了人工误操作，提高了产品的加工质量，减少了人力成本。

具体而言，如图所示，本实施例所述的移动切割打磨装置包括一根电动滑轨7、一个第一滑块8、一个电机9、一块砂轮锯片10，固定板4的后侧壁固定安装有横向的电动滑轨7，电动滑轨7上配合安装第一滑块8，第一滑块8的后侧壁固定安装输出轴朝后的电机9，电机9的输出轴外端固定套装砂轮锯片10。当拳击手套内胆6固定完毕后，启动电机9，电机9的输出轴带动砂轮锯片10快速旋转，由于电动滑轨7与第一滑块8的配合，第一滑块8可以带动电机9与砂轮锯片10在电动滑轨7上左右移动，从而使得砂轮锯片10的切割面将并排设置的多个拳击手套内胆6上的毛刺与飞边连续切除，同时砂轮锯片10的砂轮面对切割后的拳击手套内胆6的侧面进行打磨使其光滑平整，提高了拳击手套内胆6的切割打磨效率，同时避免了工人在对拳击手套内胆10的毛刺飞边进行切割时发生倾斜，从而影响产品的质量。

具体的，如图所示，本实施例所述的压紧装置为弹簧式压紧装置，弹簧式压紧装置包括第二滑块11、横杆12、压块13、数个弹簧14，竖板2的内侧面均竖向开设有导向滑槽15，导向滑槽15内均配合安装第二滑块11，两个第二滑块11之间固定连接有同一根横杆12，横杆12的底部对应拳击手套内胆6一一固定安装有压块13，压块13的顶部均与横杆12固定连接，压块13的底部分别将对应拳击手套内胆6压紧在底座1的顶部，底座1的顶部与横杆12之间通过数个弹簧14固定连接。当工作人员需要将拳击手套内胆6放到底座1的顶部时，工作人员先将横杆12向上提起，压块13均向上运动，弹簧14均被拉伸，由于导向滑槽15与第二滑块11的配合，横杆12向上运动时不会发生歪斜，接着将拳击手套内胆6放到正确位置，松开横杆12，弹簧14复位，从而使得压块13将对应的拳击手套内胆6压紧在底座1上，弹簧式压紧装置操作简单，制作成本较低，易于推广使用。

进一步的，如图所示，本实施例所述的压紧装置为电动式压紧装置，电动式压紧装置包括第二滑块11、横杆12、压块13、数根电动伸缩杆16，竖板2的内侧面均竖向开设有导向滑槽15，导向滑槽15内均配合安装第二滑块11，两个第二滑块11之间固定连接有同一根横杆12，横杆12的底部对应拳击手套内胆6一一固定安装有压块13，压块13的顶部均与横杆12固定连接，压块13的底部分别将对应拳击手套内胆6压紧在底座1的顶部，底座1的顶部固定安装有数根活动杆朝上的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的活动杆上端均与横杆12的底部固定连接。当工作人员需要将拳击手套内胆6放到底座1的顶部时，控制电动伸缩杆16的活动杆同时向上升起从而带动横杆12与压块13向上运动，以方便将拳击手套内胆6放入正确位置，拳击手套内胆6放好之后控制电动伸缩杆16的活动杆同时向下运动，压块13将对应的拳击手套内胆6均压紧在底座1的顶部，电动式压紧装置操作简单，同时自动化的控制减少了人力成本的投入。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的挡板3前侧壁均匀固定安装有定位板17，每相邻的两块定位板17之间设有拳击手套内胆6，拳击手套内胆6的左右侧面与对应的相邻两块定位板17 的内侧壁接触配合。定位板17使得砂轮锯片10对拳击手套内胆6进行飞边切割加工时拳击手套内胆6不易发生倾斜，提高了本实用新型对拳击手套内胆6的加工质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.拳击手套自动化磨具，其特征在于：包括底座（1），底座（1）顶部左右对称固定安装有竖板（2），底座（1）顶部的后端固定安装有挡板（3），挡板（3）的前侧壁沿长度方向开设有弧形槽（5），底座（1）的顶部前端固定安装固定板（4），固定板（4）的后侧壁固定安装移动切割打磨装置，底座（1）顶部并排均匀分布有拳击手套内胆（6），拳击手套内胆（6）拳锋处的弧形外侧面与弧形槽（5）接触配合，两块竖板（2）之间设有压紧装置，压紧装置将拳击手套内胆（6）压紧在底座（1）上，一部分拳击手套内胆（6）位于压紧装置的前侧。

2.根据权利要求1所述的拳击手套自动化磨具，其特征在于：所述的移动切割打磨装置包括一根电动滑轨（7）、一个第一滑块（8）、一个电机（9）、一块砂轮锯片（10），固定板（4）的后侧壁固定安装有横向的电动滑轨（7），电动滑轨（7）上配合安装第一滑块（8），第一滑块（8）的后侧壁固定安装输出轴朝后的电机（9），电机（9）的输出轴外端固定套装砂轮锯片（10）。

3.根据权利要求1所述的拳击手套自动化磨具，其特征在于：所述的压紧装置为弹簧式压紧装置，弹簧式压紧装置包括第二滑块（11）、横杆（12）、压块（13）、数个弹簧（14），竖板（2）的内侧面均竖向开设有导向滑槽（15），导向滑槽（15）内均配合安装第二滑块（11），两个第二滑块（11）之间固定连接有同一根横杆（12），横杆（12）的底部对应拳击手套内胆（6）一一固定安装有压块（13），压块（13）的顶部均与横杆（12）固定连接，压块（13）的底部分别将对应拳击手套内胆（6）压紧在底座（1）的顶部，底座（1）的顶部与横杆（12）之间通过数个弹簧（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的拳击手套自动化磨具，其特征在于：所述的压紧装置为电动式压紧装置，电动式压紧装置包括第二滑块（11）、横杆（12）、压块（13）、数根电动伸缩杆（16），竖板（2）的内侧面均竖向开设有导向滑槽（15），导向滑槽（15）内均配合安装第二滑块（11），两个第二滑块（11）之间固定连接有同一根横杆（12），横杆（12）的底部对应拳击手套内胆（6）一一固定安装有压块（13），压块（13）的顶部均与横杆（12）固定连接，压块（13）的底部分别将对应拳击手套内胆（6）压紧在底座（1）的顶部，底座（1）的顶部固定安装有数根活动杆朝上的电动伸缩杆（16），电动伸缩杆（16）的活动杆上端均与横杆（12）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的拳击手套自动化磨具，其特征在于：所述的挡板（3）前侧壁均匀固定安装有定位板（17），每相邻的两块定位板（17）之间设有拳击手套内胆（6），拳击手套内胆（6）的左右侧面与对应的相邻两块定位板（17） 的内侧壁接触配合。

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