CN212094713U - 一种新型攻牙机 - Google Patents
一种新型攻牙机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212094713U CN212094713U CN202020793160.7U CN202020793160U CN212094713U CN 212094713 U CN212094713 U CN 212094713U CN 202020793160 U CN202020793160 U CN 202020793160U CN 212094713 U CN212094713 U CN 212094713U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- fixed
- inboard
- tooth
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种新型攻牙机,包括支撑平台,所述支撑平台的上端面安装有四个端部支撑座,其中两个所述端部支撑座的内侧安装有导向柱,所述导向柱的一侧安装有端部装夹机构,其中一个所述端部装夹机构的一侧安装有液压油缸,所述液压油缸的一端安装有连接底座,所述连接底座的底端安装有传动电机,所述连接底座的上端面安装有两个侧边支撑板,其中一个所述侧边支撑板的内侧安装有连接限位环,所述连接限位环的内侧安装有转动盘,所述转动盘的内侧安装有两个攻牙机构,所述攻牙机构包括固定支撑座、导向套、调节杆和攻牙头。本实用新型通过对管件毛坯进行装夹和攻牙操作,便于拆装,可根据毛坯尺寸对结构进行调节,进而提高攻牙精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻牙机技术领域,具体为一种新型攻牙机。
背景技术
随着社会经济的快速发展,毛坯的攻牙操作的精度越来越高,通过攻牙机可快速对毛坯进行攻牙操作,攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备;攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
但是,现有的攻牙机对管件进行攻牙时,需要通过手工操作,拆装不方便,攻牙效率低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种新型攻牙机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型攻牙机,以解决上述背景技术中提出的现有的攻牙机对管件进行攻牙时,需要通过手工操作,拆装不方便,攻牙效率低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型攻牙机,包括支撑平台,所述支撑平台的上端面安装有四个端部支撑座,其中两个所述端部支撑座的内侧安装有导向柱,所述导向柱的一侧安装有端部装夹机构,其中一个所述端部装夹机构的一侧安装有液压油缸,所述液压油缸的一端安装有连接底座,所述连接底座的底端安装有传动电机,所述连接底座的上端面安装有两个侧边支撑板,其中一个所述侧边支撑板的内侧安装有连接限位环,所述连接限位环的内侧安装有转动盘,所述转动盘的内侧安装有两个攻牙机构;
所述攻牙机构包括固定支撑座、导向套、调节杆和攻牙头,所述固定支撑座的一端安装有导向套,所述导向套一端的内侧安装有调节杆,所述调节杆的一端设置有攻牙头。
优选的,所述端部装夹机构包括装夹板、锁紧杆和装夹限位卡环,所述装夹板的内侧安装有两个装夹限位卡环,其中一个所述装夹限位卡环的上端面安装有锁紧杆。
优选的,所述端部支撑座的底端焊接固定在支撑平台的上端面,所述导向柱的一端贯穿连接底座的两侧通过螺纹连接固定在端部支撑座上端的内侧。
优选的,所述连接底座的上端贯穿支撑平台的上端焊接固定在侧边支撑板的下端面,所述液压油缸的一端通过螺钉连接固定在连接底座的一侧。
优选的,所述连接限位环通过螺钉连接固定在侧边支撑板上端的内侧,所述连接限位环的内侧设置有定位槽,所述转动盘的外侧通过滚珠连接延伸至定位槽的内侧。
优选的,所述导向套的一端焊接固定在固定支撑座的一端,所述调节杆的一端通过螺纹连接固定在导向套一端的内侧,所述攻牙头的一端焊接固定在调节杆的另一端。
优选的,所述装夹板的内侧设置有导向槽,其中一个所述装夹限位卡环通过螺钉连接固定在导向槽的内侧,所述锁紧杆的底端通过螺纹连接贯穿装夹板的上端延伸至另一个装夹限位卡环的上端面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过装夹限位卡环在装夹板内侧设置有的定位槽的内侧进行调节,进而通过螺钉进行固定,便于保持管件毛坯的轴线能够与转动盘的轴线重合,提高攻牙的精度,通过旋转锁紧杆能够通过装夹限位卡环对管件端部进行装夹和固定,其中根据管件毛坯的尺寸对攻牙头进行调节,调节杆的一端通过螺纹连接固定在导向套一端的内侧,使得旋转调节杆,能够带动攻牙头进行调节,
2、本实用新型通过传动电机的一端通过皮带连接带动转动盘在连接限位环的内侧进行转动,进而能够对管件毛坯的表面进行攻牙操作,同时液压油缸的一端带动连接底座在导向柱的外侧进行滑动,进而使得攻牙头的一端能够相对管件毛坯进行螺旋转动,设置有两个攻牙头,可根据需要进行使用,便于提高操作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型端部装夹机构的局部结构示意图;
图4为本实用新型攻牙机构的局部剖面结构示意图。
图中:1、支撑平台;2、端部支撑座;3、导向柱;4、连接底座;5、传动电机;6、端部装夹机构;7、装夹板;8、锁紧杆;9、装夹限位卡环;10、侧边支撑板;11、攻牙机构;12、连接限位环;13、转动盘;14、固定支撑座;15、导向套;16、调节杆;17、攻牙头;18、液压油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型攻牙机,包括支撑平台1,支撑平台1的上端面安装有四个端部支撑座2,其中两个端部支撑座2的内侧安装有导向柱3,通过导向柱3能够对连接底座4进行导向操作,便于连接底座4进行滑动,导向柱3的一侧安装有端部装夹机构6,可根据管件毛坯的尺寸对端部装夹机构6的结构进行调节,便于保持管件毛坯的轴线能够与转动盘13的轴线重合,提高攻牙的精度,其中一个端部装夹机构6的一侧安装有液压油缸18,液压油缸18的一端安装有连接底座4,连接底座4的底端安装有传动电机5,连接底座4的上端面安装有两个侧边支撑板10,其中一个侧边支撑板10的内侧安装有连接限位环12,连接限位环12的内侧安装有转动盘13,转动盘13的内侧安装有两个攻牙机构11;
攻牙机构11包括固定支撑座14、导向套15、调节杆16和攻牙头17,固定支撑座14的一端安装有导向套15,导向套15一端的内侧安装有调节杆16,调节杆16的一端设置有攻牙头17,整体通过对管件毛坯进行装夹和攻牙操作,便于拆装,可根据毛坯尺寸对结构进行调节,进而提高攻牙精度。其中,本实用新型所提到的传动电机5(型号可为YS7134)和液压油缸18(型号可为SJYG70-1000)均可从市场采购或私人定制获得。
进一步的,端部装夹机构6包括装夹板7、锁紧杆8和装夹限位卡环9,装夹板7的内侧安装有两个装夹限位卡环9,其中一个装夹限位卡环9的上端面安装有锁紧杆8。
通过采用上述技术方案,可根据管件毛坯的尺寸对装夹限位卡环9的高度进行调节,便于保持管件毛坯的轴线能够与转动盘13的轴线重合,提高攻牙的精度。
进一步的,端部支撑座2的底端焊接固定在支撑平台1的上端面,导向柱3的一端贯穿连接底座4的两侧通过螺纹连接固定在端部支撑座2上端的内侧。
通过采用上述技术方案,通过导向柱3能够对连接底座4进行导向操作,便于连接底座4进行滑动。
进一步的,连接底座4的上端贯穿支撑平台1的上端焊接固定在侧边支撑板10的下端面,液压油缸18的一端通过螺钉连接固定在连接底座4的一侧。
通过采用上述技术方案,通过液压油缸18的连接带动,能够对连接底座4进行稳定移动调节。
进一步的,连接限位环12通过螺钉连接固定在侧边支撑板10上端的内侧,连接限位环12的内侧设置有定位槽,转动盘13的外侧通过滚珠连接延伸至定位槽的内侧。
通过采用上述技术方案,转动盘13与传动电机5通过皮带连接,使得转动盘13能够在连接限位环12的内侧进行转动,便于进行攻牙操作。
进一步的,导向套15的一端焊接固定在固定支撑座14的一端,调节杆16的一端通过螺纹连接固定在导向套15一端的内侧,攻牙头17的一端焊接固定在调节杆16的另一端。
通过采用上述技术方案,可根据管件毛坯的尺寸对攻牙头17进行调节,调节杆16的一端通过螺纹连接固定在导向套15一端的内侧,使得旋转调节杆16,能够带动攻牙头17进行调节。
进一步的,装夹板7的内侧设置有导向槽,其中一个装夹限位卡环9通过螺钉连接固定在导向槽的内侧,锁紧杆8的底端通过螺纹连接贯穿装夹板7的上端延伸至另一个装夹限位卡环9的上端面。
通过采用上述技术方案,通过旋转锁紧杆8的上端,使得锁紧杆8的底端能够对装夹限位卡环9之间进行锁紧。
工作原理:使用时,检查各零件的功能是否完好,根据管件毛坯的尺寸对装夹限位卡环9的高度进行调节,使得装夹限位卡环9在装夹板7内侧设置有的定位槽的内侧进行调节,进而通过螺钉进行固定,便于保持管件毛坯的轴线能够与转动盘13的轴线重合,提高攻牙的精度,通过旋转锁紧杆8上端设置有的旋转手柄,使得锁紧杆8的底端能够对装夹限位卡环9之间进行锁紧,进而通过装夹限位卡环9对管件端部进行装夹和固定,其中根据管件毛坯的尺寸对攻牙头17进行调节,调节杆16的一端通过螺纹连接固定在导向套15一端的内侧,使得旋转调节杆16,能够带动攻牙头17进行调节,接通电源,启动传动电机5,使得传动电机5的一端通过皮带连接带动转动盘13在连接限位环12的内侧进行转动,进而能够对管件毛坯的表面进行攻牙操作,同时启动液压油缸18,使得液压油缸18的一端带动连接底座4在导向柱3的外侧进行滑动,进而使得攻牙头17的一端能够相对管件毛坯进行螺旋转动,设置有两个攻牙头17,可根据需要进行使用,便于提高操作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.一种新型攻牙机,包括支撑平台,其特征在于:所述支撑平台的上端面安装有四个端部支撑座,其中两个所述端部支撑座的内侧安装有导向柱,所述导向柱的一侧安装有端部装夹机构,其中一个所述端部装夹机构的一侧安装有液压油缸,所述液压油缸的一端安装有连接底座,所述连接底座的底端安装有传动电机,所述连接底座的上端面安装有两个侧边支撑板,其中一个所述侧边支撑板的内侧安装有连接限位环,所述连接限位环的内侧安装有转动盘,所述转动盘的内侧安装有两个攻牙机构;
所述攻牙机构包括固定支撑座、导向套、调节杆和攻牙头,所述固定支撑座的一端安装有导向套,所述导向套一端的内侧安装有调节杆,所述调节杆的一端设置有攻牙头。
2.根据权利要求1所述的一种新型攻牙机,其特征在于:所述端部装夹机构包括装夹板、锁紧杆和装夹限位卡环,所述装夹板的内侧安装有两个装夹限位卡环,其中一个所述装夹限位卡环的上端面安装有锁紧杆。
3.根据权利要求1所述的一种新型攻牙机,其特征在于:所述端部支撑座的底端焊接固定在支撑平台的上端面,所述导向柱的一端贯穿连接底座的两侧通过螺纹连接固定在端部支撑座上端的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型攻牙机,其特征在于:所述连接底座的上端贯穿支撑平台的上端焊接固定在侧边支撑板的下端面,所述液压油缸的一端通过螺钉连接固定在连接底座的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型攻牙机,其特征在于:所述连接限位环通过螺钉连接固定在侧边支撑板上端的内侧,所述连接限位环的内侧设置有定位槽,所述转动盘的外侧通过滚珠连接延伸至定位槽的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种新型攻牙机,其特征在于:所述导向套的一端焊接固定在固定支撑座的一端,所述调节杆的一端通过螺纹连接固定在导向套一端的内侧,所述攻牙头的一端焊接固定在调节杆的另一端。
7.根据权利要求2所述的一种新型攻牙机,其特征在于:所述装夹板的内侧设置有导向槽,其中一个所述装夹限位卡环通过螺钉连接固定在导向槽的内侧,所述锁紧杆的底端通过螺纹连接贯穿装夹板的上端延伸至另一个装夹限位卡环的上端面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020793160.7U CN212094713U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种新型攻牙机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020793160.7U CN212094713U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种新型攻牙机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212094713U true CN212094713U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73621738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020793160.7U Active CN212094713U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种新型攻牙机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212094713U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113352044A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-07 | 浙江师范大学 | 一种用于汽车焊装操作的夹具 |
-
2020
- 2020-05-14 CN CN202020793160.7U patent/CN212094713U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113352044A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-07 | 浙江师范大学 | 一种用于汽车焊装操作的夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212217187U (zh) | 一种用于截止阀阀体上斜孔加工的夹具 | |
CN212094713U (zh) | 一种新型攻牙机 | |
CN111940788A (zh) | 一种高效高准确度的钻孔机 | |
CN215999788U (zh) | 一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置 | |
CN209773653U (zh) | 一种用于加工内螺纹的攻丝设备 | |
CN209614470U (zh) | 一种攻丝机的冷却装置 | |
CN209424583U (zh) | 一种汽车铝合金轮毂打孔装置 | |
CN113580082A (zh) | 一种金属工件组装辅助装置 | |
CN209886838U (zh) | 一种十字滑台高速钻孔伺服多头攻牙一体机 | |
CN210413598U (zh) | 一种法兰打孔夹具 | |
CN210172957U (zh) | 一种大型螺母上旋的自动化装置 | |
CN210789322U (zh) | 一种缸体底面加工装置 | |
CN203779128U (zh) | 电气柜管材坡口加工升降结构 | |
CN207787809U (zh) | 一种数控立式铣床 | |
CN208628923U (zh) | 一种用车床加工轴向槽的工装 | |
CN202922049U (zh) | 汽车轮毂专用手动钻床定位台及手动攻丝钻床 | |
CN213702076U (zh) | 一种角度可调型工件攻牙设备 | |
CN213380792U (zh) | 一种快速打磨设备 | |
CN219725301U (zh) | 一种可拆卸的钣金加工切割机 | |
CN213945671U (zh) | 一种高度可调节的手机壳生产用铣床 | |
CN213646175U (zh) | 一种齿轮倒角加工设备 | |
CN214869087U (zh) | 一种防废屑外溅的台钻攻丝机 | |
CN217800642U (zh) | 一种管状零件加工用内壁打磨装置 | |
CN220882042U (zh) | 一种油底壳加工夹具 | |
CN218576056U (zh) | 窄齿轮轴承装配夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |