CN213945671U - 一种高度可调节的手机壳生产用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调节的手机壳生产用铣床，包括加工平台，所述加工平台的表面固定安装有磁吸板，所述磁吸板的中间活动设置有中间调节板，所述中间调节板的底面固定安装有螺纹立柱，所述螺纹立柱的底端活动插接在加工平台的内部且外侧设置有立柱套管，所述立柱套管的外侧固定安装有升降齿轮，所述升降齿轮的一侧设置有中间调节电机齿轮，所述中间调节电机齿轮的下方固定安装有中间调节电机，所述加工平台的内部安装有边角调节电机。本实用新型通过安装有中间调节板、边角调节板、螺纹立柱和升降螺杆可对加工中的手机壳的高度进行调节，方便对手机壳进行通孔加工，有效的提高工作效率。

Description

一种高度可调节的手机壳生产用铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种高度可调节的手机壳生产用铣床。

背景技术

随着社会经济的快速发展，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

但是，现有的手机壳在进行加工时，不方便对手机壳的高度进行调节，不利于对手机壳的通孔进行加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高度可调节的手机壳生产用铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度可调节的手机壳生产用铣床，以解决上述背景技术中提出的现有的手机壳在进行加工时，不方便对手机壳的高度进行调节，不利于对手机壳的通孔进行加工等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调节的手机壳生产用铣床，包括加工平台，所述加工平台的表面固定安装有磁吸板，所述磁吸板的中间活动设置有中间调节板，所述中间调节板的底面固定安装有螺纹立柱，所述螺纹立柱的底端活动插接在加工平台的内部且外侧设置有立柱套管，所述立柱套管的外侧固定安装有升降齿轮，所述升降齿轮的一侧设置有中间调节电机齿轮，所述中间调节电机齿轮的下方固定安装有中间调节电机，所述加工平台的内部安装有边角调节电机，所述边角调节电机的前端固定安装有边角调节电机齿轮，所述边角调节电机齿轮的上方设置有传动齿轮，所述传动齿轮的中间贯穿固定安装有动力蜗杆，所述动力蜗杆的两端上方均设置有动力蜗轮，所述动力蜗轮的中间贯穿固定安装有传动蜗杆，所述传动蜗杆的两端同一侧均设置有传动蜗轮，所述传动蜗轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管的中间贯穿活动设置有升降螺杆，所述升降螺杆的上端贯穿加工平台和磁吸板且端面固定安装有边角调节板，所述边角调节板与磁吸板滑动连接。

优选的，所述边角调节板与中间调节板的内部均设置有电磁铁，所述电磁铁的外侧缠绕有电磁线圈。

优选的，所述升降螺杆的外表面与螺纹套管的内侧均设置有旋向完全相同的螺纹，所述升降螺杆与螺纹套管通过螺纹连接。

优选的，所述升降螺杆和螺纹立柱的底端外侧均设置有限位板，所述限位板通过焊接固定在升降螺杆和螺纹立柱的底端。

优选的，所述边角调节板与中间调节板的表面均为完全光滑的镜面。

优选的，所述传动蜗杆和动力蜗杆的外侧与加工平台的中间均设置有滚珠轴承，所述传动蜗杆、动力蜗杆与加工平台均通过滚珠轴承连接。

优选的，所述螺纹立柱的外表面与立柱套管的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述立柱套管通过螺纹对螺纹立柱进行调控。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在手机壳加工时需要对手机壳边角进行贯通加工时，接通中间调节电机的电源并启动，中间调节电机启动后通过带动中间调节电机齿轮旋转使得升降齿轮和升降齿轮中间贯穿的立柱套管同步旋转，此时立柱套管会通过和螺纹立柱之间的螺纹摩擦使得螺纹立柱沿着立柱套管的轴线向上顶起，带动固定在螺纹立柱上端面的中间调节板从磁吸板中间升起，使得被吸附在中间调节板表面的工件进行同步升起，方便手机壳进行加工，可以进行一次加工完毕，节省工序，需要对工件拆卸后放入垫片后再次加工，有效的提高工作效率；

2、本实用新型通过在对手机壳进行中间部分的贯通加工时，接通边角调节电机的电源并启动，边角调节电机启动后通过带动边角调节电机齿轮旋转时传动齿轮和传动齿轮中间贯穿的动力蜗杆转动，此时动力蜗杆会通过带动动力蜗轮旋转使得传动蜗杆和传动蜗轮同步旋转，传动蜗轮旋转时会带动螺纹套管转动使得螺纹套管与升降螺杆之间进行摩擦，此时升降螺杆会沿着螺纹套管的轴线进行移动，带动其端面固定的边角调节板从磁吸板内部伸出，调节收集可的位置，由于四个边角调节板同步进行移动，可以保证手机壳在加工时不会出现偏斜，进一步提高工作效率和手机壳加工后的尺寸和精度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖视图；

图3为本实用新型加工平台的局部结构剖视图；

图4为本实用新型动力蜗杆的结构示意图。

图中：1、加工平台；2、磁吸板；3、中间调节板；4、边角调节板； 5、螺纹立柱；6、立柱套管；7、升降齿轮；8、中间调节电机齿轮；9、中间调节电机；10、升降螺杆；11、螺纹套管；12、传动蜗轮；13、传动蜗杆；14、动力蜗轮；15、动力蜗杆；16、传动齿轮；17、边角调节电机齿轮；18、边角调节电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高度可调节的手机壳生产用铣床，包括加工平台1，加工平台1的表面固定安装有磁吸板2，磁吸板2的中间活动设置有中间调节板3，中间调节板3的底面固定安装有螺纹立柱5，螺纹立柱5的底端活动插接在加工平台1的内部且外侧设置有立柱套管6，立柱套管6的外侧固定安装有升降齿轮7，升降齿轮7的一侧设置有中间调节电机齿轮8，中间调节电机齿轮8的下方固定安装有中间调节电机9，加工平台1的内部安装有边角调节电机18，边角调节电机18的前端固定安装有边角调节电机齿轮17，边角调节电机齿轮17的上方设置有传动齿轮16，传动齿轮16的中间贯穿固定安装有动力蜗杆15，动力蜗杆15的两端上方均设置有动力蜗轮14，动力蜗轮14 的中间贯穿固定安装有传动蜗杆13，传动蜗杆13的两端同一侧均设置有传动蜗轮12，传动蜗轮12的中间贯穿固定安装有螺纹套管11，螺纹套管 11的中间贯穿活动设置有升降螺杆10，升降螺杆10的上端贯穿加工平台 1和磁吸板2且端面固定安装有边角调节板4，边角调节板4与磁吸板2 滑动连接。其中，本实用新型所提到的中间调节电机9(型号可为 5IK60RGN-CF)和边角调节电机18(型号可为ncv28-400-60C)均可从市场采购或私人定制获得。

进一步，边角调节板4与中间调节板3的内部均设置有电磁铁，电磁铁的外侧缠绕有电磁线圈。

通过采用上述技术方案，边角调节板4和中间调节板3内部设置有电磁铁使得在对手机壳进行调节时，也可以很好的对手机壳进行吸附固定，避免手机壳出现移动。

进一步，升降螺杆10的外表面与螺纹套管11的内侧均设置有旋向完全相同的螺纹，升降螺杆10与螺纹套管11通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接使得在螺纹套管11受力旋转后可以带动升降螺杆10沿着其首先进行移动，使得升降螺杆10带动边角调节板4进行调节。

进一步，升降螺杆10和螺纹立柱5的底端外侧均设置有限位板，限位板通过焊接固定在升降螺杆10和螺纹立柱5的底端。

通过采用上述技术方案，限位板可以限制升降螺杆10与螺纹立柱5 的行程，避免升降螺杆10与螺纹立柱5失去限制后与连接部件出现分离，导致装置出现故障无法使用。

进一步，边角调节板4与中间调节板3的表面均为完全光滑的镜面。

通过采用上述技术方案，完全光滑的镜面可以保证在对工件进行吸附后，工件不会存在偏斜，保证加工后的手机壳尺寸和精度。

进一步，传动蜗杆13和动力蜗杆15的外侧与加工平台1的中间均设置有滚珠轴承，传动蜗杆13、动力蜗杆15与加工平台1均通过滚珠轴承连接。

通过采用上述技术方案，滚珠轴承结构简单、使用方便，将传动蜗杆 13与动力蜗杆15和加工平台1进行隔离，便于传动蜗杆13与动力蜗杆15 自由旋转且受到的阻力较小。

进一步，螺纹立柱5的外表面与立柱套管6的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，立柱套管6通过螺纹对螺纹立柱5进行调控。

通过采用上述技术方案，立柱套管6在旋转时可以通过螺纹摩擦使得螺纹立柱5顺着其轴线进行移动，便于调节边角调节板4的高度位置。

工作原理：使用时，在手机壳加工时需要对手机壳边角进行贯通加工时，接通中间调节电机9的电源并启动，中间调节电机9启动后通过带动中间调节电机齿轮8旋转使得升降齿轮7和升降齿轮7中间贯穿的立柱套管6同步旋转，此时立柱套管6会通过和螺纹立柱5之间的螺纹摩擦使得螺纹立柱5沿着立柱套管6的轴线向上顶起，带动固定在螺纹立柱5上端面的中间调节板3从磁吸板2中间升起，使得被吸附在中间调节板3表面的工件进行同步升起，方便手机壳进行加工，可以进行一次加工完毕，节省工序，需要对工件拆卸后放入垫片后再次加工，有效的提高工作效率，在对手机壳进行中间部分的贯通加工时，接通边角调节电机18的电源并启动，边角调节电机18启动后通过带动边角调节电机齿轮17旋转时传动齿轮16和传动齿轮16中间贯穿的动力蜗杆15转动，此时动力蜗杆15会通过带动动力蜗轮14旋转使得传动蜗杆13和传动蜗轮12同步旋转，传动蜗轮12旋转时会带动螺纹套管11转动使得螺纹套管11与升降螺杆10 之间进行摩擦，此时升降螺杆10会沿着螺纹套管11的轴线进行移动，带动其端面固定的边角调节板4从磁吸板2内部伸出，调节收集可的位置，由于四个边角调节板4同步进行移动，可以保证手机壳在加工时不会出现偏斜，进一步提高工作效率和手机壳加工后的尺寸和精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种高度可调节的手机壳生产用铣床，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的表面固定安装有磁吸板(2)，所述磁吸板(2)的中间活动设置有中间调节板(3)，所述中间调节板(3)的底面固定安装有螺纹立柱(5)，所述螺纹立柱(5)的底端活动插接在加工平台(1)的内部且外侧设置有立柱套管(6)，所述立柱套管(6)的外侧固定安装有升降齿轮(7)，所述升降齿轮(7)的一侧设置有中间调节电机齿轮(8)，所述中间调节电机齿轮(8)的下方固定安装有中间调节电机(9)，所述加工平台(1)的内部安装有边角调节电机(18)，所述边角调节电机(18)的前端固定安装有边角调节电机齿轮(17)，所述边角调节电机齿轮(17)的上方设置有传动齿轮(16)，所述传动齿轮(16)的中间贯穿固定安装有动力蜗杆(15)，所述动力蜗杆(15)的两端上方均设置有动力蜗轮(14)，所述动力蜗轮(14)的中间贯穿固定安装有传动蜗杆(13)，所述传动蜗杆(13)的两端同一侧均设置有传动蜗轮(12)，所述传动蜗轮(12)的中间贯穿固定安装有螺纹套管(11)，所述螺纹套管(11)的中间贯穿活动设置有升降螺杆(10)，所述升降螺杆(10)的上端贯穿加工平台(1)和磁吸板(2)且端面固定安装有边角调节板(4)，所述边角调节板(4)与磁吸板(2)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的手机壳生产用铣床，其特征在于：所述边角调节板(4)与中间调节板(3)的内部均设置有电磁铁，所述电磁铁的外侧缠绕有电磁线圈。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调节的手机壳生产用铣床，其特征在于：所述升降螺杆(10)的外表面与螺纹套管(11)的内侧均设置有旋向完全相同的螺纹，所述升降螺杆(10)与螺纹套管(11)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调节的手机壳生产用铣床，其特征在于：所述升降螺杆(10)和螺纹立柱(5)的底端外侧均设置有限位板，所述限位板通过焊接固定在升降螺杆(10)和螺纹立柱(5)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调节的手机壳生产用铣床，其特征在于：所述边角调节板(4)与中间调节板(3)的表面均为完全光滑的镜面。

6.根据权利要求1所述的一种高度可调节的手机壳生产用铣床，其特征在于：所述传动蜗杆(13)和动力蜗杆(15)的外侧与加工平台(1)的中间均设置有滚珠轴承，所述传动蜗杆(13)、动力蜗杆(15)与加工平台(1)均通过滚珠轴承连接。

7.根据权利要求1所述的一种高度可调节的手机壳生产用铣床，其特征在于：所述螺纹立柱(5)的外表面与立柱套管(6)的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述立柱套管(6)通过螺纹对螺纹立柱(5)进行调控。

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