CN212094467U - 一种电气柜加工用连续钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气柜加工用连续钻孔装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑杆，四根支撑杆的顶端之间固定连接有安装板，安装板的底端两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间转动安装有往复丝杆，第一固定板和第二固定板之间还固定连接有第一导向杆，第一固定板和第二固定板之间设有驱动块，驱动块上开设有第一螺纹孔和第一导向孔。本实用新型结构巧妙，使用方便，能够快速固定金属板材，金属板材在钻孔的过程中不会发生移位，使得钻孔品质更高，且金属板材拆装方便，钻孔过程中产生的铁屑会落到铁屑收集抽屉内，能够方便的对铁屑进行集中收集。

Description

一种电气柜加工用连续钻孔装置

技术领域

本实用新型属于电器柜加工技术领域，具体涉及一种电气柜加工用连续钻孔装置。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。

由于电气柜内部电器元件工作时会产生大量的热量，因此电气柜组装所用的金属板材在加工过程中需要钻出多个散热孔，因此需要一种电气柜加工用连续钻孔装置来快速高效的钻孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气柜加工用连续钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑台，所述支撑台的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑杆，四根支撑杆的顶端之间固定连接有安装板，安装板的底端两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间转动安装有往复丝杆，第一固定板和第二固定板之间还固定连接有第一导向杆，第一固定板和第二固定板之间设有驱动块，驱动块上开设有第一螺纹孔和第一导向孔，往复丝杆和第一导向杆分别通过第一螺纹孔和第一导向孔贯穿驱动块，安装板的底端位于第二固定板远离第一固定板的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与往复丝杆固定连接，驱动块的底端固定连接有竖直设置的气缸，气缸的输出轴固定连接有安装架，安装架上固定安装有钻孔机，支撑台开设有多个预留空位，支撑台的顶端位于预留空位的两侧均安装有板材夹紧机构，所述板材夹紧机构包括竖版和固定杆，竖版固定连接在支撑台的顶端，竖版上分别开设有第二螺纹孔和第二导向孔，第二螺纹孔和第二导向孔内分别安装有螺纹杆和第二导向杆，螺纹杆靠近预留空位的一端转动连接有第一移动块，第二导向杆的一端与第一移动块固定连接，所述固定杆的上方设有第二移动块，第二移动块的底端开设有滑动槽，固定杆顶端延伸至滑动槽内，且滑动槽的顶端内壁与固定杆顶端之间固定连接有弹簧，第一移动块的底端与第二移动块的顶端均设有相互匹配的光滑斜面，第二移动块远离第一移动块的一侧固定连接有夹持板。

优选的，所述螺纹杆远离第一移动块的一端固定连接有转动把手，夹持板的底端固定连接有橡胶垫。

优选的，所述支撑台的底端位于中间位置活动安装有铁屑收集抽屉。

优选的，所述滑动槽的两侧内壁上均开设有竖直设置的限位槽，固定杆靠近限位槽的两侧均固定连接有限位凸起，限位凸起延伸至限位槽内且与限位槽的内壁滑动接触。

优选的，所述安装架的顶端固定连接有竖直设置的第三导向杆，驱动块的底端固定连接有与第三导向杆相对应的导向套筒，第三导向杆的顶端延伸至导向套筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将待打孔的金属板材放置在支撑台的顶端，然后通过转动把手转动螺纹杆，配合第二导向杆的水平导向作用能够带动第一移动块向右移动，当第一移动块向右移动时能够向下压第二移动块，使得夹持板向下移动将金属板材压紧，达到快速固定金属板材的效果，金属板材在钻孔的过程中不会发生移位，使得钻孔品质更高，且金属板材拆装方便；

2.钻孔过程中产生的铁屑会落到铁屑收集抽屉内，能够方便的对铁屑进行集中收集，使用更加方便。

本实用新型结构巧妙，使用方便，能够快速固定金属板材，金属板材在钻孔的过程中不会发生移位，使得钻孔品质更高，且金属板材拆装方便，钻孔过程中产生的铁屑会落到铁屑收集抽屉内，能够方便的对铁屑进行集中收集。

附图说明

图1为本实用新型的主视角剖视图；

图2为本实用新型的板材夹紧机构结构示意图；

图3为本实用新型的A位置放大示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑杆；3、安装板；4、第一固定板；5、第二固定板；6、旋转电机；7、往复丝杆；8、第一导向杆；9、驱动块；10、气缸；11、安装架；12、钻孔机；13、第三导向杆；14、导向套筒；15、铁屑收集抽屉；16、限位凸起；17、竖版；18、预留空位；19、螺纹杆；20、转动把手；21、第二导向杆；22、第一移动块；23、第二移动块；24、夹持板；25、橡胶垫；26、固定杆；27、弹簧；28、限位槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种电气柜加工用连续钻孔装置技术方案：包括支撑台1，支撑台1的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑杆2，四根支撑杆2的顶端之间固定连接有安装板3，安装板3的底端两侧分别固定安装有第一固定板4和第二固定板5，第一固定板4和第二固定板5之间转动安装有往复丝杆7，第一固定板4和第二固定板5之间还固定连接有第一导向杆8，第一固定板4和第二固定板5之间设有驱动块9，驱动块9上开设有第一螺纹孔和第一导向孔，往复丝杆7和第一导向杆8分别通过第一螺纹孔和第一导向孔贯穿驱动块9，安装板3的底端位于第二固定板5远离第一固定板4的一侧固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴与往复丝杆7固定连接，驱动块9的底端固定连接有竖直设置的气缸10，气缸10的输出轴固定连接有安装架11，安装架11上固定安装有钻孔机12，支撑台1开设有多个预留空位18，支撑台1的顶端位于预留空位18的两侧均安装有板材夹紧机构，板材夹紧机构包括竖版17和固定杆26，竖版17固定连接在支撑台1的顶端，竖版17上分别开设有第二螺纹孔和第二导向孔，第二螺纹孔和第二导向孔内分别安装有螺纹杆19和第二导向杆21，螺纹杆19靠近预留空位18的一端转动连接有第一移动块22，第二导向杆21的一端与第一移动块22固定连接，固定杆26的上方设有第二移动块23，第二移动块23的底端开设有滑动槽，固定杆26顶端延伸至滑动槽内，且滑动槽的顶端内壁与固定杆26顶端之间固定连接有弹簧27，第一移动块22的底端与第二移动块23的顶端均设有相互匹配的光滑斜面，第二移动块23远离第一移动块22的一侧固定连接有夹持板24。

其中，螺纹杆19远离第一移动块22的一端固定连接有转动把手20，夹持板24的底端固定连接有橡胶垫25，通过转动把手20能够更加省力的转动螺纹杆19，橡胶垫25能够起到缓冲和增大摩擦的效果。

其中，支撑台1的底端位于中间位置活动安装有铁屑收集抽屉15，铁屑收集抽屉15能够收集从预留空位18落下的废弃铁屑。

其中，滑动槽的两侧内壁上均开设有竖直设置的限位槽28，固定杆26靠近限位槽28的两侧均固定连接有限位凸起16，限位凸起16延伸至限位槽28内且与限位槽28的内壁滑动接触，限位凸起16在限位槽28上上下滑动能够使得第二移动块23向上移动不会从固定杆26的顶端脱离。

其中，安装架11的顶端固定连接有竖直设置的第三导向杆13，驱动块9的底端固定连接有与第三导向杆13相对应的导向套筒14，第三导向杆13的顶端延伸至导向套筒14内，第三导向杆13与导向套筒14的滑动配合起到对钻孔机12升降运动的导向作用，使得钻孔机12升降更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待打孔的金属板材放置在支撑台1的顶端，然后通过转动把手20转动螺纹杆19，配合第二导向杆21的水平导向作用能够带动第一移动块22向右移动，当第一移动块22向右移动时能够向下压第二移动块23，使得夹持板24向下移动将金属板材压紧，达到快速固定金属板材的效果，弹簧27的弹力能够带动第二移动块23向上移动复位，通过旋转电机6能够带动往复丝杆7转动，从而能够配合第一导向杆8的导向作用带动驱动块9水平移动，从而能够带动钻孔机12水平移动，通过气缸10能够带动钻孔机12上下移动，从而能够通过钻孔机12对铁板进行钻孔，钻孔位置与预留空位18对应，钻孔过程中产生的铁屑会落到铁屑收集抽屉15内，能够方便的对铁屑进行集中收集，使用更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电气柜加工用连续钻孔装置，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑杆(2)，四根支撑杆(2)的顶端之间固定连接有安装板(3)，安装板(3)的底端两侧分别固定安装有第一固定板(4)和第二固定板(5)，第一固定板(4)和第二固定板(5)之间转动安装有往复丝杆(7)，第一固定板(4)和第二固定板(5)之间还固定连接有第一导向杆(8)，第一固定板(4)和第二固定板(5)之间设有驱动块(9)，驱动块(9)上开设有第一螺纹孔和第一导向孔，往复丝杆(7)和第一导向杆(8)分别通过第一螺纹孔和第一导向孔贯穿驱动块(9)，安装板(3)的底端位于第二固定板(5)远离第一固定板(4)的一侧固定安装有旋转电机(6)，旋转电机(6)的输出轴与往复丝杆(7)固定连接，驱动块(9)的底端固定连接有竖直设置的气缸(10)，气缸(10)的输出轴固定连接有安装架(11)，安装架(11)上固定安装有钻孔机(12)，支撑台(1)开设有多个预留空位(18)，支撑台(1)的顶端位于预留空位(18)的两侧均安装有板材夹紧机构，所述板材夹紧机构包括竖版(17)和固定杆(26)，竖版(17)固定连接在支撑台(1)的顶端，竖版(17)上分别开设有第二螺纹孔和第二导向孔，第二螺纹孔和第二导向孔内分别安装有螺纹杆(19)和第二导向杆(21)，螺纹杆(19)靠近预留空位(18)的一端转动连接有第一移动块(22)，第二导向杆(21)的一端与第一移动块(22)固定连接，所述固定杆(26)的上方设有第二移动块(23)，第二移动块(23)的底端开设有滑动槽，固定杆(26)顶端延伸至滑动槽内，且滑动槽的顶端内壁与固定杆(26)顶端之间固定连接有弹簧(27)，第一移动块(22)的底端与第二移动块(23)的顶端均设有相互匹配的光滑斜面，第二移动块(23)远离第一移动块(22)的一侧固定连接有夹持板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种电气柜加工用连续钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)远离第一移动块(22)的一端固定连接有转动把手(20)，夹持板(24)的底端固定连接有橡胶垫(25)。

3.根据权利要求1所述的一种电气柜加工用连续钻孔装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底端位于中间位置活动安装有铁屑收集抽屉(15)。

4.根据权利要求1所述的一种电气柜加工用连续钻孔装置，其特征在于：所述滑动槽的两侧内壁上均开设有竖直设置的限位槽(28)，固定杆(26)靠近限位槽(28)的两侧均固定连接有限位凸起(16)，限位凸起(16)延伸至限位槽(28)内且与限位槽(28)的内壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种电气柜加工用连续钻孔装置，其特征在于：所述安装架(11)的顶端固定连接有竖直设置的第三导向杆(13)，驱动块(9)的底端固定连接有与第三导向杆(13)相对应的导向套筒(14)，第三导向杆(13)的顶端延伸至导向套筒(14)内。

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