CN212092617U - 齿啃式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿啃式粉碎机,包括底座,该底座上端设置有粉碎箱总成,该粉碎箱总成的上端敞口处连接有进料箱,其下端敞口处设置有集料箱,粉碎箱总成包括粉碎箱,该粉碎箱上穿设有主轴,在主轴上位于粉碎箱内腔的部分套设有齿刀和爪刀;齿刀包括套设在主轴上的齿刀架,该齿刀架的外周上分布有多个齿刀刃;爪刀包括套设在主轴上的爪刀架,该爪刀架上设置有至少两个向外延伸的刀叶,该刀叶的相对的两侧面上分布有多个月牙刃;在粉碎箱内相对的两个面上分别倾斜设置有一组定刀,定刀靠近主轴的一端端面上分布有与齿刀刃相配合的定齿刃,该定刀的侧面上设置有与所述月牙刃相配合的定爪刃,且相邻两个定爪刃之间留有供刀叶穿过的空隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体涉及一种齿啃式粉碎机。
背景技术
粉碎机是将塑料或者橡胶的水口料和废弃料粉碎的机械,便于塑料或者橡胶回收。现有的粉碎机,包括前端设有进料口和后端设有出料口的直筒式的粉碎室,所述粉碎室内通过转轴依次穿装有多个大小相同刀盘,所述转轴于进料口处设有叶轮;所述转轴分别通过设在所述转轴两端的轴承座固定装在机架上。这种粉碎机在使用过程中存在如下问题:从进料口进入物料是通过叶轮旋转产生的离心力作用下从粉碎室内通过,依次被刀盘进行粉碎,物料被第一个粉碎刀盘击打后经常尚未进入下一个刀盘进行粉碎,就在离心力的作用下被吸至出口,因粉碎的物料的粒径达不到要求常被重新放入进行再次粉碎,导致物料粉碎效率低。
发明内容
针对目前存在的技术问题,本实用新型提供一种齿啃式粉碎机,以解决现有技术中的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种齿啃式粉碎机,包括底座,该底座上端设置有粉碎箱总成,该粉碎箱总成的上端敞口处连接有进料箱,其下端敞口处设置有集料箱,所述粉碎箱总成包括连接在所述底座上的粉碎箱,该粉碎箱上沿水平方向穿设有主轴,该主轴由电机进行驱动,在所述主轴上位于所述粉碎箱内腔的部分套设有齿刀和爪刀,该爪刀和齿刀沿所述主轴的轴向间隔设置;
所述齿刀包括套设在所述主轴上的齿刀架,该齿刀架的外周上分布有多个齿刀刃;
所述爪刀包括套设在所述主轴上的爪刀架,该爪刀架上设置有至少两个向外延伸的刀叶,该刀叶的相对的两侧面上分布有多个月牙刃;
在所述粉碎箱内相对的两个面上分别倾斜设置有一组定刀,所述定刀靠近所述主轴的一端端面上分布有与所述齿刀刃相配合的定齿刃,该定刀的侧面上设置有与所述月牙刃相配合的定爪刃,且相邻两个所述定爪刃之间留有供所述刀叶穿过的空隙。
上述技术方案,使用时电机带动主轴旋转,同时带动主轴上的爪刀和齿刀旋转,旋转的同时,爪刀和齿刀分别与定刀相配合对物料进行粉碎,即齿刀刃与定齿刃配合,刀叶穿过两个定刀之间的空隙时刀叶两侧的月牙刃与对应侧的定爪刃配合对物料粉碎,粗粉碎和细粉碎同时进行,避免了重复从进料箱进行进料粉碎,粉碎效率更高。
作为优选,所述刀叶上的月牙刃分两层设置,且两层月牙刃错开分布。
该方案,将月牙刃分两层设置,刀叶随主轴旋转时其中一层月牙刃与对应侧的定刀上的定爪刃配合,另一层月牙刃与相应侧的定刀上的定爪刃配合,同时两层月牙刃错开分布,分散了粉碎时产生的冲击载荷,延长刀具和装置的使用寿命。
作为优选,在所述粉碎箱内靠近其下方的位置设置有与所述爪刀相匹配的爪刀刀腔,该爪刀刀腔呈圆弧凹槽状。
该方案,被爪刀初步粉碎后的物料会进入到爪刀刀腔,爪刀将初步粉碎后的物料从爪刀刀腔带出来又进行再次粉碎,避免了初步粗粉碎后的物料直接进入集料箱内。
作为优选,所述进料箱总成包括进料箱,该进料箱上端设置进料口,其下端敞口处与所述粉碎箱连通,在该进料箱内设有进料挡板。
该方案,通过进料挡板对物料形成缓冲,避免物料瞬间涌入进料箱之后不能被立马粉碎而造成堵塞。
作为优选,在所述粉碎箱的侧面设置有第一固定块,在所述进料箱上对应该第一固定块的位置设置有第一转动块,该第一转动块与第一固定块之间通过第一转轴转动连接。
该方案,当需要清理时可将进料箱绕第一转轴转动,方便对粉碎箱的内残料进行清理。
作为优选,在所述粉碎箱上与所述第一固定块相对的一个侧面上设置有连接块,在所述进料箱上对应该连接块的位置设置有连接耳,该连接耳与所述连接块之间通过梅花螺杆连接。
该方案,不需要清理时,通过梅花螺杆将连接耳与连接块连接起来,从而将进料箱与粉碎箱进行连接锁定,避免了粉碎时产生晃动,需打开清理时,拆开梅花螺杆,将进料箱绕第一转轴转动即可。
作为优选,所述粉碎箱包括上箱体和下箱体,所述定刀连接在该上箱体上,所述爪刀刀腔连接在下箱体上。
作为优选,在所述下箱体上设置有第二固定块,在所述上箱体上对应该第二固定块的位置设置有第二转动块,该第二转动块与第二固定块之间通过第二转轴转动连接。
该方案,将粉碎箱设置成上箱体和下箱体,当需要清理时带动上箱体绕第二转轴转动,即可将粉碎箱打开,可以方便地对粉碎箱内进行彻底清理。
作为优选,在所述定刀上设置有腰型孔,该腰型孔内连接有螺栓,以此将定刀连接在上箱体上。
该方案,在定刀上设置腰型孔,通过螺栓将定刀与粉碎箱连接,可通过螺栓调整定刀的位置,当定刀产生磨损或用钝后可进行刃磨,可多次使用,延长了动刀的使用寿命,降低使用成本。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型通过齿刀和爪刀的独特结构设计,在主轴转动时能够带动爪刀和齿刀与定刀相配合对物料同时进行粗粉碎和细粉碎,避免了重复从进料箱进行进料粉碎,粉碎效率更高,且分散了物料粉碎时产生的冲击载荷,延长了刀具和装置的使用寿命,整体结构简单,操作方便,安全可靠。
附图说明:
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的右视图;
图3为图1中的进料箱总成的结构示意图;
图4为图1中的粉碎箱总成的结构示意图;
图5为图4的内部剖视图;
图6为图5的另一个方向的剖视图;
图7为图4中的部分结构示意图;
图8为图1中的定刀的结构示意图;
图9为图1中的爪刀的结构示意图;
图10为图1中的齿刀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如附图1-附图10所示的齿啃式粉碎机,包括底座1,该底座1上端设置有粉碎箱总成2,该粉碎箱总成2的上端敞口处连接有进料箱3,其下端敞口处设置有集料箱4。进料箱总成包括进料箱30,该进料箱30上端设置进料口31,进料口31开口朝上且呈喇叭状,其下端敞口处与粉碎箱连通,在该进料箱30内设有进料挡板32,在进料箱30上设视料窗35。
粉碎箱总成2包括连接在底座1上的粉碎箱,该粉碎箱上沿水平方向穿设有主轴21,该主轴21由电机5进行驱动,在主轴21上位于粉碎箱内腔的部分套设有齿刀22和爪刀23,该爪刀23和齿刀22沿主轴21的轴向间隔设置。本实施例中,在主轴21上套设有一个爪刀23,两个齿刀22,爪刀23位于两个齿刀22之间。
齿刀22包括套设在主轴21上的齿刀架220,齿刀架220呈圆柱状,该齿刀架220的外周上均匀分布有多个齿刀刃221。
爪刀23包括套设在主轴21上的爪刀架230,爪刀架230呈圆饼状,本实施例中该爪刀架230上设置有两个向外延伸的刀叶231,爪刀架230与刀叶231一体成型,两个刀叶231的中心连线经过爪刀架230的轴心,也可以设置三个或多和刀叶231。在该刀叶231的相对的两侧面上分布有多个月牙刃232,刀叶231上的月牙刃232分两层设置,且两层月牙刃232错开分布。
在粉碎箱内相对的两个面上分别倾斜设置有一组定刀24,两组定刀24之间的夹角呈钝角,在定刀24上设置有腰型孔243,该腰型孔243内连接有螺栓,以此将定刀24连接在粉碎箱内,当定刀23磨损后方便调节其位置。
定刀24靠近主轴21的一端端面上分布有与齿刀刃221相配合的定齿刃242,该定刀24的侧面上设置有与月牙刃232相配合的定爪刃241,且相邻两个定爪刃241之间留有供刀叶231穿过的空隙25。在粉碎箱内靠近其下方的位置设置有与爪刀23相匹配的爪刀刀腔26,该爪刀刀腔26呈圆弧凹槽状,该爪刀刀腔26与空隙25的位置相对应,主轴21带动爪刀23旋转时,刀叶231穿过空隙25对物料进行粗粉碎后,粗粉碎后的物料会进入爪刀刀腔26,爪刀23又带着粗粉碎后的物料爪刀刀腔26进入空隙25进行再次粉碎。
本实施例中为了方便对粉碎箱进行清理,将进料箱30设计成能够绕粉碎箱转动的结构,具体为在粉碎箱的侧面设置有第一固定块27,在进料箱30上对应该第一固定块27的位置设置有第一转动块34,该第一转动块34与第一固定块27之间通过第一转轴270转动连接。在粉碎箱上与第一固定块27相对的一个侧面上设置有连接块36,在进料箱30上对应该连接块36的位置设置有连接耳33,该连接耳33与连接块36之间通过梅花螺杆37连接。
为了方便对粉碎箱进行进一步彻底清理,将粉碎箱设计成上箱体和下箱体,并且上箱体能够绕下箱体转动,定刀24连接在该上箱体上,爪刀刀腔26连接在下箱体上。上箱体由上前板201、上后板202、上左板203和上后板204连接围成,下箱体由下前板205、下后板206、下左板207和下右板208连接围成,第一固定块27是固定连接在下右板208外侧上的,在下左板207外侧设置有第二固定块28,在上后板204的外侧对应该第二固定块28的位置设置有第二转动块29,该第二转动块29与第二固定块28之间通过第二转轴290转动连接。需要清理粉碎箱时,带动上箱体绕第二转轴290转动即可打开粉碎箱。
使用过程如下:物料从进料性30进入,电机5带动主轴21旋转,进而带动爪刀23和齿刀22同时旋转,旋转的同时爪刀23上的两层月牙刃232与定刀24上的定爪刃241配合后对物料进行粗粉碎,粗粉碎后的物料进入爪刀刀腔26,爪刀23又将爪刀刀腔26内的物料带出来,通过齿刀22上的齿刀刃221与定刀上的定齿刃242相配合进行二次粉碎,避免重复从进料箱进行进料粉碎,大大提高了粉碎效率。当进行换料时需要清理粉碎箱内的残料,此时拆开梅花螺杆37,带动进料箱总成绕第一转轴270旋转,然后带动上箱体绕第二转轴旋转,即打开了粉碎箱,方便彻底清理粉碎箱内的残料。
以上描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种齿啃式粉碎机,包括底座(1),该底座(1)上端设置有粉碎箱总成(2),该粉碎箱总成(2)的上端敞口处连接有进料箱总成(3),其下端敞口处设置有集料箱(4),其特征在于:所述粉碎箱总成(2)包括连接在所述底座(1)上的粉碎箱,该粉碎箱上沿水平方向穿设有主轴(21),该主轴(21)由电机(5)进行驱动,在所述主轴(21)上位于所述粉碎箱内腔的部分套设有齿刀(22)和爪刀(23),该爪刀(23)和齿刀(22)沿所述主轴(21)的轴向间隔设置;
所述齿刀(22)包括套设在所述主轴(21)上的齿刀架(220),该齿刀架(220)的外周上分布有多个齿刀刃(221);
所述爪刀(23)包括套设在所述主轴(21)上的爪刀架(230),该爪刀架(230)上设置有至少两个向外延伸的刀叶(231),该刀叶(231)的相对的两侧面上分布有多个月牙刃(232);
在所述粉碎箱内相对的两个面上分别倾斜设置有一组定刀(24),所述定刀(24)靠近所述主轴(21)的一端端面上分布有与所述齿刀刃(221)相配合的定齿刃(242),该定刀(24)的侧面上设置有与所述月牙刃(232)相配合的定爪刃(241),且相邻两个所述定爪刃(241)之间留有供所述刀叶(231)穿过的空隙(25)。
2.根据权利要求1所述的齿啃式粉碎机,其特征在于:所述刀叶(231)上的月牙刃(232)分两层设置,且两层月牙刃(232)错开分布。
3.根据权利要求1所述的齿啃式粉碎机,其特征在于:在所述粉碎箱内靠近其下方的位置设置有与所述爪刀(23)相匹配的爪刀刀腔(26),该爪刀刀腔(26)呈圆弧凹槽状。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的齿啃式粉碎机,其特征在于:所述进料箱总成(3)包括进料箱(30),该进料箱(30)上端设置进料口(31),其下端敞口处与所述粉碎箱连通,在该进料箱(30)内设有进料挡板(32)。
5.根据权利要求4所述的齿啃式粉碎机,其特征在于:在所述粉碎箱的侧面设置有第一固定块(27),在所述进料箱(30)上对应该第一固定块(27)的位置设置有第一转动块(34),该第一转动块(34)与第一固定块(27)之间通过第一转轴(270)转动连接。
6.根据权利要求5所述的齿啃式粉碎机,其特征在于:在所述粉碎箱上与所述第一固定块(27)相对的一个侧面上设置有连接块(36),在所述进料箱(30)上对应该连接块(36)的位置设置有连接耳(33),该连接耳(33)与所述连接块(36)之间通过梅花螺杆(37)连接。
7.根据权利要求3所述的齿啃式粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱包括上箱体和下箱体,所述定刀(24)连接在该上箱体上,所述爪刀刀腔(26)连接在下箱体上。
8.根据权利要求7所述的齿啃式粉碎机,其特征在于:在所述下箱体上设置有第二固定块(28),在所述上箱体上对应该第二固定块(28)的位置设置有第二转动块(29),该第二转动块(29)与第二固定块(28)之间通过第二转轴(290)转动连接。
9.根据权利要求7或8所述的齿啃式粉碎机,其特征在于:在所述定刀(24)上设置有腰型孔(243),该腰型孔(243)内连接有螺栓,以此将定刀(24)连接在上箱体上。
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