CN212079618U - 电动油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电动油泵，包括基座板、动力电机和泵体，所述基座板上方四角处成型有固定孔，所述基座板上方一侧设置有电机支撑，所述电机支撑上设置有所述动力电机，所述电机支撑一侧设置有所述泵体。有益效果在于：本实用新型通过在泵体的输出端设置拍油换向阀，可以通过排油换向阀调节输出的油路，满足外部多样化的用油需求，同时，当需要同时启动两组供油管路时，可以通过滑动调节杆滑动滑动套移动，进而使得花键套与花键配合，用来传递动力，将动力通过第一主传动轴传递给第二主传动轴，带动泵体另一侧的第二主齿轮和第二从动齿轮转动，进行供油，不必另行增加动力设备即可实现多回路供油，节省能源，实用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于油泵技术领域，具体涉及电动油泵。
背景技术
油泵是一种用于抽油的设备，现有的油泵一个泵体上设置有一个电机，电机带动泵体中的动力装置转动，完成抽油工作，然而市面上各种的电动油泵仍存在各种各样的问题。
现有的电动油泵的输出端连接管位较少，不能满足现如今多样化的需求，同时，现有的电动油泵大都采用单个设置，当同时需要输送两种油液时，就需要增设新的动力装置，耗能较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电动油泵，包括基座板、动力电机和泵体，所述基座板上方四角处成型有固定孔，所述基座板上方一侧设置有电机支撑，所述电机支撑上设置有所述动力电机，所述电机支撑一侧设置有所述泵体，所述泵体一侧壁中部成型有滑杆槽，所述滑杆槽内部设置有滑动调节杆，所述滑杆槽上方两侧均设置有排油换向阀，所述泵体另一侧壁上通过螺纹连接有进油管，所述泵体内部一侧滚动连接有第一主传动轴，所述第一主传动轴上方滚动连接有第一从动轴，所述第一主传动轴上设置有第一主齿轮，所述第一从动轴上设置有第一从动齿轮，所述泵体内部另一侧滚动连接有第二主传动轴，所述第二主传动轴上方滚动连接有第二从动轴，所述第二主传动轴上设置有第二主齿轮，所述第二从动轴上设置有第二从动齿轮，所述第一主传动轴以及所述第二主传动轴相邻一端部成型有花键，所述泵体内部靠近所述花键外围成型有导向孔，所述导向孔内部设置有滑动套，所述滑动套内部设置有花键套。
优选的，所述基座板与所述泵体以及所述电机支撑均通过螺栓连接，所述动力电机与所述电机支撑通过螺栓连接，所述动力电机与所述第一主传动轴通过联轴器连接。
优选的，所述排油换向阀与所述泵体通过螺钉连接，所述排油换向阀的进油孔与泵体的内腔相互连通。
优选的，所述第一主传动轴与所述第一主齿轮通过键连接，所述第一从动轴与所述第一从动齿轮通过键连接，所述第一主齿轮与所述第一从动齿轮啮合。
优选的，所述第二主传动轴与所述第二主齿轮通过键连接，所述第二从动轴与所述第二从动齿轮通过键连接，所述第二主齿轮与所述第二从动齿轮啮合。
优选的，所述滑动套与所述导向孔滑动连接，所述滑动套与所述花键套滚动连接。
优选的，所述滑动调节杆与所述滑动套通过螺纹连接，所述滑杆槽两端部成型有限位凹槽。
优选的，所述进油管与所述泵体通过螺纹连接，所述花键套与所述第一主传动轴以及所述第一从动轴端部的花键啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过在泵体的输出端设置拍油换向阀，可以通过排油换向阀调节输出的油路，满足外部多样化的用油需求；
（2）本实用新型可以在需要同时启动两组供油管路时，可以通过滑动调节杆滑动滑动套移动，进而使得花键套与花键配合，用来传递动力，将动力通过第一主传动轴传递给第二主传动轴，带动泵体另一侧的第二主齿轮和第二从动齿轮转动，进行供油，不必另行增加动力设备即可实现多回路供油，节省能源，实用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中泵体部位的主剖视图；
图3为本实用新型中第一主齿轮部位的左剖视图；
图4为本实用新型中花键套、滑动套、花键的连接关系示意图。
图中：1、基座板；2、固定孔；3、电机支撑；4、动力电机；5、泵体；6、滑杆槽；7、滑动调节杆；8、第一主传动轴；9、第一从动轴；10、第一主齿轮；11、第一从动齿轮；12、第二主传动轴；13、第二从动轴；14、第二主齿轮；15、第二从动齿轮；16、导向孔；17、滑动套；18、花键套；19、花键；20、进油管；21、排油换向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供电动油泵，包括基座板1、动力电机4和泵体5，基座板1上方四角处成型有固定孔2，基座板1上方一侧设置有电机支撑3，电机支撑3上设置有动力电机4，电机支撑3一侧设置有泵体5，泵体5一侧壁中部成型有滑杆槽6，滑杆槽6内部设置有滑动调节杆7，滑杆槽6上方两侧均设置有排油换向阀21，泵体5另一侧壁上通过螺纹连接有进油管20，泵体5内部一侧滚动连接有第一主传动轴8，第一主传动轴8上方滚动连接有第一从动轴9，第一主传动轴8上设置有第一主齿轮10，第一从动轴9上设置有第一从动齿轮11，泵体5内部另一侧滚动连接有第二主传动轴12，第二主传动轴12上方滚动连接有第二从动轴13，第二主传动轴12上设置有第二主齿轮14，第二从动轴13上设置有第二从动齿轮15，第一主传动轴8以及第二主传动轴12相邻一端部成型有花键19，泵体5内部靠近花键19外围成型有导向孔16，导向孔16内部设置有滑动套17，滑动套17内部设置有花键套18。
本实施例中，优选的，排油换向阀21与泵体5通过螺钉连接，排油换向阀21的进油孔与泵体5的内腔相互连通，可以通过排油换向阀21调节输出的油路，满足外部多样化的用油需求。
本实施例中，优选的，第一主传动轴8与第一主齿轮10通过键连接，第一从动轴9与第一从动齿轮11通过键连接，第一主齿轮10与第一从动齿轮11啮合，第一主齿轮10与第一从动齿轮11转动，可以在泵体5内部形成一个压力差，为油液的树洞提供动力。
本实施例中，优选的，第二主传动轴12与第二主齿轮14通过键连接，第二从动轴13与第二从动齿轮15通过键连接，第二主齿轮14与第二从动齿轮15啮合。
本实施例中，优选的，滑动套17与导向孔16滑动连接，滑动套17与花键套18滚动连接，导向孔16为滑动套17的移动提供导向，滑动套17为花键套18提供转动支撑。
本实施例中，优选的，滑动调节杆7与滑动套17通过螺纹连接，滑杆槽6两端部成型有限位凹槽，限位凹槽起到限位的作用，可以为花键套18的动力传递和动力脱离调节提供限位。
本实施例中，优选的，进油管20与泵体5通过螺纹连接，花键套18与第一主传动轴8以及第一从动轴9端部的花键19啮合，花键套18用来传递动力，可以省去增加外部动力的麻烦，达到节能的目的。
本实用新型的工作原理及使用流程：该电动油泵在使用时，可以通过固定孔2固定在合适的位置，然后将进油管20与供油箱体连接，将排油换向阀21的输出管与外部的用油装置连接，可以通过排油换向阀21调节输出的油路，满足外部多样化的用油需求，动力电机4启动，带动第一主传动轴8转动，第一主传动轴8带动第一主齿轮10转动，第一主齿轮10与第二主齿轮14啮合且相对转动，轮齿不断进入和退出啮合，在进油管20一侧的轮齿逐渐退出啮合状态，压力降低，油液在液面压力的作用下通过进油管20进入到泵体5内腔一侧，随齿轮齿间进入泵体5的另一侧，在排油换向阀21一侧，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，液体压力升高，于是液体从泵体5的排油换向阀21处排出到外部，上述过程不断进行，形成连续的输油过程，当需要同时启动两组供油管路时，可以通过滑动调节杆7滑动滑动套17移动，进而使得花键套18与花键19配合，用来传递动力，将动力通过第一主传动轴8传递给第二主传动轴12，带动泵体5另一侧的第二主齿轮14和第二从动齿轮15转动，进行供油，不必另行增加动力设备即可实现多回路供油，节省能源，实用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.电动油泵，其特征在于：包括基座板（1）、动力电机（4）和泵体（5），所述基座板（1）上方四角处成型有固定孔（2），所述基座板（1）上方一侧设置有电机支撑（3），所述电机支撑（3）上设置有所述动力电机（4），所述电机支撑（3）一侧设置有所述泵体（5），所述泵体（5）一侧壁中部成型有滑杆槽（6），所述滑杆槽（6）内部设置有滑动调节杆（7），所述滑杆槽（6）上方两侧均设置有排油换向阀（21），所述泵体（5）另一侧壁上通过螺纹连接有进油管（20），所述泵体（5）内部一侧滚动连接有第一主传动轴（8），所述第一主传动轴（8）上方滚动连接有第一从动轴（9），所述第一主传动轴（8）上设置有第一主齿轮（10），所述第一从动轴（9）上设置有第一从动齿轮（11），所述泵体（5）内部另一侧滚动连接有第二主传动轴（12），所述第二主传动轴（12）上方滚动连接有第二从动轴（13），所述第二主传动轴（12）上设置有第二主齿轮（14），所述第二从动轴（13）上设置有第二从动齿轮（15），所述第一主传动轴（8）以及所述第二主传动轴（12）相邻一端部成型有花键（19），所述泵体（5）内部靠近所述花键（19）外围成型有导向孔（16），所述导向孔（16）内部设置有滑动套（17），所述滑动套（17）内部设置有花键套（18）。
2.根据权利要求1所述的电动油泵，其特征在于：所述基座板（1）与所述泵体（5）以及所述电机支撑（3）均通过螺栓连接，所述动力电机（4）与所述电机支撑（3）通过螺栓连接，所述动力电机（4）与所述第一主传动轴（8）通过联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的电动油泵，其特征在于：所述排油换向阀（21）与所述泵体（5）通过螺钉连接，所述排油换向阀（21）的进油孔与泵体（5）的内腔相互连通。
4.根据权利要求1所述的电动油泵，其特征在于：所述第一主传动轴（8）与所述第一主齿轮（10）通过键连接，所述第一从动轴（9）与所述第一从动齿轮（11）通过键连接，所述第一主齿轮（10）与所述第一从动齿轮（11）啮合。
5.根据权利要求1所述的电动油泵，其特征在于：所述第二主传动轴（12）与所述第二主齿轮（14）通过键连接，所述第二从动轴（13）与所述第二从动齿轮（15）通过键连接，所述第二主齿轮（14）与所述第二从动齿轮（15）啮合。
6.根据权利要求1所述的电动油泵，其特征在于：所述滑动套（17）与所述导向孔（16）滑动连接，所述滑动套（17）与所述花键套（18）滚动连接。
7.根据权利要求1所述的电动油泵，其特征在于：所述滑动调节杆（7）与所述滑动套（17）通过螺纹连接，所述滑杆槽（6）两端部成型有限位凹槽。
8.根据权利要求1所述的电动油泵，其特征在于：所述进油管（20）与所述泵体（5）通过螺纹连接，所述花键套（18）与所述第一主传动轴（8）以及所述第一从动轴（9）端部的花键（19）啮合。
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