CN212076399U - 高效率香水瓶装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效率香水瓶装装置，属于香水灌装技术领域。它解决了现有的灌装方式每次灌装的时候都要将输送带停下再进行灌装，降低了生产效率，且输送带停留的位置是由程序控制的，容易发生误差。本实用新型中的待灌装的香水瓶由输送带间隔排列输送，输送带的一侧间隔设有第一阻挡机构和第二阻挡机构，第一阻挡机构包括第一挡板和能控制第一挡板动作以阻挡或放开香水瓶行进的第一控制装置，第二阻挡机构包括第二挡板和能控制第二挡板动作以阻挡或放开香水瓶行进的第二控制装置。本实用新型的优点在于能够待灌装的香水瓶准确定位在灌装工位上，提高了灌装的精度，灌装过程中输送带始终保持运动，提高了生产效率。

Description

高效率香水瓶装装置

技术领域

本实用新型属于香水灌装技术领域，涉及一种高效率香水瓶装装置。

背景技术

灌装机是包装设备中的一小类产品，最开始工厂里都是通过人工进行灌装的，手工灌装会存在一定的误差，也会在灌装过程中造成一定的污染，随着现代化科技的不断进步和发展，自动灌装机开始普遍应用到各个工厂内。

目前市面上的一些香水灌装机，在灌装的过程中，香水瓶随着输送带移动，当若干个香水瓶运动至灌装口处时，输送带停止运动，开始往对应香水瓶内注入香水，香水加满后，输送带开始运动，带动香水瓶往下一工位移动。

这种灌装方式使得每次灌装的时候都需要将输送带停下再进行灌装，大大降低了生产效率，且输送带停留的位置是由程序控制的，当输送程序发生误差或是是出现输送带打滑的情况，就会导致香水瓶停留的位置发生偏差，造成设备故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的灌装机存在的上述问题，而提出了一种输送带始终保持输送，通过多个阻挡机构定位香水瓶位置的瓶装装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高效率香水瓶装装置，包括机架、输送带、升降装置和灌装装置，待灌装的香水瓶由输送带间隔排列输送，机架位于输送带的一侧，其特征在于，所述输送带的一侧间隔设有第一阻挡机构和第二阻挡机构，第一阻挡机构包括第一挡板和能控制第一挡板动作以阻挡或放开香水瓶行进的第一控制装置，第二阻挡机构包括第二挡板和能控制第二挡板动作以阻挡或放开香水瓶行进的第二控制装置，第二阻挡机构相比于第一阻挡机构位于输送方向的前部，第一挡板和第二挡板均处于阻挡状态时，两者之间为灌装工位，灌装装置设置在机架上并能在升降装置的控制下在灌装工位的正上方上下升降，输送带持续不间断工作。

在上述的高效率香水瓶装装置中，所述的灌装装置包括支架，支架上间隔设有多个灌装头，各灌装头通过软管与泵体连接，泵体与香水箱连通。

在上述的高效率香水瓶装装置中，各灌装头上还设有液位传感器，液位传感器与控制器连接，控制器根据液位传感器的检测信号控制水泵的工作状态。

在上述的高效率香水瓶装装置中，所述第一控制装置和第二控制装置均为气缸，第一挡板和第二挡板分别固定设置在对应气缸的活塞杆上。气缸控制对应的挡板水平动作，第二挡板插入至相邻两个香水瓶之间的间隙处时，能将后续的香水瓶阻挡住，在持续不间断的输送带带动下，后续香水瓶会相互靠拢。挡板抽离时，这部分靠拢的香水瓶继续向后方输送，并最终被第一挡板挡住。

在上述的高效率香水瓶装装置中，所述的支架上水平开有调节槽，各灌装头分别固定在一个对应安装座的底部，安装座穿过上述调节槽，并能沿调节槽水平滑动以调节相邻灌装头的间距，安装座上位于调节槽的上方和下方分别设有锁紧螺帽和固定锁紧块，固定锁紧块与安装座固定连接，锁紧螺帽与安装座螺纹连接，上述软管通过安装座与灌装头的内管连通。

在上述的高效率香水瓶装装置中，所述的升降装置包括升降气缸，升降气缸的活塞杆竖直设置并与支架固定连接。

在上述的高效率香水瓶装装置中，所述输送带的两侧分别设有限位夹板，限位夹板沿输送带输送方向设置，限位夹板与机架之间设有控制两限位夹板间距的限位调节装置。限位调节装置调节两块限位夹板之间的间距，以满足不同规格尺寸香水瓶的灌装。

与现有技术相比，本实用新型通过第一阻挡机构和第二阻挡机构将待灌装的香水瓶准确定位在灌装工位上，代替了输送带步长定位的不准确性，提高了灌装的精度，且灌装过程中输送带始终保持运动，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型第一阻挡机构和第二阻挡机构的示意图；

图4是本实用新型第一阻挡机构和第二阻挡机构的俯视图；

图中，1、机架；2、输送带；3、香水瓶；4、支架；5、灌装头；6、软管；7、香水箱；8、气缸；9、第二挡板；10、第一挡板；11、调节槽；12、安装座；13、锁紧螺帽；14、升降气缸；15、限位夹板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型包括机架1、输送带2、升降装置和灌装装置，待灌装的香水瓶3由输送带2间隔排列输送，机架1位于输送带2的一侧，其特征在于，所述输送带2的一侧间隔设有第一阻挡机构和第二阻挡机构，第一阻挡机构包括第一挡板10和能控制第一挡板10动作以阻挡或放开香水瓶3行进的第一控制装置，第二阻挡机构包括第二挡板9和能控制第二挡板9动作以阻挡或放开香水瓶3行进的第二控制装置，第二阻挡机构相比于第一阻挡机构位于输送方向的前部，第一挡板10和第二挡板9均处于阻挡状态时，两者之间为灌装工位，灌装装置设置在机架1上并能在升降装置的控制下在灌装工位的正上方上下升降，输送带2持续不间断工作。

如图3和图4所示，灌装装置包括支架4，支架4上间隔设有五个灌装头5，各灌装头5通过软管6与泵体连接，泵体与香水箱7连通，各灌装头5上还设有液位传感器，液位传感器与控制器连接，控制器根据液位传感器的检测信号控制水泵的工作状态。

第一控制装置和第二控制装置均为气缸8，第一挡板10和第二挡板9分别固定设置在对应气缸8的活塞杆上，气缸8控制对应的挡板水平动作，第二挡板9插入至相邻两个香水瓶3之间的间隙处时，能将后续的香水瓶3阻挡住，在持续不间断的输送带2带动下，后续香水瓶3会相互靠拢。挡板抽离时，这部分靠拢的香水瓶3继续向后方输送，并最终被第一挡板10挡住。

支架4上水平开有调节槽11，各灌装头5分别固定在一个对应安装座12的底部，安装座12穿过上述调节槽11，并能沿调节槽11水平滑动以调节相邻灌装头5的间距，安装座12上位于调节槽11的上方和下方分别设有锁紧螺帽13和固定锁紧块，固定锁紧块与安装座12固定连接，锁紧螺帽13与安装座12螺纹连接，上述软管6通过安装座12与灌装头5的内管连通。

升降装置包括升降气缸14，升降气缸14的活塞杆竖直设置并与支架4固定连接，所述输送带2的两侧分别设有限位夹板15，限位夹板15沿输送带2输送方向设置，限位夹板15与机架1之间设有控制两限位夹板15间距的限位调节装置。限位调节装置调节两块限位夹板15之间的间距，以满足不同规格尺寸香水瓶3的灌装。

本实用新型的工作原理如下：

1、输送带2由传统的动力机构带动持续运转，待灌装的香水瓶3通过前道工位将其均匀间隔放置在输送带2上，当灌装工位上的光电检测到该工位上没有香水瓶3时，气缸8推动第二挡板9向外伸出，直至空香水瓶3运送至对应灌装头5下方时，第一挡板10向外伸出，阻挡后续的香水瓶3继续向前行进，此时第一挡板10和第二挡板9之间的五个空香水瓶3正对灌装头5的位置，升降气缸14带动支架4下降，使五个灌装头5插入对应的香水瓶3中，开始注入香水；

2、此时第一挡板10后方的香水瓶3在输送带2上打滑逐渐靠拢，通过控制输送带2的输送速度，以及输送带2前部香水瓶3之间的间距，使灌装工位完成一组香水瓶3的灌装时间，刚好是相同数量香水瓶3在第一挡板10处完成靠拢的时间；

3、灌装完成后，第二挡板9收回，五个装好香水的香水瓶3由输送带2运出，当五个中的最后一个香水瓶3离开第二挡板9后，气缸8推动第二挡板9继续伸出，此时第一挡板10收回，后方靠拢的五个空香水瓶3向前运送至抵靠在第二挡板9上，第一挡板10伸出，阻挡后方的空香水瓶3继续向前行进，重复上述步骤。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种高效率香水瓶装装置，包括机架(1)、输送带(2)、升降装置和灌装装置，待灌装的香水瓶(3)由输送带(2)间隔排列输送，机架(1)位于输送带(2)的一侧，其特征在于，所述输送带(2)的一侧间隔设有第一阻挡机构和第二阻挡机构，第一阻挡机构包括第一挡板(10)和能控制第一挡板(10)动作以阻挡或放开香水瓶(3)行进的第一控制装置，第二阻挡机构包括第二挡板(9)和能控制第二挡板(9)动作以阻挡或放开香水瓶(3)行进的第二控制装置，第二阻挡机构相比于第一阻挡机构位于输送方向的前部，第一挡板(10)和第二挡板(9)均处于阻挡状态时，两者之间为灌装工位，灌装装置设置在机架(1)上并能在升降装置的控制下在灌装工位的正上方上下升降，输送带(2)持续不间断工作。

2.根据权利要求1所述的高效率香水瓶装装置，其特征在于，所述的灌装装置包括支架(4)，支架(4)上间隔设有多个灌装头(5)，各灌装头(5)通过软管(6)与泵体连接，泵体与香水箱(7)连通。

3.根据权利要求2所述的高效率香水瓶装装置，其特征在于，各灌装头(5)上还设有液位传感器，液位传感器与控制器连接，控制器根据液位传感器的检测信号控制水泵的工作状态。

4.根据权利要求1所述的高效率香水瓶装装置，其特征在于，所述第一控制装置和第二控制装置均为气缸(8)，第一挡板(10)和第二挡板(9)分别固定设置在对应气缸(8)的活塞杆上。

5.根据权利要求2所述的高效率香水瓶装装置，其特征在于，所述的支架(4)上水平开有调节槽(11)，各灌装头(5)分别固定在一个对应安装座(12)的底部，安装座(12)穿过上述调节槽(11)，并能沿调节槽(11)水平滑动以调节相邻灌装头(5)的间距，安装座(12)上位于调节槽(11)的上方和下方分别设有锁紧螺帽(13)和固定锁紧块，固定锁紧块与安装座(12)固定连接，锁紧螺帽(13)与安装座(12)螺纹连接，上述软管(6)通过安装座(12)与灌装头(5)的内管连通。

6.根据权利要求2所述的高效率香水瓶装装置，其特征在于，所述的升降装置包括升降气缸(14)，升降气缸(14)的活塞杆竖直设置并与支架(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的高效率香水瓶装装置，其特征在于，所述输送带(2)的两侧分别设有限位夹板(15)，限位夹板(15)沿输送带(2)输送方向设置，限位夹板(15)与机架(1)之间设有控制两限位夹板(15)间距的限位调节装置。

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