CN212075281U - 一种散热型钛板输送架 - Google Patents

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于显群
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Abstract

本实用新型公开了一种散热型钛板输送架，本实用新型涉及输送架技术领域，包括输送机架，所述输送机架的底部安装有支撑架，所述支撑架共设置有十个，且十个支撑架对称设置，所述输送机架上安装有输送辊，所述输送辊设置有若干个，且若干个输送辊之间设置有传动链条，并通过传动链条传动连接，其中一个所述输送辊为主动辊，所述主动辊的一端延伸至输送机架的外侧固定有皮带轮，本实用新型在输送机架底部的固定板上设置了散热装置，通过散热装置的散热电机和散热风扇吹风，并通过导风板将风引入，对输送辊及输送辊上的钛板进行散热，实现快速散热，避免钛板本体存有热量，不能快速的散去热量，传送辊长期受热易被损坏的问题。

Description

一种散热型钛板输送架
技术领域
本实用新型属于输送架技术领域，具体涉及一种散热型钛板输送架。
背景技术
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行。
在钛板生产工艺中，钛板生产后需要进行输送出去，通常会用到输送架，现有的钛板输送架在使用过程中存在一些不足，例如，钛板是通过高温热锻而成，在运输的过程中钛板本体依旧存有热量，不能快速的散去热量，传送辊长期受热易被损坏；并且钛板的表面较为光滑，放在传送辊上传输时易滑动，影响其正常运输。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热型钛板输送架，以解决上述背景技术中提出传送辊长期受热易被损坏和钛板的表面较为光滑，放在传送辊上传输时易滑动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热型钛板输送架，包括输送机架，所述输送机架的底部安装有支撑架，所述支撑架共设置有十个，且十个支撑架对称设置，所述输送机架上安装有输送辊，所述输送辊设置有若干个，且若干个输送辊之间设置有传动链条，并通过传动链条传动连接，其中一个所述输送辊为主动辊，所述主动辊的一端延伸至输送机架的外侧固定有皮带轮，所述输送机架的顶端两侧均安装有挡板，两个所述挡板的顶端均安装有扶手杆，若干个所述输送辊上均设置有防滑凸起，对称的两个支撑架之间设置有固定板，所述固定板共设置有四个，其中三个所述固定板上安装有散热装置，所述散热装置包括散热电机和散热风扇，所述散热电机与散热风扇之间通过减速箱的齿轮和转轴转动连接。
优选的，相邻两个所述支撑架之间安装有导风板，所述导风板共设置有三个，且三个导风板分别位于三个散热装置的外侧，所述三个导风板均呈倾斜设置。
优选的，另一个所述固定板上安装有输送电机，所述输送电机的主轴一端固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有皮带，并通过皮带传动连接，所述皮带轮的外侧安装有保护壳。
优选的，所述支撑架的底部安装有可调支脚，所述固定板的底部安装有移动轮，所述移动轮共设置有四组，每组为两个。
优选的，所述输送机架远离皮带轮的一侧安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有控制器，所述散热电机和输送电机均与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型在输送机架底部的固定板上设置了散热装置，通过散热装置的散热电机和散热风扇吹风，并通过导风板将风引入，对输送辊及输送辊上的钛板进行散热，实现快速散热，避免在运输的过程中钛板本体依旧存有热量，不能快速的散去热量，传送辊长期受热易被损坏的问题。
(2)本实用新型在输送辊上设置有防滑凸起，增加摩擦力避免钛板在输送辊上滑动，并且在输送机架的两侧设置有挡板，用于防止钛板滑出输送架，解决了钛板的表面较为光滑，放在传送辊上传输时易滑动，影响其正常运输的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的左视图；
图中：1-扶手杆；2-挡板；3-输送机架；4-保护壳；5-支撑架；6-可调支脚；7-导风板；8-散热装置；9-传动链条；10-控制箱；11-控制器；12-输送辊；13-皮带轮；14-移动轮；15-散热电机；16-散热风扇；17-输送电机；18-皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种散热型钛板输送架，包括输送机架3，输送机架3的底部安装有支撑架5，支撑架5共设置有十个，且十个支撑架5对称设置，输送机架3上安装有输送辊12，输送辊12设置有若干个，且若干个输送辊12之间设置有传动链条9，并通过传动链条9传动连接，传动链条9用于通过主动辊带动输送辊12之间的转动，其中一个输送辊12为主动辊，主动辊的一端延伸至输送机架3的外侧固定有皮带轮13，输送机架3的顶端两侧均安装有挡板2，当钛板在输送过程发生偏移时，挡板2防止其滑出输送架，两个挡板2的顶端均安装有扶手杆1，若干个输送辊12上均设置有防滑凸起，防滑凸起增加了摩擦力，可以使钛板在输送辊12上不滑动，对称的两个支撑架5之间设置有固定板，固定板共设置有四个，其中三个固定板上安装有散热装置8，散热装置8包括散热电机15和散热风扇16，散热电机15与散热风扇16之间通过减速箱的齿轮和转轴转动连接，通过散热电机15带动散热风扇16转动，可对输送辊12和钛板进行降温散热，避免热量过高损坏输送辊12。
进一步的，相邻两个支撑架5之间安装有导风板7，导风板7共设置有三个，且三个导风板7分别位于三个散热装置8的外侧，三个导风板7均呈倾斜设置，导风板7便于将风引向输送架。
进一步的，另一个固定板上安装有输送电机17，输送电机17的主轴一端固定有皮带轮13，两个皮带轮13之间设置有皮带18，并通过皮带18传动连接，皮带轮13的外侧安装有保护壳4，输送电机17转动带动皮带轮13转动，并通过皮带18带动皮带轮13一端的输送辊12转动，实现钛板的运输。
进一步的，支撑架5的底部安装有可调支脚6，固定板的底部安装有移动轮14，移动轮14共设置有四组，每组为两个，将可调支脚6调节至高于移动轮14的位置，通过移动轮14可推动输送架移动。
进一步的，输送机架3远离皮带轮13的一侧安装有控制箱10，控制箱10的内部安装有控制器11，散热电机15和输送电机17均与控制器11电性连接，散热电机15和输送电机17均采用PL三相异步电机，控制器11采用NUC控制器。
本实用新型的工作原理及流程，将控制器11及其与控制器11相关的电气元件均接通电源，手握扶手杆1，可通过移动轮14推动输送机架3，移动至使用地点后，通过可调支脚6进行支撑，将加工后的钛板放在输送辊12上，启动散热装置8内的散热电机15和输送电机17，散热电机15转动带动散热风扇16转动，对输送架进行散热，输送电机17转动带动输送辊12转动，以此来实现钛板的输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种散热型钛板输送架，包括输送机架(3)，所述输送机架(3)的底部安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)共设置有十个，且十个支撑架(5)对称设置，所述输送机架(3)上安装有输送辊(12)，所述输送辊(12)设置有若干个，且若干个输送辊(12)之间设置有传动链条(9)，并通过传动链条(9)传动连接，其中一个所述输送辊(12)为主动辊，所述主动辊的一端延伸至输送机架(3)的外侧固定有皮带轮(13)，其特征在于：所述输送机架(3)的顶端两侧均安装有挡板(2)，两个所述挡板(2)的顶端均安装有扶手杆(1)，若干个所述输送辊(12)上均设置有防滑凸起，对称的两个支撑架(5)之间设置有固定板，所述固定板共设置有四个，其中三个所述固定板上安装有散热装置(8)，所述散热装置(8)包括散热电机(15)和散热风扇(16)，所述散热电机(15)与散热风扇(16)之间通过减速箱的齿轮和转轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种散热型钛板输送架，其特征在于：相邻两个所述支撑架(5)之间安装有导风板(7)，所述导风板(7)共设置有三个，且三个导风板(7)分别位于三个散热装置(8)的外侧，所述三个导风板(7)均呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种散热型钛板输送架，其特征在于：另一个所述固定板上安装有输送电机(17)，所述输送电机(17)的主轴一端固定有皮带轮(13)，两个所述皮带轮(13)之间设置有皮带(18)，并通过皮带(18)传动连接，所述皮带轮(13)的外侧安装有保护壳(4)。
4.根据权利要求1所述的一种散热型钛板输送架，其特征在于：所述支撑架(5)的底部安装有可调支脚(6)，所述固定板的底部安装有移动轮(14)，所述移动轮(14)共设置有四组，每组为两个。
5.根据权利要求4所述的一种散热型钛板输送架，其特征在于：所述输送机架(3)远离皮带轮(13)的一侧安装有控制箱(10)，所述控制箱(10)的内部安装有控制器(11)，所述散热电机(15)和输送电机(17)均与控制器(11)电性连接。
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