CN210029342U - 钢铁生产高线风冷地辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁生产线辅助装置技术领域,具体涉及钢铁生产高线风冷地辊装置,包括水冷辊段、风冷辊段和传送辊段,水冷辊段、风冷辊段和传送辊段依次衔接,水冷辊段、风冷辊段和传送辊段两侧设置分别有支撑挡板,支撑挡板内设置有辊轴,风冷辊段一侧的支撑挡板上设置有高速风机,高速风机上设置有出风口,出风口横向设置在支撑挡板上方,能够实现在地辊装置冷却产品,并防止地辊装置链条脱落引发事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁生产线辅助装置技术领域,具体涉及钢铁生产高线风冷地辊装置。
背景技术
在大型炼钢厂中,生产成型的钢制品需要冷却定型并运输到存放位置,现有技术中,由于刚生产出的钢制品温度较高,必须经过一段时间的冷却才能搬运,多数钢铁厂内都采用地辊装置运送,在地辊装置工作过程中,经常会出现地辊装置链条脱落等事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钢铁生产高线风冷地辊装置,能够实现在地辊装置冷却产品,并防止地辊装置链条脱落引发事故。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
钢铁生产高线风冷地辊装置,包括水冷辊段、风冷辊段和传送辊段,水冷辊段、风冷辊段和传送辊段依次衔接,水冷辊段、风冷辊段和传送辊段两侧设置分别有支撑挡板,支撑挡板内设置有辊轴,风冷辊段一侧的支撑挡板上设置有高速风机,高速风机上设置有出风口,出风口横向设置在支撑挡板上方。
进一步,所述支撑挡板两侧分别设置有电机,电机设置有驱动盘,驱动盘通过轴承延伸到支撑挡板内。
进一步,所述辊轴两端设置有链条转盘,转盘设置在支撑挡板内。
进一步,所述驱动盘和链条转盘竖直设置并通过链条连接。
进一步,所述水冷辊段两侧的支撑挡板上分别设置有冷却喷水杆,水冷辊段底部设置有储水槽,冷却喷水杆内部设置有水泵,水泵连接到储水槽内,冷却喷水杆头部设置有冷却水喷口。
进一步,所述辊轴内部设置有进水管和回水管,进水管设置贴紧于辊轴外壁,回水管设置有辊轴中心,进水管和回水管在辊轴尾部连通,进水管和回水管与链条转盘连接处设置有轴承。
与现有技术相比,本实用新型能够实现以下有益效果之一:
1.包括水冷辊段、风冷辊段和传送辊段,水冷辊段、风冷辊段和传送辊段依次衔接,水冷辊段、风冷辊段和传送辊段两侧设置分别有支撑挡板,支撑挡板内设置有辊轴,风冷辊段一侧的支撑挡板上设置有高速风机,高速风机上设置有出风口,出风口横向设置在支撑挡板上方,能够实现钢铁厂产品在地辊装置上运送并进行降温冷却处理,降低事故发生率。
2.所述支撑挡板两侧分别设置有电机,电机设置有驱动盘,驱动盘通过轴承延伸到支撑挡板,能够实现采用两侧电机驱动,避免一台电机损坏需要停产维修的问题。
3.所述辊轴两端设置有链条转盘,转盘设置在支撑挡板内,能够实现将辊轴的链条转盘由支撑挡板保护,避免异物卡到转盘内。
4.所述驱动盘和链条转盘竖直设置并通过链条连接,能够实现多个辊轴的同时驱动,并且减小运行时的摩擦阻力。
5.所述水冷辊段两侧的支撑挡板上分别设置有冷却喷水杆,水冷辊段底部设置有储水槽,冷却喷水杆内部设置有水泵,水泵连接到储水槽内,冷却喷水杆头部设置有冷却水喷口,能够实产品在地辊装置输送过程中得到快速冷却降温。
6.所述辊轴内部设置有进水管和回水管,进水管设置贴紧于辊轴外壁,回水管设置有辊轴中心,进水管和回水管在辊轴尾部连通,进水管和回水管与链条转盘连接处设置有轴承,能够实现降低辊轴的温度,防止辊轴温度过高,消耗润滑脂,降低事故发生率。
附图说明
图1为本实用新型结构视图。
图2为本实用新型链条转盘结构视图。
图3为本实用新型辊轴结构视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
钢铁生产高线风冷地辊装置,包括水冷辊段1、风冷辊段2和传送辊段3,水冷辊段1、风冷辊段2和传送辊段3依次衔接,水冷辊段1、风冷辊段2和传送辊段3两侧设置分别有支撑挡板8,支撑挡板8内设置有辊轴4,风冷辊段2一侧的支撑挡板8上设置有高速风机6,高速风机6上设置有出风口14,出风口14横向设置在支撑挡板8上方,能够实现钢铁厂产品在地辊装置上运送并进行降温冷却处理,降低事故发生率。
实施例2
在实施例1的基础上,所述支撑挡板8两侧分别设置有电机9,电机9设置有驱动盘11,驱动盘11通过轴承延伸到支撑挡板8,能够实现采用两侧电机驱动,避免一台电机损坏需要停产维修的问题。
实施例3
在实施例1的基础上,所述辊轴4两端设置有链条转盘12,转盘12设置在支撑挡板8内,能够实现将辊轴的链条转盘由支撑挡板保护,避免异物卡到转盘内。
实施例4
在实施例1的基础上,所述驱动盘11和链条转盘12竖直设置并通过链条13连接,能够实现多个辊轴的同时驱动,并且减小运行时的摩擦阻力。
实施例5
在实施例1的基础上,所述水冷辊段1两侧的支撑挡板8上分别设置有冷却喷水杆5,水冷辊段1底部设置有储水槽7,冷却喷水杆5内部设置有水泵,水泵连接到储水槽7内,冷却喷水杆5头部设置有冷却水喷口,能够实产品在地辊装置输送过程中得到快速冷却降温。
实施例6
在实施例1的基础上,所述辊轴4内部设置有进水管15和回水管16,进水管15设置贴紧于辊轴4外壁,回水管16设置有辊轴4中心,进水管15和回水管16在辊轴4尾部连通,进水管15和回水管16与链条转盘12连接处设置有轴承17,能够实现降低辊轴的温度,防止辊轴温度过高,消耗润滑脂,降低事故发生率。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.钢铁生产高线风冷地辊装置,其特征在于:包括水冷辊段(1)、风冷辊段(2)和传送辊段(3),水冷辊段(1)、风冷辊段(2)和传送辊段(3)依次衔接,水冷辊段(1)、风冷辊段(2)和传送辊段(3)两侧设置分别有支撑挡板(8),支撑挡板(8)内设置有辊轴(4),风冷辊段(2)一侧的支撑挡板(8)上设置有高速风机(6),高速风机(6)上设置有出风口(14),出风口(14)横向设置在支撑挡板(8)上方。
2.根据权利要求1所述的钢铁生产高线风冷地辊装置,其特征在于:所述支撑挡板(8)两侧分别设置有电机(9),电机(9)设置有驱动盘(11),驱动盘(11)通过轴承延伸到支撑挡板(8)内。
3.根据权利要求1所述的钢铁生产高线风冷地辊装置,其特征在于:所述辊轴(4)两端设置有链条转盘(12),转盘(12)设置在支撑挡板(8)内。
4.根据权利要求2所述的钢铁生产高线风冷地辊装置,其特征在于:所述驱动盘(11)和链条转盘(12)竖直设置并通过链条(13)连接。
5.根据权利要求1所述的钢铁生产高线风冷地辊装置,其特征在于:所述水冷辊段(1)两侧的支撑挡板(8)上分别设置有冷却喷水杆(5),水冷辊段(1)底部设置有储水槽(7),冷却喷水杆(5)内部设置有水泵,水泵连接到储水槽(7)内,冷却喷水杆(5)头部设置有冷却水喷口。
6.根据权利要求1所述的钢铁生产高线风冷地辊装置,其特征在于:所述辊轴(4)内部设置有进水管(15)和回水管(16),进水管(15)设置贴紧于辊轴(4)外壁,回水管(16)设置有辊轴(4)中心,进水管(15)和回水管(16)在辊轴(4)尾部连通,进水管(15)和回水管(16)与链条转盘(12)连接处设置有轴承(17)。
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- 2019-01-25 CN CN201920133400.8U patent/CN210029342U/zh active Active
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