CN212585257U - 空冷塔 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种空冷塔，涉及冷却装置的技术领域，其包括塔架、安装在塔架内用于循环工件的循环机构和驱动循环机构的动力单元，循环机构包括循环带、转动安装在循环带上用于承载工件的吊篮。本申请具有循环冷却工件使得冷却效果增强进而提高生产效率的效果。

Description

空冷塔

技术领域

本申请涉及冷却装置的领域，尤其是涉及一种空冷塔。

背景技术

在生产热成型的产品时，通常需要在生产过程中进行冷却处理以便于下一道工序的进行。冷却装置通常包括空冷式和水冷式。

根据相关技术，在工作区设置一个支撑架，在支撑架的顶部安装有多个用以冷却工件的风机，底部设置有放置工件的承载平台。相比普通的自然冷却的方式，其具有冷却效果更佳的优点。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：该承载平台为静置式，工件的冷却效果不够理想，从而产生降低生产效率的可能。

实用新型内容

为了产品的提高生产效率，本申请提供一种空冷塔。

本申请提供的一种空冷塔采用如下的技术方案：

一种空冷塔，包括塔架、安装在塔架内用于循环工件的循环机构和驱动循环机构的动力单元，循环机构包括循环带、转动安装在循环带上用于承载工件的吊篮。

通过采用上述技术方案，将待冷却的工件放置在吊篮内，利用循环带进行循环冷却，在循环运动的过程中，使得冷却的效果更佳进而提高生产效率；转动安装在循环带上的吊篮可以在循环运动的时候始终保持水平状态，减少因吊篮倾斜导致工件掉落的可能。

优选的，所述塔架内安装有风冷机构，风冷机构包括用于冷却工件的风机。

通过采用上述技术方案，利用风机产生的气流使得工件的冷却速度更快，使其该装置的冷却效果更佳。

优选的，所述风机正上方安装有导流板。

通过采用上述技术方案，导流板可以将风机的气流进行分流导向，进一步增强冷却的效果。

优选的，所述塔架内安装有用于推出工件的出料机构，出料机构包括用于推动工件的出料件，出料件为气缸或者液压缸。

通过采用上述技术方案，当冷却后的工件运动至出料口时，启动出料件即可将工件推出，减少人工操作的介入，减小操作人员被设备伤害的可能。

优选的，所述塔架内安装有用于导向吊篮运动方向的导向机构，导向机构包括导轨和安装在吊篮上的阶梯轴，在阶梯轴上安装有导向轮。

通过采用上述技术方案，在循环冷却工件的过程中，导轨用于引导吊篮的运动轨迹，同时减小吊篮晃动的可能，从而减小工件从吊篮上滑落的可能。

优选的，所述导轨上设置有滑槽，所述滑槽的槽口宽度大于槽底的宽度；导向轮的一端直径小于另一端的直径。

通过采用上述技术方案，利用导向轮有小端过渡到大端的结构，在吊篮进入导轨时使得导向轮更加容易进入到滑槽内。

优选的，所述循环带为间隔设置有直角链板的滚子链。

通过采用上述技术方案，设置有直角链板的滚子链更加方便安装吊篮。

优选的，所述塔架上安装有检修机构，检修机构包括安装在塔架顶部用于人工检修的检修承台，在塔架的侧面安装有连通至检修承台的爬梯。

通过采用上述技术方案，检修承台可以方便检修人员进行检修，爬梯可以方便检修人员上到检修承台上。

优选的，所述检修承台为网格状的平台，在检修承台上安装有防护栏；在检修承台的和塔架之间安装有用于加强检修承台结构稳定性的支护架。

通过采用上述技术方案，防护栏可以减小检修人员从检修承台上坠落的可能；支护架可以增加检修承台的结构稳定性，减小检修承台变形甚至坍塌的可能。

优选的，所述塔架包括水平设置在塔架中部的加强柱，加强柱上固定有连接架，导流板铰接在连接架上；所述加强柱上开有多个用于固定导流板位置的固定孔。

通过采用上述技术方案，固定孔可以使得导流板安装不同的倾斜角度，使得导流的作用更佳，令该装置具有更加的冷却效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构未安装检修承台、防护栏合格爬梯的主视图。

图2是本申请安装有检修承台、防护栏和爬梯的侧视图。

图3是为显示主轴、主动轮和从动轮的安装关系的局部示意图。

图4是为显示塔架底部的从动轮的安装关系的局部示意图。

图5是为显示塔架顶部的从动轮的安装关系的局部示意图。

图6是为显示吊篮各部分安装关系的主视图。

图7是为显示循环带、鱼眼接头和吊篮之间安装关系的局部示意图。

图8是导向机构各零部件和吊篮安装之间关系的结构示意图。

图9是为显示风冷机构和出料机构安装关系的结构示意图。

图10是为显示导流板和加强柱之间安装关系的机构示意图。

附图标记说明：1、塔架；11、框架；12、加强柱；121、固定孔；13、加强筋板；14、安装架；141、轴承座；15、安装柱；16、安装台；2、循环机构；21、循环带；211、直角链板；22、吊篮；221、载物架；222、连接架；223、连接件；224、鱼眼接头；23、转轴；24、第二从动轮；25、第三从动轮；3、风冷机构；31、风机；32、导流板；33、连接架；4、出料机构；41、出料件；42、法兰；43、推料板；5、导向机构；51、导轨；511、滑槽；52、阶梯轴；53、导向轮；6、检修机构；61、检修承台；62、爬梯；63、防护栏；64、支护架；7、动力单元；71、电机；72、减速器；721、转轮；73、第一从动轮；74、主动轮；75、主轴；76、链条。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种空冷塔。参照图1，空冷塔包括塔架1、安装在塔架1内的循环机构2和风冷机构3，待冷却的工件跟随循环机构运动进行全面冷却，该设备具有提高冷却效果的优点。

实施例

参照图1，塔架1为一个长方体状的框架11，为使塔架1的结构更加稳定，在塔架1的中部固定有多根加强柱12；在加强柱12和框架11之间固定有加强筋板13，加强筋板13和加强柱12共同作用，使得塔架1可靠性更高。框架11和加强柱12可以使用方钢或者槽钢等刚性较好的材料制作。

参照图2和图3，在塔架1的底部固定有安装架14，此处选择两个安装架14进行安装。安装架14为一个矩形架，安装架14可以采用方钢或者槽钢焊接成型，安装架14可以选择焊接固定或者螺栓固定在塔架1的底部。在每个安装架14上安装有两个轴承座141，根据相关技术，轴承座141可以通过市场购买得到。轴承座141采用螺栓固定在安装架14上。

在轴承座141上安装有动力单元7。动力单元7包括转动安装在轴承座141上的主轴75、固定在主轴75上的第一从动轮73和驱动主轴75转动的电机71。主轴75安装在相邻两个轴承座141上，主轴75的两端伸出轴承座141。传动轮包括多个第一从动轮73和主动轮74；在主轴75的两安装有两个第一从动轮73，主动轮74安装在主轴75的中部，主动轮74和第一从动轮73可以采用键连接或者螺栓连接固定在主轴75上。为使各传动轮的相对位置固定，在主轴75上套接有轴套。

参照图2，电机71安装在塔架1的底部，在电机71的输出端安装有减速器72，减速器72的输出端安装有转轮721，转轮721和传动轮均采用链轮。在转轮721和主动轮74之间啮合有链条76。在塔架1底部和顶部均固定有安装柱15，安装柱15可以采用方钢制作，在各安装柱15的顶端上分别安装有轴承座141，轴承座141可以选择焊接固定或者螺栓固定在安装柱15上。轴承座141上分别转动安装有转轴23。

参照图4和图5，在塔架1底部的转轴23靠近塔架1的一端固定有第二从动轮24，在塔架1底部的转轴23的另一端固定有第三从动轮25；塔架1顶部的转轴23的一端还固定有第三从动轮25；第二从动轮24、第三从动轮25的回转轴线与主动轮74的回转轴线相互平行。从动轮可以选择键连接或者螺栓连接分别固定在转轴23上。安装在主轴75上的第一从动轮73和靠近塔架1底部的第二从动轮24之间啮合有另一条链条76。

参照图1，在塔架1顶部的第三从动轮25之间啮合有循环带21。循环带21为间隔安装有多个直角链板211的滚子链。

链条76和链轮的配合使用使得该装置具有更高的承载性能，使得该装置的可靠性更高。

参照图2和图6，吊篮22转动安装在直角链板211上，吊篮22包括矩形的载物架221，在载物架221相对的两侧面固定有连接架222。载物架221可以使用方钢或者槽钢焊接形成矩形框架，连接架222可以采用方钢或者槽钢焊接形成等腰三角形的结构；连接架222可以采用焊接固定或者螺栓固定在载物架221的两侧。

参照图7，在直角链板211上固定有圆柱杆，圆柱杆的轴线平行于第三从动轮25的回转轴线；圆柱杆可以采用螺栓固定在直角链板上。

在连接架222的顶部固定有连接件223，连接件223可以为一块矩形钢板，连接件223焊接固定在连接架222上。在连接件223上安装有鱼眼接头224，鱼眼接头224螺栓固定在连接件223上，鱼眼接头224为市场购买件。鱼眼接头224转动安装在圆柱杆上。

参照图1和图6，在塔架1和吊篮22之间安装有导向机构5，导向机构5包括安装在塔架1上的导轨51和转动安装在吊篮22上的导向轮53。导轨51沿吊篮的运动轨迹设置，导轨51朝向吊篮22设置有滑槽511，滑槽511的槽口宽度小于槽底的宽度。

在载物架221的四个角上固定有阶梯轴52，阶梯轴52的轴线与第三从动轮25的回转主线相平行，阶梯轴52的一端伸出载物架221的侧边形成延伸端，在阶梯轴52的延伸端上转动安装有导向轮53，导向轮53的一端直径小于另一端的直径，安装导向轮53时，导向轮53的小端朝向滑槽511的槽底。当导向轮53进入滑槽511时，导向轮53的小端和大端的过渡结构与滑槽511相配合可以方便导向轮53进入到滑槽511内。

参照图1和图9，在靠近塔架1底部的加强柱12上安装有安装台16，安装台16可以采用方钢或者槽钢焊接形成长方体框架，在安装台16上安装有两台冷却工件用的风机31；风机31可以采用通过市场购买得到的轴流风机。安装台16可以采用螺栓固定或者焊接固定在加强柱12上。

安装台16的底部安装有出料机构4，出料机构4包括出料件41，出料件41可以为带导杆的气缸或者液压缸。在活塞杆的端部安装有推料板43，推料板43可以采用矩形板，推料板43的边缘朝向出料件41弯折形成圆弧状的过渡面；圆弧状的过渡面可以减小出料的过程中划伤工件的可能。推料板43采用螺栓连接在活塞杆上。为方便安装出料件41，在出料件41上安装有法兰42，出料件41通过螺栓和法兰42安装在安装台16内。出料机构4可以方便取出工件，减少人工取出的过程。

参照图10，在塔架1中部的两个加强柱12之间安装有连接架33，连接架33为一个采用圆柱钢焊接成型的矩形框，将连接架33其中两个相邻的两个角固定在加强柱12的中部，连接架33可以采用螺栓固定或者焊接固定在加强柱12上，且连接架33位于风机31的正上方。导流板32为矩形钢板，导流板32的一侧铰接在连接架33靠近塔架1底部的侧框条上，在加强柱12上沿其长度方向开有多个固定孔121，通过螺栓将导流板32的倾斜角度固定，不同位置的固定孔121可以调整导流板32的倾斜角度。导流板32用于导引冷却气流，使得冷却气流可以跟好的对工件进行冷却。

参照图2，为方便检修该装置，在塔架1上安装有检修机构6，检修机构6包括安装在塔架1顶部的检修承台61和连通检修承台61的爬梯62；检修承台61为矩形平台，为减轻检修承台61的重量，检修承台61可以采用方钢焊接成栅格结构的框架。爬梯62可以选择市场购买的带护笼的钢直爬梯，其减少工作人员高处坠落的可能。在检修承台61上安装有防护栏63，防护栏63用于减小人员坠落的可能。

在检修承台61和塔架1之间安装有支护架64，支护架64为一个采用角钢焊接制作的直角三角形状的构件，支护架64可以采用螺栓固定或者焊接固定在塔架1上。支护架64用于减少检修承台61变形的可能，当检修承台61承受较大的载荷时，可以减小检修承台61坍塌的风险。

为减小外界人员被该设备伤害的可能，在设备外围设有防护网，并在防护网上转动安装有检修门。检修门可方便检修人员进入到设备内部对其进行检修。为减小设备的磨损，根据旋出需要可以在设备的各个转动连接处安装轴承。

本申请实施例一种空冷塔的原理为：调节导流板32的角度，将工件放置在吊篮22上，启动电机71驱使循环带21转动，同时启动风机31对工件进行降温，在风机31出风的过程中气流受到导流板32的引导，使得气流均匀的经过待冷却工件的表面，使得工件的冷却效果更好。当工件经冷却后循环至出料口时，启动气缸，将冷却后的工件推出吊篮22。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空冷塔，其特征在于：包括塔架（1）、安装在塔架（1）内用于循环工件的循环机构（2）和驱动循环机构（2）的动力单元（7），循环机构（2）包括循环带（21）、转动安装在循环带（21）上用于承载工件的吊篮（22）。

2.根据权利要求1所述的空冷塔，其特征在于：所述塔架（1）内安装有风冷机构（3），风冷机构（3）包括用于冷却工件的风机（31）。

3.根据权利要求2所述的空冷塔，其特征在于：所述风机（31）正上方安装有导流板（32）。

4.根据权利要求1所述的空冷塔，其特征在于：所述塔架（1）内安装有用于推出工件的出料机构（4），出料机构（4）包括用于推动工件的出料件（41），出料件（41）为气缸或者液压缸。

5.根据权利要求4所述的空冷塔，其特征在于：所述塔架（1）内安装有用于引导吊篮（22）运动方向的导向机构（5），导向机构（5）包括导轨（51）和安装在吊篮（22）上的阶梯轴（52），在阶梯轴（52）上安装有导向轮（53）。

6.根据权利要求5所述的空冷塔，其特征在于：所述导轨（51）上设置有滑槽（511），所述滑槽（511）的槽口宽度大于槽底的宽度；导向轮（53）的一端直径小于另一端的直径。

7.根据权利要求6所述的空冷塔，其特征在于：所述循环带（21）为间隔设置有直角链板（211）的滚子链。

8.根据权利要求6所述的空冷塔，其特征在于：所述塔架（1）上安装有检修机构（6），检修机构（6）包括安装在塔架（1）顶部用于人工检修的检修承台（61），在塔架（1）的侧面安装有连通至检修承台（61）的爬梯（62）。

9.根据权利要求8所述的空冷塔，其特征在于：所述检修承台（61）为网格状的平台，在检修承台（61）上安装有防护栏（63）；在检修承台（61）的和塔架（1）之间安装有用于加强检修承台（61）结构稳定性的支护架（64）。

10.根据权利要求3所述的空冷塔，其特征在于：所述塔架（1）包括水平设置在塔架（1）中部的加强柱（12），加强柱（12）上固定有连接架（33），所述导流板（32）铰接在连接架（33）上；所述加强柱（12）上开有多个用于固定导流板（32）位置的固定孔（121）。

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